回轉窯就是大家所說的旋窯，是一種高溫煅燒物料的設備。根據不同的用途可劃分為水泥窯、石灰窯、冶金化工窯。根據不同的形狀可分為變徑回轉窯和通徑回轉窯。根據不同的供能機制又分為燃煤回轉窯，燃氣回轉窯，混合燃料回轉窯。
回轉窯需要操作員按照一定流程，規(guī)范安全操作，才能保證回轉窯的正常工作。
回轉窯的安全操作：
回轉窯安全操作流程：
一，啟動前的準備：
1.檢查回轉窯設備各部件是否良好，潤滑情況，檢修門是否關閉等。
2.檢查燃料是否充足，供水，供電情況。
3.檢查各種儀器控制臺是否有信號，要安全操作。
4.開啟回轉窯輔助設備，開啟設備潤滑系統(tǒng)，助燃風機，除塵風機。
二，啟動時的安全操作：
1.將燃料輸送開關打開，點燃燃料。
2.啟動回轉窯電機，要安全操作。
3.調節(jié)各處風機的轉速。
4.關注回轉窯筒內溫度，了解物料煅燒所需溫度。
5.關注物料進料和出料情況，避免發(fā)生堵塞。
三，正常停窯時的安全操作：
1.根據現(xiàn)場具體情況，確定具體停窯時間。
2.停止供應物料。
3.停止供應燃料，關閉燃料開關。此時要注意燃燒室殘余燃料，保證窯內有足夠的通風量燃燒殘留煤氣。
4.停止進料后，窯內物料減少，要逐漸降低回轉窯轉速。
5.回轉窯冷卻到環(huán)境溫度后，可停窯頭助燃風機及窯頭冷卻風機。窯尾除塵風機視情況調節(jié)或停止。
四，故障停窯時的安全操作：
停止原料供應，燃料供應。通知專業(yè)維修人員查明故障原因。
回轉窯的保養(yǎng)：
回轉窯的保養(yǎng)十分重要，它關系著回轉窯的正常運轉，關系著回轉窯的使用壽命。做好回轉窯保養(yǎng)工作，可以保障回轉窯日常生產，延長回轉窯使用壽命。
回轉窯的保養(yǎng)維護工作：
1.傳動裝置的保養(yǎng)維護。檢查電機電流是否符合規(guī)定值，是否振動及有異響，發(fā)生故障，找出原因及時排除。檢查地腳螺栓是否松動，若松動要擰緊。傳動大、小齒輪及軸承運轉是否流暢靈活，要定時添加潤滑油。
2.輪帶及支撐裝置的保養(yǎng)維護。擋塊、擋環(huán)是否有效，失效要調整或重新焊接。輪帶與托輪的接觸及磨損情況，磨損嚴重要及時更換。地腳螺栓有無松動，若松動要擰緊。
3.窯筒體的保養(yǎng)維護。關注筒體表面溫度是否正常，一般來講窯筒體表面溫度不允許超過400℃，否則將會由于窯筒體鋼板強度和剛度的顯著降低，引起產生裂紋的危險。窯筒體對接焊縫有無裂縫，有裂縫要補焊。窯筒體是否擺動，擺動要調整托輪，調整大小齒輪的嚙合間隙。密封裝置是否失效漏風，漏風要焊接好。檢查筒內保溫耐火磚是否掉落，要及時更換高質量保溫耐火磚。
4.回轉窯附屬或配套設備保養(yǎng)。檢查回轉窯風機運行是否正常，要及時處理故障。檢查燃燒裝置燃料輸送是否堵塞，燃料有無雜質。
回轉窯的保養(yǎng)工作不可輕視，要做好日常保養(yǎng)工作。
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