蘇州市水下連接公司物美價廉15805100866技術(shù)咨詢 四、施工操作工藝及要點 1、施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收 2、施工要點 （1）打準滲水點，把滲水部位，清理干凈。 （2）用快速堵漏劑預埋注漿管，間距應根據(jù)實際情況而定，一般1米左右。 （3）用電動高壓注漿泵，將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進為止（注入率≤0.011/min）隨即關(guān)閉閥門，24小時后割除（去除）注漿咀。 （4）為達到長期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。 （5）注漿完畢及時用溶劑清洗設備與工具。 （6）施工現(xiàn)場保持通風，注意防火，嚴禁火種。 3、高壓注漿堵漏工法 高壓注漿堵漏工法簡介：高壓注漿堵漏工法就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)， 將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。 高壓注漿堵漏技術(shù)是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。 （1）本工法是利用高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。 （2）本工法所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵水工法。 （3）本工法的灌注點由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關(guān)的研究機構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。
蘇州市水下連接公司物美價廉15805100866技術(shù)咨詢 3.2施工工藝3.2.1底板裂縫處理（1）沿縫鑿槽。沿底板裂縫走向用風鉆一個連接一個地鉆孔，孔深為42mm，鉆孔直徑為42mm，然后修成42mm×42mm的U型槽。（2）鉆灌漿孔。沿裂縫走向騎縫鉆灌漿孔和出漿孔，每2m長為一個灌漿單元，布置灌漿孔和出漿孔各2個，孔距65cm，孔深20cm.（3）在灌漿孔內(nèi)安裝灌漿塞，并將灌漿管接至水面以上與灌漿泵相連接。（4）嵌縫。采用PBM混凝土封縫膠嵌入鑿好的U型槽內(nèi)并擠壓密實。固化前用壓板壓緊，固化后拆掉壓板。（5）灌漿。由于閘底板下面的粉砂層可能有淘空現(xiàn)象，故用壓力泵通過灌漿孔向裂縫及底板下灌LW與HW混合液，由稀到稠。壓力控制在0.1～0.15MPa.待出漿管溢出LW與HW混合液時將其扎緊封堵，保持壓力3min，第一次灌漿完成。間隔1～2d后進行第二次灌漿。 2反拱底板補強（1）打毛。由潛水員在水下用風鎬將底板混凝土表面打毛，露出粗骨料，并用高壓水槍把碴屑沖除干凈。（2）鉆插筋孔。按孔距60cm用風鉆鉆插筋孔，孔深20cm，孔徑φ42mm.用高壓水槍把屑沖除干凈，并用真空吸管將孔內(nèi)砂粒吸干凈。（3）錨固插筋。在插筋孔內(nèi)安放藥卷式水下錨固劑，并插入φ20長40cm的鋼筋（錨筋外露20cm）和φ20長45cm的螺栓（螺栓外露25cm），螺紋長不小于5cm，既可作錨筋用，又可作固定鋼模板用），錨筋和螺栓間隔布置。 （4）鋼筋就位。將在岸上綁好的φ12@150鋼筋網(wǎng)整體吊裝下水就位，鋼筋網(wǎng)布置在新澆水下混凝土的上部，混凝土保護層為6cm.鋼筋與插筋之間用水下電焊聯(lián)接。（5）架立鋼模。模板采用4mm鋼板和∠75×8角鋼拼接而成，用螺帽固定鋼模板，并控制模板與反拱底板之間的距離符合設計要求（20cm）。在模板的適當位置預留混凝土進料口和溢出口。進料口設在反拱底板頂部，溢出口設在模板四角，溢出口設活頁蓋板，并可封牢。 （6）澆筑混凝土。在岸上按事先通過試驗確定的配合比攪拌C25水下不分散混凝土（考慮水下澆筑混凝土強度損失，提高一個等級配置），用混凝土泵直接送到澆筑倉內(nèi)，待模板四角預留的孔洞中溢出混凝土后，把預留洞封堵，直到最后一個預留孔洞中溢出混凝土并把預留洞封堵為止。（7）拆模。在混凝土澆筑3～5d后進行拆膜，拆膜后對混凝土進行檢查，將露出混凝土表面的螺栓進行割除。 5. 作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。6. 高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定，絕對保證不發(fā)生墜落。7. 施工區(qū)域設有禁區(qū)標志；禁止行人通過；禁止行留并派專人監(jiān)護。8. 一切安全責任由乙方承擔。三、工期保證措施：1.根據(jù)此工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。2.按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工，在制定施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進度和計劃層層落實，并具體到每個施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在25個晴日天結(jié)束。
