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HS221黃銅焊絲符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)的SCu6810A焊絲，是含少量錫、硅的特殊黃銅焊絲。熔點約為890℃，錫能提高焊絲的流動性、強(qiáng)度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學(xué)性能。黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應(yīng)用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金?；铱阼T鐵以及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具等，用途很廣。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
| Cu | Sn | Si | Zn | Al | Pb | 雜質(zhì)元素總和 |
| 58.-62.0 | 0.5-1.0 | 0.1-0.5 | 余量 | ≤0.01 | ≤0.03 | ≤0.20 |
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
盤裝焊絲直徑為1.0、1.2、1.6。
直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項：
1、焊接前必須仔細(xì)清潔焊件被焊部位及焊絲表面；
2、焊前一般預(yù)熱至400~500℃后施焊，氧-乙炔火焰焊時必須配銅氣焊熔劑使用；
3、焊接火焰應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰，適當(dāng)降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
S231銅鎳合金焊絲符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)的SCu7158焊絲，相當(dāng)AWS標(biāo)準(zhǔn)的5.6ECuNi焊絲，是含30%鎳的銅鎳合金焊絲。鎳的加入強(qiáng)化了焊縫金屬，并改善了抗腐蝕能力，特別是抗鹽水腐蝕。熔敷金屬具有良好的冷、熱延展性。適用于絕大多數(shù)銅鎳合金的惰性氣體保護(hù)焊。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
| Ni | Mn | Fe | Ti | Si | Cu |
| 29.0-32.0 | 0.5-1.5 | 0.4-0.7 | 0.2-0.5 | ≤0.25 | 余量 |
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
盤裝焊絲直徑為0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6。
直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項：
1、焊接前必須仔細(xì)清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物、油等雜質(zhì)，以免引起氣孔、夾渣等缺陷，使焊縫性能降低；
2、惰性氣體弧焊時，工件不要求預(yù)熱；
3、施焊時保持短弧，以保證適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。
