標準規(guī)格（A+系列）
|
項次
|
名 稱
|
單位
|
A+1020
|
|
1
|
Ｘ軸行程
|
mm
|
1020
|
|
2
|
Ｙ軸行程
|
mm
|
600
|
|
3
|
Ｚ軸行程
|
mm
|
600
|
|
4
|
工作臺尺寸（Ｘ |
mm
|
1120*600
|
|
5
|
工作臺Ｔ槽尺寸（寬 |
mm
|
5*18
|
|
6
|
工作臺最大載重
|
kg
|
1000
|
|
7
|
主軸中心到立柱軌道面距離
|
mm
|
680
|
|
8
|
主軸鼻端至工作臺距離
|
mm
|
125-725
|
|
9
|
主軸馬達轉(zhuǎn)速(皮帶式)
|
RPM
|
8000
|
|
10
|
主軸馬達（連續(xù)/30分鐘額定）
|
Kw
|
7.5/11
|
|
11
|
主軸內(nèi)孔規(guī)格
|
#
|
BT-40(標配)
|
|
12
|
快速進給（Ｘ軸）
|
M/min
|
24
|
|
（Ｙ軸）
|
M/min
|
24
|
|
|
（Ｚ軸）
|
M/min
|
20
|
|
|
13
|
切削進給
|
M/min
|
10
|
|
14
|
刀庫容量（支）
|
set
|
斗笠式20支刀
|
|
15
|
最大刀具直徑／鄰刀空
|
mm
|
100/150
|
|
16
|
最大刀具長度
|
mm
|
250
|
|
17
|
最大刀具重量
|
kg
|
8
|
|
18
|
控制器
|
FANUC 0i-MD
|
|
|
19
|
定位精度
|
mm
|
±0.001(JIS6338)
|
|
20
|
重復精度
|
mm
|
±0.003(JIS6338)
|
|
21
|
氣壓壓力需求（最少）
|
kg/c㎡
|
6
|
|
22
|
電力需求
|
Vac
|
380/220
|
|
kVA
|
25
|
||
|
phase
|
3
|
||
|
Hz
|
50/60
|
||
|
23
|
主軸馬達扭矩
|
Nm
|
48
|
|
24
|
三軸馬達規(guī)格
|
Kw
|
3
|
|
25
|
占地面積（長）*（寬）*（高）
|
mm(約)
|
3000*2200*2320
|
|
26
|
機器重量
|
kg (約)
|
6800
|
最高性能立式加工中心機
挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件，亞崴 A+系列立式加中中心機結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)、快速加工等特性，同時具備充裕的加工范圍、大跨距四硬軌結(jié)構(gòu)以及可搭載皮帶式、直結(jié)式、變速齒輪箱等各類型主軸之先進設(shè)計，提供您高效率之精密切削能力。此外，主軸環(huán)狀噴水、剛性攻牙、高速控制器等多項標準配備更是其他同級機種所不提供或列為選用的配備。 A+系列優(yōu)異的加工性能與嚴苛的品質(zhì)，可輕易達成您今日及未來的各種切削需求。
X 與 Y 軸快速進給分別可達 24 m / min ( 限 A+850 ~ A+1460 機型 )。
超大的 Y 軸行程，提供您充裕的加工范圍。
全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內(nèi)，提供您安全干凈的工作范圍。
| 機型 | A+850 | A+1020 | A+1200 | A+1460 | A+1400 | A+1600 | A+1800 | A+2100 | A+2500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT 40 / BT 50 | BT 50 | |||||||
| X 軸行程 ( mm ) | 850 | 1,020 | 1,200 | 1,400 | 1,400 | 1,600 | 1,800 | 2,100 | 2,500 |
| Y 軸行程 ( mm ) | 600 | 800 | 1,000 | ||||||
| Z 軸行程 ( mm ) | 600 | 700 mm | 800 | 1,000 | |||||
Top
BT 40 30支刀刀庫 ( 選配 )BT 50 30支刀刀庫 ( 選配 )
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計
運用有限元素分析 ( FEM ), 讓一體成型的床臺與超大尺寸 Y 型立柱之加強肋達到最佳化設(shè)計，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 45%。所以A+ 系列產(chǎn)品可從事極重切削并保持長期超高精度。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC 300 米漢納鑄鐵 ( 工業(yè)標準 FC200 ~ 250 )，并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC30 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