有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學和安全問題。一些潛水技術(shù)較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術(shù)上解決了潛水設備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發(fā)水下施工對潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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五、起吊下水
水上大型施工結(jié)構(gòu)，一般用導向船上的兩個主吊點塔架頂部所設滑車組起吊入水。當主吊點起重重量不夠時，則在導向船的連接梁上設四個平衡重托架，安裝四個平衡重吊點分擔部分起重量。平衡重吊點的鋼絲繩由重物通過滑車組后連到卷揚機上，以便隨時收放鋼絲繩，使重物處于懸空狀態(tài)。
每個主吊點的滑車組鋼絲繩，兩端均連接在卷揚機上。起吊時，兩個主吊點加四個平衡重吊點，共計8臺卷揚機同時操作，施工結(jié)構(gòu)入水后，尚需調(diào)整拉攬來平衡水流沖擊力，防止施工結(jié)構(gòu)傾斜。由于工作面比較窄，施工人員多，地點分散、施工難度較大，必須統(tǒng)一指揮，明確信號及其傳遞方法，加強巡查、協(xié)同動作，保持水上施工結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)升降。
能夠自浮的水上大型施工結(jié)構(gòu)也可采用沉船入水方案，但此方案應注意傾斜防范，采取有效措施降低重心。注水速度和注水順序應嚴格按照施工設計進行，經(jīng)常測量沉船四角的吃水深度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時調(diào)整，尤其注意船面入水前后的變化。
非對稱結(jié)構(gòu)入水時，應采取有效措施進行平衡處理，宜在其本身進行處理，沉船任然可以按照施工設計進行入水。
沉船本身應進行水密性試驗，確保注水、充氣升降滿足設計要求。沉船升降時，相應的管路、氣路應及時隨著船的升降進行收放，以免損壞，高度重視水管路、氣管路的重要性，專人管理，消除事故隱患。
?據(jù)不完全統(tǒng)計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
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可供選擇的防水材料種類繁多，如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學灌漿材料等等。從防水施工工藝上來看，有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。但滲漏水治理與防水施工有很大區(qū)別。防水施工通常是主動防水，防水材料、施工方案的選擇余地較大，可以從容施工，可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進行防水處理。而滲漏水治理則是被動防水，往往是對已產(chǎn)生滲漏的工程進行防水處理，而且經(jīng)常是從背水面處理，有時還要帶水作業(yè)，難度較大，限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。對滲漏水處理通常采用一些速凝材料如：五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。這些材料均具有較好的堵漏效果，用于帶水作業(yè)時滲漏點的堵漏或面滲的臨時封堵是有效的。但由于水泥速凝要產(chǎn)生的大量水化熱，冷卻后會產(chǎn)生相應的收縮應力，從而導致砂漿或膠泥開裂、起殼、剝落。此外，速凝材料僅僅是在混凝土的表面進行處理，雖然可使混凝土表面保持干燥，但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。長此以往，會使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，混凝土的強度下降；銹蝕引起的膨脹會導致鋼筋的混凝土保護層脹裂，進而產(chǎn)生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進行封堵是無法有效地保護混凝土的。根據(jù)以上分析，筆者提出了“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”的治理原則。所謂“治本為主”，是指在混凝土滲漏水處理中應盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙，從而達到既防滲堵漏又保護混凝土免除水的侵蝕的雙重目的?！爸伪頌檩o”是指當混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙非常細小難以封閉時，可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進行防滲處理。二者的有效結(jié)合、綜合治理，便可達到良好的滲漏治理效果。
４、防水材料和施工工藝簡述
一般來說，防水施工可根據(jù)所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。
