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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
Q345b鋼管265*5退火
Q345b鋼管265*5退火
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詳細(xì)說(shuō)明
    Q345b鋼管265*5退火  大口徑鋼管的特點(diǎn)是直徑大,壁厚相對(duì)較厚,因此根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)“無(wú)盲區(qū)”探傷。通過(guò)采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn),檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合方式”,不僅解決檢測(cè)問(wèn)題,還解決縮小占用場(chǎng)地的空間?! ?0.偽劣厚壁鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴(yán)重,所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對(duì)它進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼 20,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為 5%,定尺9M時(shí)它的單根理論重量為 120公斤,它的最小的重量應(yīng)該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱(chēng)量出來(lái)單根的實(shí)際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材,原因是它負(fù)公差超過(guò)了5%。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量效果會(huì)更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。

    無(wú)縫管退火常用的工藝簡(jiǎn)

    退火是將高壓無(wú)縫管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。  
       
    高壓無(wú)縫管退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)HRT硬度.

    無(wú)縫管常用的退火工藝有:
       
    完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上3050,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
       
    球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無(wú)縫管加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上2040,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?/span> 
       
    等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 
       
    再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為高壓無(wú)縫管開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50150 ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 
    Q345-Q345低合金管

      Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

      Q345A、BC、D、E是此類(lèi)鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱(chēng)16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

      Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類(lèi)同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

      低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、B,Q345AB、C、D、EQ390AB、CD、E,Q420A、B、C、D、E,Q460CDE等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

      Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車(chē)輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

      Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。Q345b鋼管265*5退火【lcscgg 

    鋼鐵材料的一般熱處理

    名稱(chēng)

    熱處理過(guò)程

    熱處理目的

    1.退

    將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫

    降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

    細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

    消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開(kāi)裂

    退

    類(lèi)

    (1)完全退火

    將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)

    細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.8%以下的鍛件或鑄鋼件

    (2)球化退火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上2030oC,經(jīng)過(guò)保溫以后,緩慢冷卻至500以下再出爐空冷

    降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開(kāi)裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼

    (3)去應(yīng)力退火

    將鋼件加熱到500650oC,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)

    消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過(guò)程中發(fā)生變形

    去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等

    2.正火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上4060oC,保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻

    改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

    對(duì)機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

    消除內(nèi)應(yīng)力

    3. 淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻

    使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

    使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等

    類(lèi)

    (1)單液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,在一種淬火劑中冷卻

    單液淬火只適用于形狀比較簡(jiǎn)單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時(shí),對(duì)于直徑或厚度大于58mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻

    (2)雙液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻

     

    (3)火焰表面淬火

    用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

     

     

     

    Q345-Q345低合金管

      Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

      Q345A、BC、D、E是此類(lèi)鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱(chēng)16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

      Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類(lèi)同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

      低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、BQ345A、B、C、DE,Q390AB、CD、E,Q420A、B、C、DE,Q460C、DE等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

      Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車(chē)輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

      Q345A,Q345B,Q345C,Q345DQ345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

      Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

      由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

     

    無(wú)縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法

    近年來(lái)無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來(lái)越大,由于其用途的廣泛性,對(duì)其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無(wú)縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會(huì)直接影響無(wú)縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如果一個(gè)生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管,則許多市場(chǎng)份額的丟失是不可避免的。

    筆者通過(guò)幾年來(lái) 的實(shí)踐,以及與 國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng),使得無(wú)縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對(duì)所涉及的一些問(wèn)題略作闡述 。
    在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般存在下列問(wèn)題: 

    主要合金元素對(duì)鋼性能影響的有關(guān)說(shuō)明

     元素名稱(chēng)

    對(duì)性能主要影響

    Al

    主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時(shí),能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向

    B

    微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失

    C

    含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降

    Co

    有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點(diǎn),降低鋼的淬透性

    Cr

    提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過(guò)12%時(shí),使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時(shí)易產(chǎn)生脆性

    Cu

    含量低時(shí),作用和鎳相似,含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,如超過(guò)030%時(shí),在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于075%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時(shí)存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性

    Mn

    降低鋼的下臨界點(diǎn),增加奧氏體冷卻時(shí)的過(guò)冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

     

    】 由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。

      Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

      由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

     

    碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分

    管力學(xué)性能

    牌號(hào)

    等級(jí)

    化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()

    脫氧方法

    C

    Q345b鋼管265*5退火  順成無(wú)縫鋼管,用心打造。無(wú)縫鋼管工藝試驗(yàn)的操作方法  鋼花濺舞,高線奇彩,順成無(wú)縫鋼管生產(chǎn)。

    Mn

    SP

    S

    P

    Q195

     

    0.06-0.12

    0.25-0.50

    0.30

    0.050

    0.045

    F、bZ

    Q215

    A

    0.09-0.15

    Q345b鋼管265*5退火介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火。 St35 340-470 ≥235 ≥33

    0.25-0.55

    0.30

    0.050

    0.045

    F、b、Z

    B

    0.045

    Q235

    A

    0.14-0.22

    Q345b鋼管265*5退火。厚壁鋼管要進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)還要進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。所謂管材的工藝性能試驗(yàn)就是指

    0.30.0.65

    0.30

    0.050

    0.045

    F、b、Z

    B

    0.12-0.20

    0.30-0.70

    0.045

    C

    ≤0.18

    0.35-0.80

    0.040

    0.040

    Z

    D

    ≤0.17

    0.035

    0.035

    TZ

    Q255

    A

    Q345b鋼管265*5退火2. 結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管:GB/T8162-2008

    0.18-0.28

    0.40-0.70

    0.30

    0.050

    0.045

    Z 鋼管品牌選順成,萬(wàn)象更新品如金。09CrCuSb(ND鋼)鋼是以鍋爐;電爐的熱交換、煙管、煙囪等用途為目的開(kāi)發(fā)的具有優(yōu)秀的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優(yōu)越的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的性能及非常高的性?xún)r(jià)比,是完全可以代替不銹鋼,超越不銹鋼(在耐硫酸露點(diǎn)腐蝕方面)的最好材料,ND鋼具有重大經(jīng)濟(jì)意義,符合當(dāng)今高效.長(zhǎng)壽.節(jié)能.環(huán)保等“綠色”觀念和國(guó)家發(fā)展政策導(dǎo)向。

    B

    0.045

    Q275

     

    0.28-0.38

    0.50-0.80

      鋼強(qiáng)毅力堅(jiān)守信念,順成無(wú)縫鋼管鑄造未來(lái)固您家園?! №槼蔁o(wú)縫管由前至后一條拉,無(wú)縫管從上到下一條心

    0.35

    0.050

    0.045

    Z

    注:F表示沸騰鋼,b表示半鎮(zhèn)靜鋼,z表示鎮(zhèn)靜鋼,TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼。

    133*20mm熱軋無(wú)縫管優(yōu)勢(shì)  順成無(wú)縫管提高信譽(yù),信譽(yù)擴(kuò)大銷(xiāo)售  順成無(wú)縫管劣品標(biāo)識(shí)加隔離,無(wú)縫管退料重要易處理7.使用自動(dòng)軋管機(jī)1.偽劣厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。
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