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調(diào)節(jié)堰門一般裝于池子上部，用來調(diào)節(jié)池內(nèi)水位，例如曝氣池配水井或某些出水口。小型洞孔（B<2000）類，一般采用TY型鑄鐵直動式堰門，其功能亦可實現(xiàn)完全關(guān)閉。中大型洞孔（B<2000）類，一般可采用TYG型鋼制直動式堰門，且宜采用雙吊點啟閉。開口類（一般寬度大于2000，調(diào)節(jié)范圍一般小于800，三邊止水，且前后有操作空間的場合）宜選用TYX型旋轉(zhuǎn)堰門，其安裝結(jié)構(gòu)分池內(nèi)、池外兩種，由于啟閉機的固定需采用鉸支式結(jié)構(gòu)，故前后需一定操作空間。
小型平面鋼閘門埋件,采用傳統(tǒng)的散件式設(shè)計方案,施工中存在多部件配準難,二期混凝土澆筑安裝振搗困難等諸多問題。根據(jù)多年實際工作經(jīng)驗,提出一個簡單的一體化埋件設(shè)計方案,通過輔件支持,將埋件一體化加工制作完成后,可一次安裝,一期混凝土澆筑完成。這樣,既降低了埋件安裝的施工難度,保證閘門施工質(zhì)量,還有效地縮短施工工期,降低了工程費用,同時保證了閘門工程的整體質(zhì)量。
渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調(diào)整閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動泵搗固堅實，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機組件初步就位，搖動手輪。 安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。 復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 將軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其***下部一個軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂
維護保養(yǎng)： ① 對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調(diào)整。 ②對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、安全 限位開關(guān)的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調(diào)整。 ③對轉(zhuǎn)動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調(diào)整。④電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等 調(diào)整。 潤滑：對啟閉設(shè)備中有相對運動的零部件，均需保持良好的潤滑。 ②
閘門性質(zhì)選擇：進行閘門形式選擇時，需要根據(jù)閘門工作性質(zhì)、設(shè)置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結(jié)合閘門的特點，參照已有的運行實踐，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設(shè)置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經(jīng)常作動水操作或局部開啟，應(yīng)設(shè)法閘門振動和空蝕現(xiàn)象，閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴格控制，當門槽邊界流態(tài)復(fù)雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應(yīng)通過水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動、空蝕問題，以選定的門槽體形。
