弗魯特 優(yōu)質(zhì)不銹鋼板式換熱器 可拆式 高質(zhì)量 高標(biāo)準(zhǔn)
一、板式換熱器概述
1．板式換熱器是由兩種不同溫度的流體通過板面進(jìn)行間接換熱和冷卻的理想設(shè)備，具有換熱效率高、熱回收率高、熱損失小、占地面積 小、組合裝配靈活、操作簡(jiǎn)單、安裝拆洗方便、使用壽命長(zhǎng)、投資 少、使用安全等特點(diǎn)。
板式換熱器結(jié)構(gòu)
板式換熱器的結(jié)構(gòu)部件為雙支撐框架式：
主要有板片、換熱器橡膠、固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上/下導(dǎo)桿、支柱、夾緊螺桿組件、滾 動(dòng)部件、接管等。
四、板式換熱器板片
在一臺(tái)板式換熱器里需要多少板片,取決于它的型號(hào)及平方面積。一臺(tái)板式換熱器由許多板片組成,相 鄰板片之間的間隙形成了流體的通道；板片上密封墊的安排方式，使得兩種介質(zhì)分沿著各自的流道流動(dòng),通過板片達(dá)到傳 熱目的。板片由SUS304不銹鋼（或SUS316L不銹鋼）板材經(jīng) 過剪板后壓制成各種波紋形狀，一般有波浪形和人字形板片。
這些波紋主要具有以下三個(gè)作用：
（1）增加有效的傳熱面積；
（2）在板片組裝后，板片波紋相互接觸形成眾多的觸點(diǎn)，增強(qiáng)板
片的剛性與硬度，使其能承受兩流道間較大的壓差。
（3）促使介質(zhì)在流道內(nèi)易呈湍流狀態(tài),減緩了污垢的形成速度。
板式換熱器工藝流程
板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用,使流體沿著波紋通道流動(dòng),其速度的大小方向不斷改變,致使流體在不大的流速下激起了強(qiáng)烈的端動(dòng),因而強(qiáng)化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力,并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、耐 腐性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。組裝時(shí)A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合，在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)，可以根據(jù)需要逆流或順流，在流動(dòng)過程中冷熱流體通過板壁進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到所需的效果。
板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同的組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的。流程組合形式可分為單流程、多流程、混合流程形式。
板式換熱器安裝
1．板式換熱器的兩塊夾緊板上配有吊耳，供起吊作用，但吊繩不得掛在接管上、定位橫梁或板片上。
2.板式換熱器的周圍要留1米左右的空間，以便檢修。
3.冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則換熱器性能將受到影響。
4．安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì)、流量控制閥，且應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。
5．設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器造成堵塞。
6．當(dāng)使用介質(zhì)不干凈或有較大顆?；蜷L(zhǎng)纖維時(shí)，在進(jìn)口處應(yīng)裝有過濾器。
7．換熱器連接管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處，使電流回路通過換熱器而造成損壞。
板式換熱器使用前準(zhǔn)備
1．板式換熱器使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否有松動(dòng),應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書上夾緊到要求尺寸。
2．使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓三十分鐘后無(wú)泄漏,方可投入生產(chǎn)。
3．本設(shè)備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)，以達(dá)到換熱器里板片的暢通。
4．在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，作用為排出換熱器中空氣，防止空氣停留在換熱器中，降低傳熱效果。
5．冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則沒能發(fā)揮設(shè)備性能。
6．本設(shè)備用于食品、制藥、飲料投產(chǎn)前將每只螺栓松開，每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。80℃—90℃熱水進(jìn)行10—20分鐘循環(huán)消毒,立即起動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部排出，直至完全是物料即可生產(chǎn)。
7．換熱器在開始操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門。
8．停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于板式換熱器的使用壽命。
9．板式換熱器應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作，超溫超壓可能會(huì)破壞密封性能造成泄漏，且嚴(yán)禁操作猛烈沖出。
板式換熱器清洗和維護(hù)
1．板式換熱器在一般情況下是不被允許也不用拆開清洗的，只需用水與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，便可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。
2．如長(zhǎng)時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器拆開,用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。
3．拆裝方法：
將板式換熱器的螺栓松開后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去，然后將每塊板片移開，分洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4．板式換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄漏，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于規(guī)定尺寸時(shí)或密封墊老化，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。
5．更換密封墊的方法：
（1）粘貼式：取下舊墊片，用汽油浸泡板片密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，待干燥后，再將槽內(nèi)的密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠，將橡膠嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。
（2）卡扣式：取下舊橡膠后，清洗板片，待其干后，僅需將新橡膠卡入便可。
