單齒輥，主要用于燒結(jié)機尾部，破碎700~800℃的熱燒結(jié)礦。由于直接與高溫燒結(jié)礦接觸,其相關(guān)部位在高溫作用下磨損十分嚴重。為了延長單齒輥的使用壽命，使用單齒輥堆焊耐磨焊絲，采用堆焊修復(fù)的辦法，在磨損的部位焊接耐磨層。
1 單齒輥堆焊材料選用注意事項
由于單齒輥堆焊耐磨焊絲在焊接速度、焊后成型、熔敷損耗率等多方面相比傳統(tǒng)的耐磨焊條具有絕對優(yōu)勢，目前，絕大多數(shù)單齒輥生產(chǎn)和維修企業(yè)已全面使用耐磨焊絲。在選擇單齒輥堆焊耐磨焊絲時，應(yīng)注意以下幾點。
(1)硬度
耐磨焊絲的硬度大小，代表其耐磨性能的高低。一般來說，硬度值越大，耐磨性能越強。對于單齒輥的堆焊修復(fù)，必須保證耐磨焊絲的硬度>55 HRC。
(2) 耐高溫
單齒輥的特殊工況，決定了堆焊時使用的耐磨焊絲必須具有較強的耐高溫性能。普通高鉻及高鉻鑄鐵類焊接材料，在500℃以上高溫時，其熱穩(wěn)定性和硬度劇烈下降，不建議使用。鈷、鎳兩種合金元素都能提高合金材料的耐高溫能力，建議選用含有鈷或鎳合金元素的焊接材料。
(3)裂紋
當堆焊層的硬度>55時，裂紋很難避免。正常的裂紋是焊后應(yīng)力釋放的結(jié)果，屬于正?，F(xiàn)象，不會影響堆焊層的耐磨效果。但需要注意寬度達到1mm的大裂紋，交叉裂紋以及貫穿堆焊層到達單齒輥基體的裂紋。
2 單齒輥堆焊耐磨焊絲型號推薦
(1)北京固本KB998耐磨焊絲
成分：添加大量高硬度的碳化鎢粒子,增加鎳合金含量：WC、Ni
硬度：60-63 HRC
說明：KB998耐磨焊絲、碳化鎢鎳焊絲，基體中加入鎳合金，適用高溫工作環(huán)境。填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，德國技術(shù)。低成本的高溫耐磨焊絲，替代鈷基耐磨焊絲首選。
(2)北京固本KB987耐磨焊絲
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo
硬度：58-63 HRC
說明：KB987耐磨焊絲，高鉻鑄鐵型耐磨焊絲。網(wǎng)銷專供型號，更低價格，更具成本優(yōu)勢。
(3)北京固本KB999耐磨焊絲
成分：添加大量高硬度的碳化鎢粒子：WC
硬度：62-68 HRC
說明：KB999耐磨焊絲屬于碳化鎢焊絲、硬質(zhì)合金焊絲。填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，德國技術(shù)。全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。
北京固本科技有限公司致力于耐磨金屬材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司產(chǎn)品線包括耐磨焊絲、堆焊焊絲、堆焊耐磨鋼板、電弧噴涂絲材、3D打印金屬粉末等具有耐磨性和防腐性的金屬材料。公司以耐磨金屬材料產(chǎn)品為核心，同時提供耐磨堆焊、耐磨噴涂、3D金屬打印等技術(shù)服務(wù)，長期引進吸收國外先進技術(shù)和跟蹤學科前沿動態(tài)，致力于為生產(chǎn)制造型企業(yè)提供專業(yè)的工業(yè)磨損解決方案。
