泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
向管道泵的吸入口補(bǔ)氣也是調(diào)節(jié)流量的一種方法，這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常，不希望在輸送的液體中有空氣存在，而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險(xiǎn)，所以除個(gè)別場(chǎng)合外，這種方法在實(shí)踐中很少采用。
6 安裝方法 編輯
1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；
2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；
4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物纏繞葉輪造成堵轉(zhuǎn)；
3.安裝時(shí)應(yīng)用力輕柔，請(qǐng)勿大力，以免損壞泵體；
4.循環(huán)泵的進(jìn)、出口都要設(shè)有由任（活接頭），以便裝拆。
5.安全接線，連線要采用帶地線的三股線的插頭，地線端與電機(jī)外殼聯(lián)接，以保證安全。
6.本產(chǎn)品噪聲低，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需用螺絲刀頂住耳朵細(xì)聽。
7.恩普EP-XB500型泵內(nèi)潛水轉(zhuǎn)動(dòng)部分利用水潤(rùn)滑，因此，請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間無(wú)水運(yùn)行。
3 技術(shù)解析 編輯
節(jié)能[1]減排已經(jīng)成中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃綱要的主要內(nèi) 容，尤其對(duì)電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處理等 工業(yè)領(lǐng)域高耗能企業(yè)提出了更加嚴(yán)格的減排目標(biāo)。水 泵作為工業(yè)核心流體輸送設(shè)備，占據(jù)著耗能的主要部 分，已經(jīng)成為節(jié)能工作首要需解決的問題。本文主要 介紹一種新型的高分子涂層材料，減少泵內(nèi)的摩擦阻 力損失，可提高新循環(huán)泵效率 2-5%；對(duì)于已經(jīng)受腐蝕和磨 損的舊泵，本文也提供了快速修復(fù)的涂層工藝，可恢復(fù)泵效率 15%左右。通常情況下，離心泵內(nèi)的容積損失 ηv、水力損失 ηh和機(jī)械損失 ηm 時(shí)構(gòu)成泵的效率的主要因素，即水泵的 總效率 η 為 3 個(gè)局部效率的乘積：
η=ηv·ηh·ηm
要提高水泵的效率，一方面，需要盡量減少機(jī)械 損失和容積損失，可以通過改善泵殼內(nèi)過流部分的泵 型設(shè)計(jì)、制造和裝配精度來(lái)達(dá)到。另一方面，也可以改善流體的水力損失 ηh 達(dá)到，而水力損失包括沖擊損失：
Δh1=k1（QT－Q0）2和摩阻損失： Δh2=k2Q2T
式中 QT 為理論流量；Q0 為設(shè)計(jì)流量；k1, k2 為比例系數(shù)。
本文將從如何減少流體的水力損失中的摩阻損失 Δh2, 探討解決的方法。
根據(jù)阻力損失理論，流體流動(dòng)分為層流區(qū)、過渡 區(qū)和湍流區(qū)，取決于雷諾系數(shù) Re；離心泵中的流體雷 諾系數(shù) Re>4000，流動(dòng)進(jìn)入湍流區(qū)，摩擦系數(shù)λ不再隨 Re 變化，其值取決于相對(duì)粗糙度ε/d。即
λ=1/[1.74-2log(2ε/d)]2
阻力損失 hf 與摩擦系數(shù)λ成正比關(guān)系。 可見，如何減小泵體內(nèi)的粗糙度ε，進(jìn)而減低局部湍流程度，是提高水泵效率的手段之一。 另外，從泵受腐蝕角度來(lái)看。金屬表面粗糙、局部湍流劇烈時(shí)，加快了金屬的腐蝕速度，使氧化保護(hù) 層提早脫落被水
5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；
6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；
7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺；
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；
7 發(fā)展趨勢(shì) 編輯
國(guó)內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升，市場(chǎng)對(duì)于不銹鋼管道泵的消費(fèi)水平也在逐年的增加。已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求，在一定程度上減少了對(duì)于進(jìn)口的依賴，也擴(kuò)大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因?yàn)槠涫褂脡勖L(zhǎng)、不易生銹、綠色環(huán)保等卓越優(yōu)勢(shì)已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
近幾年來(lái)，不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新，其技術(shù)水平有了很大的提高，尤其是一些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
整個(gè)泵類行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類產(chǎn)品的帶動(dòng)下在不斷的前行，而與此帶動(dòng)的原材料市場(chǎng)，新型不銹鋼材料的不斷問世。各項(xiàng)專利技術(shù)及規(guī)范的不更完善的水平。近十多年來(lái)，家用暖氣得到了迅速的發(fā)展。無(wú)論在爐具性能、工藝質(zhì)量以及應(yīng)用推廣等方面都有了很大的進(jìn)步。但是，隨著家居面積的逐年擴(kuò)大，原來(lái)所用的自然循環(huán)方式的弱點(diǎn)越發(fā)顯示出來(lái)。采用強(qiáng)迫循環(huán)的方法可以帶來(lái)節(jié)約大量鋼材、提高安裝質(zhì)量以及美化室內(nèi)布置等一系列好處。所以積極推廣家用暖氣的強(qiáng)迫循環(huán)具有重大的意義。進(jìn)一步分析可以發(fā)現(xiàn)，之所以家用暖氣的循環(huán)問題長(zhǎng)期得不到解決，問題的關(guān)鍵在于缺乏一種與家用暖氣系統(tǒng)相匹配的優(yōu)質(zhì)循環(huán)泵。即使市場(chǎng)上有循環(huán)泵，因?yàn)楦鞣N原因而影響用戶的使用。
優(yōu)點(diǎn)
不漏水 磁力傳動(dòng)沒有動(dòng)密封件，從根本上消除了漏水問題；
噪聲小 關(guān)鍵零件的精度達(dá)到千分之二毫米，確保靜音性能；
壽命長(zhǎng) 采用鏡面陶瓷及陶瓷納米軸承抗磨損，確保長(zhǎng)壽命；
耗電少 由于匹配合理，電機(jī)功率很小，每小時(shí)電費(fèi)約一分錢；
體積小、重量輕 長(zhǎng)×寬×高 =120 × 76 × 105 重量不到一公斤；
對(duì)水質(zhì)要求低 循環(huán)水中若含有微小雜物不影響循環(huán)泵工作；
具有防燒功能 水泵萬(wàn)一被雜物纏繞住，不會(huì)因過載損壞電機(jī)。
技術(shù)參數(shù)流帶走；同時(shí)局部湍流也容易導(dǎo)致汽蝕，氣泡毀滅時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)沖擊力使金屬表面層疏 松，從而加深腐蝕情況。某些工況下，在含有固體砂 粒的流體中，由于磨粒切削磨損，泵表面層變得更加粗糙，甚至穿孔。圖 1 為某化工廠冷卻水糙的對(duì)比數(shù)據(jù)。從表1可以看出，超滑涂層（泵節(jié)能改越受到大家的關(guān)注。據(jù)產(chǎn)業(yè)洞察
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)；配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
二、用途:
1、廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門開度，測(cè)璗泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。（3）泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