最高性能立式加工中心機
所有主軸、伺服以及驅(qū)動馬達接使用 Fancu alpha i 系列以確保極致性能與精度。此外，X軸、Y軸與Z軸皆由超規(guī)格 FANUC AC alpha i 系列絕對值伺服馬達驅(qū)動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。
A+ 系列主架構(gòu)尺寸表| 機型 | A | B | C | D | E | F | G |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A+ 850 | 1,000 | 900 | 800 | 1,200 | 450 | 450 | 600 |
| A+ 1020 | 850 | ||||||
| A+ 1200 | 1,280 | 1,200 | 1,000 | ||||
| A+ 1460 | 1,280 | 1,200 | 1,100 | ||||
| A+ 1400 | 1,360 | 1,300 | 1,150 | 550 | 550 | 750 | |
| A+ 1600 | 1,650 | 1,500 | 1,300 | 1,350 | 600 | 800 | |
| A+ 1800 | 1,650 | 1,500 | 1,600 | 800 | |||
| A+ 2100 | 2,430 | 2,400 | 1,700 | 1,500 | 700 | ||
| A+ 2500 | 2,100 | ||||||
| ( 單位 : mm ) | |||||||
所有主軸、伺服以及驅(qū)動馬達接使用 Fancu alpha i 系列以確保極致性能與精度。此外，X軸、Y軸與Z軸皆由超規(guī)格 FANUC AC alpha i 系列絕對值伺服馬達驅(qū)動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。
強勁的主軸性能
針對不同的加工條件所設(shè)計，A+ 系列可依需求搭配各式皮帶式主軸、直結(jié)式主軸以及齒輪式主軸，并可另行選配大馬力輸出之驅(qū)動馬達。藉由主軸穩(wěn)定且精密的性能表現(xiàn)，協(xié)助您輕易完成任何困難的切削任務(wù)。
| A+ 系列 |
|---|
| 機型 | A+ 850 | A+ 1020 | A+ 1200 | A+ 1460 |
|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 850 mm | 1,020 mm | 1,200 mm | 1,400 mm |
| Y 軸行程 | 600 mm | |||
| Z 軸行程 | 600 mm | |||
| X & Y 軸進給速率 | 24 m / min. | |||
| Z 軸進給速率 | 20 m / min. | |||
| 切削進給速率 |
1 ~ 10,000 mm / min. |
|||
| 螺桿規(guī)格 | Ø 40 mm X P10 | |||
| 工作臺尺寸 | 1,050 x 600 mm | 1,120 x 600 mm | 1,300 x 600 mm | 1,500 x 650 mm |
| 工作臺載重量 | 850 kg | 1,000 kg | 1,200 kg | 1,400 kg |
|
T型槽尺寸 ( 數(shù)量 x 寬 ) |
5 x 18 mm | |||
| 工作臺離地面高度 | 900 mm | |||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT 40 ( 標準 ) / BT 50 ( 選配 ) | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 皮帶式 65 ~ 8,000 rpm | |||
| 主軸馬達規(guī)格 | 7.5 / 11 kW ( 連續(xù) / 30 分 ) | |||
|
主軸鼻端至 工作臺距離 |
125 ~ 725 mm | |||
| 主軸中心至立柱距離 | 680 mm | |||
| 主軸馬達扭矩 | 48 N-m | |||
| 三軸馬達規(guī)格 | 3 kW | |||
| 刀庫容量 | 斗笠式 20 支刀 | |||
| 最大刀長 | 250 mm | |||
| 最大刀具重量 | 8 kg | |||
| 定位精度 | ± 0.01 mm, JIS 6336-2 | |||
| 重現(xiàn)精度 | ± 0.003 mm, JIS 6336-2 | |||
| 控制器 | FANUC Oi-MD / M70 | |||
| 電力消耗 | 25 KVA | |||
| 氣壓需求 | 6 kg / cm2 | |||
| 機器重量 | 6,500 kg | 6,800 kg | 7,300 kg | 7,500 kg |
| 機器尺寸 ( 長 ) | 2,600 mm | 3,000 mm | 3,400 mm | 3,850 mm |
| 機器尺寸 ( 寬 ) | 2,200 mm | |||
| 機器尺寸 ( 高 ) | 2,320 mm | |||