４．１灌漿工法“灌”即灌漿工法，灌漿工法就是采用泵送設備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中，使其在空隙中擴散、凝固，從而封閉縫隙，達到防滲、堵漏、補強、加固的目的。灌漿工法出現(xiàn)于１９世紀初，采用灌漿技術(shù)以解決土建工程的有關(guān)技術(shù)難題，至今已有近二個世紀的歷史。隨著灌漿技術(shù)的廣泛應用，灌漿材料得到了較大的發(fā)展。灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥，發(fā)展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學灌漿漿液。而灌漿材料的開發(fā)與應用，又反過來推動了灌漿工法在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)的應用?；瘜W灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術(shù)。漿液灌入地基或建筑物裂隙中，經(jīng)凝固后，可以達到較好的防滲、堵漏和補強加固的效果?；瘜W灌漿材料應具有較好的可灌性，其膠凝時間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。有的可在瞬間固化，適用于大流量漏水、涌水的處理；有的膠凝時間長，起始粘度低，適用于混凝土細微裂縫的滲漏處理?？晒┻x擇的化學灌漿材料有很多，常用的有水玻璃類、木質(zhì)素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環(huán)氧樹脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹脂類、其它類化學灌漿材料等等。一般可根據(jù)孔隙的大小和材料的可灌性選用適當?shù)幕嗖牧?。水溶性聚氨酯材料具有良好的親水性，遇水可分散、乳化進而凝固，適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。ＬＷ型水溶性聚氨酯的固結(jié)體是一種彈性體，伸長率達３００％，而且具有遇水膨脹性能，其體積膨脹率達２７３％，具有彈性止水和以水止水的雙重功能，尤其適用于變形縫的處理。而ＨＷ水溶性聚氨酯的可灌性好，強度高，可以起到補強的作用，將ＬＷ與ＨＷ以合適的比例混合，就能得到不同性能的漿液，可滿足不同工程的需要。而低粘度環(huán)氧灌漿材料由于起始粘度低，可灌性好，而且強度非常高，適用于細微裂縫的封閉和補強加固。幾種常用的化學灌漿材料性能見表１。４．２封堵
“堵”是指對孔洞或縫面的封堵，對于化學灌漿來說，這是施工過程中一道必不可少的工序，封堵質(zhì)量的好壞會直接影響化學灌漿的效果。在干燥條件下，可供選擇的封堵材料較多，如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。在滲漏條件下，必須先采用快速堵漏材料進行封堵，將水從灌漿管中引出，必要時可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進行加強處理。常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。但在水下作業(yè)時，上述材料卻無法滿足工程的要求，為此，華東院研發(fā)了ＳＸＭ水下快速密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。ＳＸＭ水下快速密封劑可在幾分鐘內(nèi)快速凝固，１天的抗壓強度可達２５ＭＰａ以上，適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。ＰＢＭ聚合物混凝土系互穿網(wǎng)絡高分子材料，具有可在水中快速固化、強度增長迅速，與混凝土和金屬粘結(jié)強度高等特點，而且它在水中可自流平、自密實，同時還可以進行薄層澆注，適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。ＳＸＭ水下密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土的性能見表２及表３。４．３嵌縫
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務,則通常采用飽和潛水技術(shù)。
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護坡加固施工過程：
碼頭樁加固完成后，要進行碼頭護坡的加固施工。
1、 先用水槍將碼頭護坡表面浮泥沖掉，然后根據(jù)情況，護坡表面較好的少補些石塊，塌陷的地方多補充些石塊，直到和護坡其他地方標高一樣。
2、 護坡平整完成后，在碼頭樁內(nèi)外檔之間安放直徑14MM的鋼筋，每兩根碼頭樁之間都安放2根鋼筋，呈×狀，以達到斜拉固定混凝土的效果。然后在平整好的護坡上澆筑10CM厚的混凝土，澆筑好后進行砼養(yǎng)護，護坡水下部分由潛水員完成澆筑任務。
