ER430不銹鋼焊絲
牌號
焊絲化學(xué)成分%
使用說明
C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
其它
ER309L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
24.0
13.0
焊接復(fù)合鋼的第一層及異種鋼
ER308L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
20.0
10.0
焊接304L鋼和核電第二層
ER347L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
20.0
10.0
Nb:0.30
焊接同類型焊Ti不銹鋼
ER316L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
18.0
12.0
Mo:2.3
焊接18Cr-12Ni-2Mo型不銹鋼
ER410不銹鋼焊絲
0.052
0.27
0.38
0.015
0.011
12.62
0.47
0Cr13型不銹鋼焊接
H2Cr13不銹鋼焊絲
0.16
0.31
0.38
0.008
0.015
13.0
0.45
Mo:0.26
1Cr13型不銹鋼焊接
ER430不銹鋼焊絲
0.042
0.31
0.38
0.008
0.015
16.21
0.45
Mo:0.26
同類型不銹鋼焊接,也可用于碳鋼和不銹鋼的異種鋼焊接
ER00Cr18Ni12MoN不銹鋼焊絲
0.013
0.36
1.86
0.008
0.015
18.65
12.70
Mo:2.25
尿素用鋼316L、316N的焊接
ER316Cu不銹鋼焊絲
0.013
0.45
1.87
0.008
0.015
18.35
13.92
Mo:2.61
Cu:1.80
同類型不銹鋼的焊接
ER309LNb不銹鋼焊絲
0.013
0.32
1.82
0.008
0.015
24.32
13.19
Nb:0.60
復(fù)合鋼的第一層及異種鋼焊接
ER309LMo不銹鋼焊絲
0.016
0.37
1.76
0.008
0.015
23.76
13.27
Mo:2.46
復(fù)合鋼的第一層及異種鋼焊接
ER310不銹鋼焊絲
0.12
0.45
1.76
0.008
0.015
26.27
21.36
焊接高溫下工作的同類型不銹鋼
ER385不銹鋼焊絲
0.011
0.37
1.86
0.006
0.010
20.21
25.37
Mo:4.96
Cu:1.50
耐硫酸及氯化物腐蝕,S、P含量極低,不宜產(chǎn)生裂紋
1.焊接材料規(guī)格
焊絲直徑(mm):0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3./4.0
2.注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)周圍風(fēng)速較大時(shí),需采取防風(fēng)措施,否則影響保護(hù)效果。
2. 焊接處應(yīng)清楚鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。