產(chǎn)品介紹：YCZT-4000多頭直條數(shù)控火焰切割機(jī)
該型數(shù)控切割機(jī)橫梁前面的數(shù)控割槍可以切割任何復(fù)雜的異性圖形，橫梁后面可增配直條割炬，YCLM-4000型龍門式直條數(shù)控切割機(jī)屬于一款多功能型數(shù)控切割機(jī)。 當(dāng)需要把一塊鋼板切割成若干個等寬直條的時候，可以在數(shù)控切割機(jī)上配以直條割炬，能一次性把鋼板切割成多個直條，有效的提高切割效率，并且能使切割時直條兩側(cè)受熱均勻，避免產(chǎn)生較大的熱變形。
產(chǎn)品型號/價格：YCZT-4000型龍門式直條數(shù)控切割機(jī)（價格面議）
產(chǎn)品主要特點：
1.橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2.縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥本€導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動的精度和平衡度；
3.縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。數(shù)控切割機(jī)的導(dǎo)軌上裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4.驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用國內(nèi)進(jìn)的控制系統(tǒng)北京斯達(dá)特，具有目前國內(nèi)***為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
8.友好的界面，中文漢顯，隨機(jī)提示操作方法，鍵盤簡便，操作快捷，一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷；
9.型可以實現(xiàn)數(shù)控和直條兩用切割機(jī)，數(shù)控頭可以切割任何復(fù)雜的異型件，直條可以均勻的平分鋼板。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
1.橫梁軌距： 4000mm（可1m節(jié)加長）
2.有效切割寬度 ： 3200mm
3.導(dǎo)軌長度 ： 14000mm（可2m/節(jié)加長）
4.有效切割長度 ： 12500mm
5.數(shù)控火焰： 單割炬1套
6.直條割槍： 2-11把
7.自動點火 ： 1套
8.氣路管帶裝置： 1套
9.縱向驅(qū)動方式： 電機(jī),齒條
10.管路傳動方式： 橫向拖鏈、縱向掛架
11.火焰切割氣體： 氧、乙炔（或氧、丙烷）
12.機(jī)用等離子電源 ： 用戶自主選配
13.數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng) ： 北京斯達(dá)特
14.驅(qū)動系統(tǒng)/電機(jī)： 國產(chǎn)交流伺服
15.數(shù)控火焰切割機(jī)厚度 ： 6－150mm
16.穿孔切割厚度： ≤80mm
17.割炬升降距離： 150-220mm
18.整機(jī)運(yùn)行速度： 0-3500mm/min
19.設(shè)定速度誤差： ±0.5mm
20.數(shù)控割槍： 可以增加多組
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多頭直條數(shù)控火焰切割機(jī)的加工應(yīng)用詳解
直條切割機(jī)是一種采用可控硅調(diào)速的高效率火焰切割設(shè)備。一次行走可切割多條同樣割縫，是一種理想的鋼結(jié)構(gòu)制作板材開條設(shè)備。所謂多頭直條數(shù)控切割機(jī)就是指龍門火焰切割機(jī)上面配備3-9把直條割槍，將鋼板有效的均勻分割！以達(dá)到高效，高速，防止變形切割的需要！不僅可以做到同時將工件切割成若干條條形鋼條，同時切割機(jī)部分還可以配置完成火焰，等離子或者火焰等離子和多頭直條三用切割形式。
火焰切割也叫燃?xì)馇懈钍且粋€用氧/燃?xì)饣鹧嫒紵倪^程。第一步，鋼板的溫度必須升至燃點。然后，氧流在狹長區(qū)域氧化金屬，燃燒時所產(chǎn)生的溶渣被切割氧流吹除從而形成割縫。氧燃?xì)馇懈羁捎糜谔妓劁摷暗秃辖痄?，厚度可達(dá)到幾個分米。 切割質(zhì)量取決于材料表面情況，切割速度及材料厚度。
配置：
主機(jī)正面配置N組線割炬，用于縱向直線切割
背面一組橫向割炬用于直線切割。
該機(jī)采用可控硅調(diào)速，直流伺服電機(jī)驅(qū)動，也可配置數(shù)控系統(tǒng)
可選總體割炬升降機(jī)構(gòu)
可選配水噴灑裝置
特性：
材料厚度：3mm至2800mm
典型厚度：10mm至200mm
典型厚度就是目前普通火焰切割機(jī)即可達(dá)到的切割機(jī)厚度；但火焰切割在眾多切割方式中是切割厚度最大的一種切割方式，一般如果切割厚度高于典型厚度時，切割機(jī)的氣路、割槍、氧氣和燃?xì)獾臄?shù)量都要有所改變，動力達(dá)不到要求就切不透鋼材。
總結(jié)：
- 切割質(zhì)量中等
- 切割面光滑，垂直
- 以金屬學(xué)角度來看其氧化表面好
- 在熱影響區(qū)碳化及硬化
- 高熱輸入
- 材料范圍有限
- 低切割速度
