臺灣天泰ENiCrFe-2鎳基焊條在焊接工藝規(guī)程中，根據(jù)采用的焊接方法、焊條以及管子材質等，對所需要的預熱溫度都有規(guī)定。預熱溫度可以采用高溫溫度計、便攜式高溫計或熱電偶進行測量。預熱能降低焊后冷卻速度[1] ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。 若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。 焊條條件 許可時優(yōu)先選用酸性焊條。 坡口形式 將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。
金剛一號合金耐磨焊條是克服等離子、熱噴涂所存在的工藝要求高、堆焊厚度薄等缺點的基礎上研制而成的。其藥皮材料由鎢、鉻、硼、鉬、鈦、硅等元素組成。堆焊后形成硬質合金，焊層硬度為HRC65以上，基本上接近硬質合金硬度，比工具鋼熱處理后的硬度高的多（硬質合金HRC70，工具鋼如銼刀HRC61-63）。無論城市、鄉(xiāng)村，只要有電焊機就能在易損的零件上堆焊耐磨層。具有操作簡便、勞動強度低、硬度及耐磨程度高等優(yōu)點。 廣泛用于礦山機械、石油機械、制磚機等建材機械、模具修復等諸多行業(yè)。如刮板輸送機中部槽中板、制磚機絞刀、螺旋送料器葉片、混砂機刮板、等。
