WEWELDING53低溫鋁焊絲
										

											WEWELDING53的焊接加熱：如果是薄件我們推薦采用威歐丁53專用的多孔噴槍，燒液化氣，如果是厚件，還是推薦采用傳統的氧氣乙炔氣焊槍焊接，如果是批量生產可以考慮其他如感應加熱，熱傳導加熱等等，因為加熱的效率直接也影響到生產的效率。
										

										

											WEWELDING53的操作注意細節(jié)：
										

										

											1）母材的表面必須清理干凈，即清即焊，焊絲表面氧化層需要用砂紙或者鋸條刮干凈
										

										

											2）用砂紙或者鋸條打磨掉WEWELDING53焊絲表面的氧化物殘留。
										

										

											3）母材的溫度得達到400℃，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。
										

										

											4）忌諱用火焰刻意去燒WEWELDING53焊絲，母材溫度達到400℃以后，焊絲自然會靠母材熱傳導熔融。
										

										

											下WEWELDING53的焊絲的方法：一邊用熱源加熱焊接處，一遍用WEWELDING53焊絲劃焊接處，就像劃火柴一樣，劃焊絲的角度是60度-80度角度，劃一下收回來，收回來再劃，反復這個操作直到將威歐丁53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話說明劃的角度力度不正確或者錯誤地用火燒了焊絲）。當用威歐丁53焊絲劃母材表面得時候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失。
										

										

											WEWELDING53焊絲的溫度掌握：按照上面介紹的下焊絲的方法可以避免對溫度掌握不敏感的師傅燒壞薄鋁，因為你在邊加熱，邊劃威歐丁53焊絲的過程實際上也是一個測試溫度的過程，因為母材的溫度不夠的話，威歐丁53焊絲是不會熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材溫度不夠，溫度不夠你就不用擔心燒壞母材，就放心大膽地繼續(xù)加熱。
										

										

											威歐丁53專用不銹鋼小刷的用處：
										

										

											1）焊前作表面處理，破除鋁的表面得氧化膜，通俗地說刷“起毛”。 2）當加熱劃焊絲到母材上面后，此時用不銹鋼的小刷刷拭熔融的威歐丁53焊層，至母材毛細，然后方便后面的第二遍焊接，換句話說，只有經過2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在第一遍刷拭的基礎上進行，這樣才能夠表現出很好的浸潤性。
										

										

											可能存在的問題分析：
										

										

											不沾母材：1）一是可能焊接表面已經重新被氧化，或者太臟沒有清理干凈 2）母材溫度不夠，而又用火去燒WEWELDING53焊絲，焊絲是熔化了，但是母材溫度不夠，WEWELDING53就像蚯蚓一樣爬到母材上面，很難看，就被認為是不沾母材。
										

										

											焊接形成虛焊：1）母材溫度不夠。 2）刷拭的面積過大，刷拭的焊接區(qū)域只要溫度夠，然后刷拭過的話，是不會形成虛焊的，只是刷拭收尾的部分屬于強制刷拭，而實際上這個時候收尾處的母材溫度根本不夠，如果你要避免這點，在刷拭的時候只要刷拭到的地方，你的熱源就要時刻補充達到400度工作熔點。