水工混凝土建筑物病害整治的傳統(tǒng)方法為圍堰排水修補，該種方法施工所必須的圍堰、基礎防滲和基坑排水往往耗費大量的時間和費用，而且改變結(jié)構(gòu)受力狀況，不安全因素增多。如何修補加固水下病害混凝土建筑物，提高修補質(zhì)量，簡化施工工藝，降低工程費用，是一個值得研究的課題。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各種新材料的問世，以及潛水作業(yè)技術(shù)的進步，為病害混凝土水下補強加固技術(shù)提供了重要條件。為此，結(jié)合黃沙港閘反拱底板裂縫修補加固工程實際，經(jīng)多方案比較研究，提出水下補強加固新技術(shù)。
1水下補強加固技術(shù)反拱底板水下補強加固技術(shù)要點：（1）反拱底板裂縫處理。即水下沿裂縫鑿槽，用PBM混凝土嵌縫，用LW與HW混合液灌漿來填充底板裂縫和底板下孔隙，達到堵漏防滲的目的；
（2）反拱底板補強，即在原反拱底板上（老混凝土表面鑿毛）澆筑20cm厚C20水下不分散混凝土，為了克服新老混凝土結(jié)合強度低這一薄弱環(huán)節(jié)，內(nèi)配φ12@150鋼筋網(wǎng)，并用錨固鋼筋把新老混凝土連成整體，以提高反拱底板整體受力性能。
反拱底板補強加固示意文獻表明，水下混凝土表面強度損失較大，質(zhì)量不易控制。特別是澆筑厚度僅20cm的水下薄層不分散混凝土，目前尚無資料記載。為了提高澆筑水下薄層不分散混土的質(zhì)量，適當提高混凝土的設計標號，并采取加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性和減少混凝土與水的接觸界面，從而確保澆筑水下薄層不分散混凝土的強度。以上整個工藝均由施工人員（潛水員）在水下完成，并進行水下攝像，及時傳送到岸上，監(jiān)理工程師可以根據(jù)錄像隨時了解和檢查施工情況，隨時發(fā)現(xiàn)和解決存在問題。
2現(xiàn)場試驗試驗模擬條件為了驗證水下施工的可行性、各種修補材料在特定環(huán)境條件下的性能以及施工質(zhì)量的可靠程度，確保水下修補技術(shù)在工程實際中應用成功，特在黃沙港閘進行現(xiàn)場模擬施工試驗。試驗時盡量仿真。若直接在有裂縫的閘孔上進行，萬一試驗不成功，善后處理將比較麻煩，同時檢查測試也不方便，故決定采用澆筑試塊的辦法進行試驗。試塊垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工時兩假鉸之間的尺寸完全仿真，順水流方向的尺寸考慮試塊的重量及施工作業(yè)面，設計為長4m、寬2m、厚0.2m.起加固作用的新澆混凝土層完全按加固設計要求20cm厚度澆筑。試驗現(xiàn)場置于閘上游側(cè)，試驗期間，氣溫19℃～34℃，水溫16℃～29℃，水質(zhì)狀況：氯離子390～680mg/L、硫酸根離子45～150mg/L、高猛酸鹽5.8～10.6mg/L、pH值7.7～8.9.試驗方法和步驟嚴格按照水下修補技術(shù)設計要求進行，除澆筑模擬反拱底板試塊，其它各道工序皆在水下4～5m處進行。2.1.2試驗內(nèi)容（1）驗證水下補強加固技術(shù)各道施工工序的可實施性以及施工質(zhì)量的可控制性；（2）檢測水下澆筑薄層不分散混凝土各項力學性能指標；
（3）檢測新老混凝土的結(jié)合強度。新老混凝土之間能否良好結(jié)合，直接影響混凝土的整體性能及修補工程質(zhì)量。（4）驗證施工中所用各種新工程材料的性能，如不分散劑NNDC—2、PBM聚合物混凝土、LW+HW裂縫灌漿材料及藥卷式錨固劑。2.1.3試驗設備本次試驗是一次模擬施工現(xiàn)場試驗，動用了各道施工工序所需的所有設備，如：6×3×1.5m浮箱、5t手動葫蘆、0.9m3潛水空壓機、潛水裝備、風鉆、風鎬、電焊機、風割工具、50m3/h混凝土輸送泵、混凝土攪拌機、手搖式壓漿泵、水下攝像監(jiān)控設備等。
2.2 試驗檢測成果2.2.1外觀檢查及抗壓強度模擬試塊與現(xiàn)場鉆孔試件芯樣外觀檢查表明水下不分散混凝土澆筑表面光滑、四周完整、內(nèi)部密實，說明水下不分散混凝土有較好的流動性和自密實性。為了多方位測定水下不分散混凝土的強度，將模擬試塊吊出水面風干后進行
無人潛水技術(shù)。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產(chǎn)實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術(shù)實驗研究機構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關(guān)人體生理學研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開發(fā)和實驗。蘇州市水下連接公司物美價廉15805100866技術(shù)咨詢
四、工程質(zhì)量保證措施及文明施工。
污水池堵漏是目前人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現(xiàn)了堵漏問題，就頗為讓人頭疼了。在解決這類問題時候，人們也紛紛在尋找更加簡便的方法。建筑物也在隨著時間的流逝損耗也在不斷加劇，所謂量變引起質(zhì)變，污水池經(jīng)過長時間的使用也會出現(xiàn)漏水問題。如何解決污水池堵漏問題了？在解決污水池堵漏問題又有什么簡便的方法呢？在解決污水池堵漏的問題上，為了能夠更加方便快捷的解決這類問題，信安建議大家采用防水布進行堵漏。這類專門用來堵漏的防水布在質(zhì)地上是比較特殊的，比一般的防水布要厚重得多，而且在密度上也要更高，耐性用極強，這樣能夠有效延長它的使用壽命。它的造價低廉，價格便宜是一種物美價廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布，若是想要保險一點可以鋪上三到四層，這需要如此簡單的步驟就可以達到污水池堵漏的效果。采用防水布進行堵漏的這種方法，操作簡單，方便快捷，耗費較小，效果不錯。
