錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號(hào)
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種類
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
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主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
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風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號(hào)
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種類
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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備注
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DH-55F
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2
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52～57
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主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
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可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
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DH-60F
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2
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59～65
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主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
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TDL-65
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1
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62～66
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TN65
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1
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62～66
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部分材料高溫硬度測(cè)試
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牌號(hào)
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種類
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試驗(yàn)溫度t（℃）
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高溫硬度值（HV3）
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ZD5
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1
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550
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425
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428
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428
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/ 427
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TDL-65
|
1
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700
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334
|
334
|
332
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/ 333
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TN65
|
1
|
700
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421
|
440
|
421
|
/ 427
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TN65
|
1
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650
|
500
|
535
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505
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/ 513
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ZD310
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1
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650
|
397
|
464
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444
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/ 435
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堆焊工藝及其它
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焊條類
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直徑（mm）
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Ф3.2
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Ф4.0
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Ф5.0
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包裝形式：盒裝
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焊接電流（A）
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80～140
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140～200
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180～220
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CO2氣保護(hù)
藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Ф1.6
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包裝形式：真空層繞盤裝
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焊接電流（A）
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220～350
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焊接電壓（V）
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25～35
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氣體流量（L/min）
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15～20 |
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牌號(hào) |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
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HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
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HRC：50～55 |
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。 |
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HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
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HRC：50～55 |
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 |
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HB-YD350 |
≤0.20 |
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0.8～1.1 |
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0.3～0.5 |
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HRC：32～35 |
連鑄輥的堆焊。 |
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HB-YD351 |
≤0.20 |
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1.1～1.5 |
|
0.3～0.5 |
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HRC：38～42 |
連鑄輥的堆焊。 |
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HB-YD352 |
≤0.20 |
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|
1.1～1.5 |
|
0.8～1.2 |
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HRC：42～45 |
連鑄輥的堆焊。 |
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HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
|
5～8 |
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0.5～0.7 |
V≤ |
HRC：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
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HB-YD432 |
≤0.30 |
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5～8 |
|
1～2 |
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HRC：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
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HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
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HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后） |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
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HB-YD507 |
≤0.20 |
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10～12 |
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1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC：37～40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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HB-YD508 |
≤0.20 |
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10～16 |
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1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC：45～47 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC：45～47 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
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HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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HRC：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
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HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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B：1～2 |
HRC：63～65 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
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HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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HRC：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
