布類分條機(分切機)，目前主要有三種：冷分條機(分切機)、熱分條機(分切機)、超聲波分條機(分切機)。其中冷、熱分條機又可以在同一臺設備中體現(xiàn)，通過控制加熱裝置來實現(xiàn)不同的功能。嚴格的說，超聲波分條機也可以算是熱分條機，因為它工作的時候也會產(chǎn)生熱量，不同的是，超聲波分條機的熱量是瞬間產(chǎn)生的，不是持續(xù)性的。
一、冷分條機
（一）、特點：
1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)；
2.整機采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理；
3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，最大放卷直徑可達600 mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置；
4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，最大收卷直徑可達600 mm；收卷美觀整齊；
5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18-1600 mm之間可調(diào)式刀具；
6.主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機器的速度，方便簡單；
7.配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達到zuijia裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔；
8.采用進口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進切割寬度，進口AC馬達調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達到高精度切割，度可控制在0.1毫米以內(nèi)；
9.配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進一步保證切割精度；
10.中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設定，并設有手動/自動轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡單便捷；
11.采用快速放料設計，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動量，從而提高生產(chǎn)效率。
12.自動計數(shù)裝置，一目了然。
（二）、適用范圍
冷分條機主要適用于PP無紡布等彈性較低的布類的分切。
二、熱分條機
（一）、特點：
1使用電磁無級調(diào)速控制系統(tǒng)，生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)，機械操作平穩(wěn)靈活。
2采用電子恒溫控制系統(tǒng)控制切刀加熱，沒有任何熱導中介，極大的減少了能量損失，從而提高節(jié)能效果，切邊光滑整潔，不留布焦。自動進料與收料一次性完成，邊料自動收卷。
3加裝刀床滾輪冷卻循環(huán)系統(tǒng)，有效的防止刀床滾輪過熱而變形，可以連續(xù)長時間不間斷工作，極大地提高了工作效率和機械的耐用性以及它的使用壽命。
4新增加的自動進、退刀功能，切完布料后自動停機等功能，大大提高了操作性。
（二）、適用范圍：
熱分條機多用于化纖布、土工布、塑編布及其他塑料編織物等的裁切，尤其適用于要求較高的商標絲帶的分切。
三、超聲波分條機
（一）、特點
1.采用進口變頻控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠；
2.機械結(jié)構(gòu)剛強，高速作業(yè)穩(wěn)定性高，有效地提高了機械的耐用性以及它的使用壽命；
3.速度快，產(chǎn)能高；
4.分切的布料平整，精準；
5.送料過程均勻，提高了切口的平滑整潔性，而且更節(jié)能；
6.機型號廣泛多樣，可根據(jù)需求量身定制；
7.斜裁角度根據(jù)需要可作調(diào)整。
8.采用日本進口全自動追蹤糾偏系統(tǒng)和恒張力控制跟蹤系統(tǒng)，對檢邊、對中、對線和恒張力準確控制、靈敏度高（最小0.01~0.05）、質(zhì)量和效果非常好；
9.節(jié)能性強，采用直接對分條刀具進行電子控溫設計，沒有任何熱導中介，大大的減少了能量損失，從而提高節(jié)能性。同時利用電子控溫，來加工不同種類和各種厚度的布料，從而再擴大加工布料品種和類型的范圍；
10.對布料分條加工的寬度可在（10 mm至1600 mm范圍）無級調(diào)節(jié)；
11.有自動檢察和調(diào)節(jié)布料擴張力系統(tǒng)，可對各種布料作相應的張力調(diào)節(jié)，從而使分條后的布條效果更佳更好；
12.采用全電子程序控制，自動化程度高、操作方便、使用安全、工作穩(wěn)定可靠、壽命長；
13.有靜電消除裝置系統(tǒng)。
（二）、適用范圍
超聲波分條機主要用于含化纖30%或以上的布類的分切。
綜合以上，超聲波分條機的適用范圍更廣，分切效果更好，將成為未來分切設備中的主流。
