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 此種碟閥外殼用鋁合多鑄造（部分尺寸系列碟閥外殼用鑄鐵造成）。轉(zhuǎn)碟用鑄鋼制成（部分尺寸系列轉(zhuǎn)碟用鑄鐵制成，）覆以耐磨高分子材料。此種碟閥可為手動，電動或壓縮空氣驅(qū)動或齒輪馬達(dá)帶動，驅(qū)動裝置可互為調(diào)換。
 鑄鋁卸料粉體蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 


粉料系統(tǒng):

蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。 配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時間后，閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上，是因為這種介質(zhì)非常細(xì)，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。