產(chǎn)品性能：
1、溫控臺絲印部件絲印位置正確、內(nèi)容正確、外殼烤漆部件顏色均勻，外殼氧化部件原色氧化；R軸重復(fù)精度連續(xù)旋轉(zhuǎn)280度50次誤差在1度以內(nèi)。
2、送錫線直徑0.4、0.6、0.8、1.0、1.2直徑錫線輸送500mm無卡錫斷錫現(xiàn)象，點焊功能即點焊、延時點焊、停滯點焊拖焊功能直拖、分段拖、高低速度拖，清潔功能吹氣正常、氣量大小可調(diào)。
3、升溫速度300℃10秒以內(nèi)到達設(shè)置、溫度點焊與拖焊、旋轉(zhuǎn)的焊錫程式；連續(xù)運行48小時機器無丟步、無撞機、無死機現(xiàn)象，焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
4、焊錫機器人對外圍設(shè)備的實時控制；智能化的控制系統(tǒng)，執(zhí)行錯誤報警、高速運動防震等功能、智能化的主控程序，實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化。
5、焊錫工藝設(shè)置，具備點焊/拉焊功能，每條指令都有獨立的預(yù)熱出錫長度、預(yù)熱時間、焊接時間、回錫時間、上抬高度等焊錫參數(shù)，準確掌握烙鐵溫度、易操作、易掌握精確控制用錫量。
設(shè)備參數(shù)：
可移動軸數(shù)：4軸
可移動范圍：X*Y*Z*R=700mm*600mm*100mm*
旋轉(zhuǎn)范圍：360°
移動速度：X*Y*Z*R=800*800*500*600mm/s
重復(fù)精度：±0.02mm----±0.05mm
控制方式：PLC控制 驅(qū)動電機：步進
空氣壓力：4～5kg/cm2
消耗功率：300W
溫度范圍：常溫---300℃
適用錫絲：0.5～1.2mm
外形尺寸：620*700*520mm
傳動方式：同步帶/絲桿
允許制具高度：60～135mm
運動控制器+示教盒
重復(fù)精度XYZ：±0.02mm
對外通訊口：RS232/USB
重復(fù)精度R軸：±0.02°
送錫控制：步進馬達
輸入電源：AC 220V/50Hz
產(chǎn)品特點：
1.焊錫機安裝快速回溫的TM烙鐵頭、高精度的熱電耦位于烙鐵最前端，六秒鐘之內(nèi)即可達到300度，卡式設(shè)計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易、烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。
2.全自動焊錫機是采用高品質(zhì)的進口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機器壽命，焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
3.適應(yīng)性強，使全自動焊錫機成為LED自動化封裝生產(chǎn)線的必備設(shè)備，通過可調(diào)的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準的CCD視頻捕捉；確保每個焊點和弧形達到最理想的焊接效果。
4.具有點焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能，通過微電腦控制機械手，可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動清洗等人工很難做到的工藝。
5.全部采用精密步進馬達驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動定位精度和重復(fù)精度；具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動定位等功能，機器操作簡單快捷。
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