廣東日本進(jìn)口【SLD8】冷作沖壓模具鋼|||||||朔州市、銅川市、定西市、迪慶藏族自治州、日喀則市、慶陽市、昭通市、喀什地區(qū)、怒江傈僳族自治州、海東市、阿勒泰地區(qū)、平?jīng)鍪?、石嘴山市、武威市、阿拉善盟塔城地區(qū)、林芝市、金昌市、吳忠市
產(chǎn)品介紹：
是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。
產(chǎn)品特點(diǎn)
（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
（2)機(jī)械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
（5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
（6)韌性良好。
深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
氮化處理
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理
日本模具鋼材系列
1、日立HITACHI a.塑膠模具鋼[1] HPM7、HPM38、HPM50
b、熱作壓鑄模具合金鋼DAC（SKD61）、FDAC、DAC55
c、冷作沖壓合金工具鋼SGT、SLD（SKD11）、SLD8、SKS3,YXM1，YCS3、SK3，SK4，SK5
2、大同DAIDO a、塑膠模具鋼P(yáng)X88、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR(A)
b、熱作壓鑄模具鋼DH31-S、DHA1（SKD61）、DH2F
c、冷作沖壓模具鋼SKH-9、SKH-55、GOA、DC11(SKD11)、DC53、YK30
瑞典一勝百ASSAB模具鋼材系列
1、塑料模具鋼718S、718H、S136、S136H，S-7
2、熱作壓鑄模具鋼8407、QRO90、8402
3、冷作沖壓耐磨合金工具鋼DF-2、DF-3,XW-5、XW-41、XW-42、ASSAB88
奧地利百祿BOHLER系列
1、塑膠模具鋼M202、M238、M330、M310、M300、M461
2、壓鑄熱作模具鋼W302
3、沖壓冷作模具鋼K460、K110、S600高速工具鋼
德國(guó)布德魯斯BUDERUS
撒斯特SAARSTAHL模具鋼材系列：a、塑膠模具鋼材 1.2311、1.2312、1.2738（738）、2378H（738H）、1.2711、1.2083、1.2316、2日立特殊鋼SKS3,SK3,SGT,SKD61,DAC55,HPM38價(jià)格成份及 316ESR、1.2767
b、熱作壓鑄合金模具鋼1.2344、2344ESR、1.2343
c、冷作沖壓模具工具鋼1.2510、1.2379，1.3343
美國(guó)芬可樂FKL模具鋼材系列
1、塑料模具鋼P(yáng)20、P20HH、P20LQ，S7、420耐腐蝕鏡面模具鋼
4、熱作工具鋼H13
5、冷作工具鋼D2、O1油鋼、M2高速鋼
【精光板說明】
·單件重量：?jiǎn)渭a(chǎn)品的理論重量；
·毛料定義：原廠出貨狀態(tài)即表面有氧化皮，扁料四側(cè)面為鋸切料；
·光料定義：指四側(cè)面粗銑，上、下面精磨；
·精料定義：指四側(cè)面精銑，兩大平面磨床精磨；
·長(zhǎng)條毛料定義：寬度小于100mm，
長(zhǎng)度是寬度5倍以上；
·大件薄板（光/精料）：厚度14mm以下，長(zhǎng)寬同時(shí)超過300mm；
厚度14-20mm，長(zhǎng)寬同時(shí)超過400mm；
厚度21-25mm，長(zhǎng)寬同時(shí)超過500mm；
厚度26-30mm，長(zhǎng)寬同時(shí)超過600mm。
·所有精板、光板均用數(shù)控雙頭銑床加工，保證高精度、直角度。
