螺旋焊接鋼管根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特點,主要有兩大用途。一是用于輸送液體,如給水、排水,基于其優(yōu)越的防腐性能,也可用于燃氣、石油等化學物質(zhì)的運輸。二是作結(jié)構(gòu)用,如可以用作打樁管和橋梁等,也可用于道路、碼頭以及建筑結(jié)構(gòu)用管。螺旋鋼管要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設,是中國開發(fā)的二十個要點商品之一。作液體運送用:給水、排水。作氣體運送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作構(gòu)造用:作打樁管、作橋梁;碼頭、路途、建筑構(gòu)造用管等 。
供水用焊接鋼管
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長,尤其是處于動態(tài)條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管,同時由于焊接位置限制,產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外,施工過程中,螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產(chǎn)生較大的焊接應力,因而大大削弱構(gòu)件的安全性能,因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度,確保焊接質(zhì)量,否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場合不宜使用螺旋埋弧焊管。直縫鋼管在靜態(tài)條件下焊接,焊縫質(zhì)量高,焊縫短,產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好,尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。螺旋鋼管是目前工業(yè)、建筑等行業(yè)普遍應用的一種鋼材。
供水用焊接鋼管
螺旋鋼管在制作過程中,需注意以下幾個問題:
1、涂油打標:在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進行打標。
2、矯平銑邊:使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3、剪切成型:將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4、對焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。
5. 目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。
6、超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。
7、X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
8、打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。
9、倒棱平頭:將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸。
10. zui后檢查:再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
供水用焊接鋼管
董事認為,該等交易將與主業(yè)關聯(lián)度不高的部分資產(chǎn)轉(zhuǎn)出公司,有利于公司優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu),集中優(yōu)勢促進主營業(yè)務發(fā)展,亦有利于減少管理成本,降低經(jīng)營風險,維護公司經(jīng)營業(yè)績,符合公司及其股東的整體利益。業(yè)內(nèi)人士表示,中煤能源此舉意在集中精力發(fā)展主業(yè),轉(zhuǎn)讓資產(chǎn)所獲得的資金也有利于進一步進行煤炭整合,與目前國企改革的步調(diào)一致。