說明：灌漿塞是我公司根據(jù)二十世紀90年代后期國內(nèi)外灌漿施工的實際情況，經(jīng)過大量試驗，精心研制的屬國內(nèi)進的多功能深孔灌漿阻塞機具.廣泛應(yīng)用于水利壓裂，灌漿、煤礦鐵礦瓦斯抽放.
一、使用方法
1、連接所有管路系統(tǒng)，上緊所有絲扣，接通氣源（或水壓泵），將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進孔內(nèi)備用。
2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力必須大于灌漿壓力的2/3,達到預(yù)定壓力即可灌漿。
3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液益出時，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時加補。
4、灌漿時間較長時，必須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象，如有應(yīng)停止灌漿 ，放掉壓力，充氣塞上下松動一下，防止充氣塞被固結(jié)，難于取出。
5、結(jié)束灌漿時，必須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。
6、灌漿結(jié)束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內(nèi)，充氣約0.5Mpa，即可進行循環(huán)沖洗。
7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。
8、多孔一起灌漿時，所有管路必須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。
9、長時間使用后，應(yīng)將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。
10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應(yīng)另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排，可預(yù)防卡塞。
二、技術(shù)參數(shù)：
封孔直徑 30-200mm（可按用戶需求加工）
工作壓力 1-8MPa（可按用戶需求加工）
安全閥啟動壓力 0.4-0.5MPa
工作流量 每小時可注水4-4.5噸
封孔深度 1-800m
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型號
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外徑
（mm）
|
自由狀態(tài)膨脹范圍
（mm）
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適用孔徑
（mm）
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自由狀態(tài)工作壓力
≤（Mpa）
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工作狀態(tài)下耐壓強度（Mpa）
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試驗壓力
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爆破壓力
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φ32-2
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50±2.0
|
90+8-4
|
60
|
6
|
12
|
24
|
|
φ38-2
|
55±2.0
|
95+8-4
|
65
|
5
|
10
|
20
|
|
φ45-2
|
63±2.0
|
100+8-4
|
75
|
4
|
8
|
16
|
|
φ45-4
|
69±2.0
|
100+8-4
|
75
|
16
|
24
|
32
|
|
φ51-2
|
69±2.0
|
110+8-4
|
90
|
4
|
8
|
16
|
|
φ51-4
|
75±2.0
|
110+8-4
|
90
|
16
|
24
|
32
|
|
φ64-2
|
84±2.0
|
120+8-4
|
100
|
3
|
6
|
12
|
|
φ64-4
|
90±2.0
|
120+8-4
|
100
|
8
|
12
|
16
|
|
φ76-2
|
94±2.0
|
130+8-4
|
110
|
3
|
6
|
12
|
|
φ76-4
|
99±2.0
|
130+8-5
|
110
|
8
|
12
|
16
|
|
φ89-2
|
109±2.0
|
140+8-5
|
130
|
3
|
6
|
12
|
|
φ102-2
|
122±2.0
|
160+8-5
|
150
|
3
|
6
|
12
|