一、工程概況隧道滲漏水工程，據(jù)現(xiàn)場勘查，一般為自然因素及施工操作形成的滲漏，為了徹底解決這一滲漏隱患，我公司專家根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合多年專業(yè)施工實踐經(jīng)驗，決定采用“以堵為主，堵排結(jié)合”的治堵措施。以下是方案初選，請貴單位領(lǐng)導和專家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開槽注漿法（1）工藝流程：鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復。（2）施工工藝及要求：①預設注漿孔。
根據(jù)裂縫的形成情況，一般裂縫為垂直墻面形成通縫，預設注漿孔為確保裂縫開鑿后的位置，并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔，深度為10cm，間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心，垂直墻面，并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設一個。②鑿槽。
確定裂縫兩端收口位置再延長15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性，首先用鋼碟片切割邊界（以直線轉(zhuǎn)折），深1cm即可，寬度不大于20cm，沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽，溝槽的深度為主筋暴露為止，深度原則為鋼筋保護層+主筋直徑+1cm填充空間，一般能達到7cm.③基面清理。
基面的潔凈程度是堵漏王與基面結(jié)合效果的關(guān)鍵，基面一定要用清水、鋼刷刷干凈，不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時封閉。④沖洗注漿孔。
注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度，可采用注漿管深入孔內(nèi)高壓水沖洗，反復幾次，孔內(nèi)不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。
注漿管嵌入孔內(nèi)留少許空間以利于漿液的注入；孔口用堵漏材料環(huán)向密封固定。
⑥堵漏材料封面。
堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端，材料攪拌要均勻，時間控制要適當，注意與注漿管的結(jié)合要密實。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間，由滲漏情況較輕部位到嚴重部位。操作分三層進行：第一層的厚度以可止水為原則，根據(jù)滲水的大小確定，第二層及第三層的厚度為2cm~3cm，每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀，不允許灑水收面。⑦注漿。
堵漏材料封面后隔天注漿，以便觀察封面后的效果，如有旁滲的需返工，直至整個封面不滲水為止。
與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對潛水員的影響。
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可供選擇的防水材料種類繁多，如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學灌漿材料等等。從防水施工工藝上來看，有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。但滲漏水治理與防水施工有很大區(qū)別。防水施工通常是主動防水，防水材料、施工方案的選擇余地較大，可以從容施工，可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進行防水處理。而滲漏水治理則是被動防水，往往是對已產(chǎn)生滲漏的工程進行防水處理，而且經(jīng)常是從背水面處理，有時還要帶水作業(yè)，難度較大，限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。對滲漏水處理通常采用一些速凝材料如：五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。這些材料均具有較好的堵漏效果，用于帶水作業(yè)時滲漏點的堵漏或面滲的臨時封堵是有效的。但由于水泥速凝要產(chǎn)生的大量水化熱，冷卻后會產(chǎn)生相應的收縮應力，從而導致砂漿或膠泥開裂、起殼、剝落。此外，速凝材料僅僅是在混凝土的表面進行處理，雖然可使混凝土表面保持干燥，但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。長此以往，會使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，混凝土的強度下降；銹蝕引起的膨脹會導致鋼筋的混凝土保護層脹裂，進而產(chǎn)生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進行封堵是無法有效地保護混凝土的。根據(jù)以上分析，筆者提出了“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”的治理原則。所謂“治本為主”，是指在混凝土滲漏水處理中應盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙，從而達到既防滲堵漏又保護混凝土免除水的侵蝕的雙重目的?！爸伪頌檩o”是指當混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙非常細小難以封閉時，可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進行防滲處理。二者的有效結(jié)合、綜合治理，便可達到良好的滲漏治理效果。
４、防水材料和施工工藝簡述
一般來說，防水施工可根據(jù)所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。
４．１灌漿工法“灌”即灌漿工法，灌漿工法就是采用泵送設備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中，使其在空隙中擴散、凝固，從而封閉縫隙，達到防滲、堵漏、補強、加固的目的。灌漿工法出現(xiàn)于１９世紀初，采用灌漿技術(shù)以解決土建工程的有關(guān)技術(shù)難題，至今已有近二個世紀的歷史。隨著灌漿技術(shù)的廣泛應用，灌漿材料得到了較大的發(fā)展。灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥，發(fā)展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學灌漿漿液。而灌漿材料的開發(fā)與應用，又反過來推動了灌漿工法在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)的應用。化學灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術(shù)。漿液灌入地基或建筑物裂隙中，經(jīng)凝固后，可以達到較好的防滲、堵漏和補強加固的效果。化學灌漿材料應具有較好的可灌性，其膠凝時間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。有的可在瞬間固化，適用于大流量漏水、涌水的處理；有的膠凝時間長，起始粘度低，適用于混凝土細微裂縫的滲漏處理?？晒┻x擇的化學灌漿材料有很多，常用的有水玻璃類、木質(zhì)素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環(huán)氧樹脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹脂類、其它類化學灌漿材料等等。一般可根據(jù)孔隙的大小和材料的可灌性選用適當?shù)幕嗖牧?。水溶性聚氨酯材料具有良好的親水性，遇水可分散、乳化進而凝固，適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。ＬＷ型水溶性聚氨酯的固結(jié)體是一種彈性體，伸長率達３００％，而且具有遇水膨脹性能，其體積膨脹率達２７３％，具有彈性止水和以水止水的雙重功能，尤其適用于變形縫的處理。而ＨＷ水溶性聚氨酯的可灌性好，強度高，可以起到補強的作用，將ＬＷ與ＨＷ以合適的比例混合，就能得到不同性能的漿液，可滿足不同工程的需要。而低粘度環(huán)氧灌漿材料由于起始粘度低，可灌性好，而且強度非常高，適用于細微裂縫的封閉和補強加固。幾種常用的化學灌漿材料性能見表１。４．２封堵
“堵”是指對孔洞或縫面的封堵，對于化學灌漿來說，這是施工過程中一道必不可少的工序，封堵質(zhì)量的好壞會直接影響化學灌漿的效果。在干燥條件下，可供選擇的封堵材料較多，如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。在滲漏條件下，必須先采用快速堵漏材料進行封堵，將水從灌漿管中引出，必要時可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進行加強處理。常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。但在水下作業(yè)時，上述材料卻無法滿足工程的要求，為此，華東院研發(fā)了ＳＸＭ水下快速密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。ＳＸＭ水下快速密封劑可在幾分鐘內(nèi)快速凝固，１天的抗壓強度可達２５ＭＰａ以上，適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。ＰＢＭ聚合物混凝土系互穿網(wǎng)絡高分子材料，具有可在水中快速固化、強度增長迅速，與混凝土和金屬粘結(jié)強度高等特點，而且它在水中可自流平、自密實，同時還可以進行薄層澆注，適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。ＳＸＭ水下密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土的性能見表２及表３。４．３嵌縫
