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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
誰家的封邊機(jī)賣的比較好
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產(chǎn)品價(jià)格:¥35000
上架日期:2017-09-11 08:53:02
產(chǎn)地:青島市黃島區(qū)王臺(tái)鎮(zhèn)工業(yè)園
發(fā)貨地:青島市黃島區(qū)王臺(tái)鎮(zhèn)工業(yè)園
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詳細(xì)說明

    青島鴻祥潤(rùn)豐木工機(jī)械有限公司  全自動(dòng)對(duì)封邊機(jī)

    木工機(jī)械封邊機(jī)、連續(xù)于高溫環(huán)境下工作易出故障,導(dǎo)致影響設(shè)備的利用率。設(shè)備操作者若于不明原因情形下會(huì)誤以為機(jī)械操作而錯(cuò)修了封邊機(jī)、精密裁板鋸,所以應(yīng)使用科學(xué)檢修及保養(yǎng),才可將非實(shí)質(zhì)性的電器故障排除,以保障木工機(jī)械的正常動(dòng)作。

    1.熔接過度

    分析:輸入工作的能量過多

    解決:1.降低氣壓值。2.減少熔接時(shí)間。3.減緩上模下降速度。

    2.熔接不足

    分析:輸入工作的能量太少

    解決:1、增加氣壓值2.加長(zhǎng)熔接時(shí)間3.使用較大功率之機(jī)型。

    3.熔接不均勻

    分析1:工件扭曲變形

    解決1:1.檢視工件尺寸是否差異。2.檢視操作條件是否造成工作物變形。

    分析2:焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。

    解決2:1、異能點(diǎn)重新設(shè)計(jì),使高度均一。2.調(diào)整水平螺絲。3.檢視操作條件是否確實(shí)。4.檢視工件之形狀尺寸。

    分析3:底座支撐不牢固

    解決3:1.在必要處,改善支撐點(diǎn)。2.底座重新設(shè)計(jì)。3.換成硬實(shí)底座。

    分析4:工件誤差太大

    解決4:1.縮緊工件之公差。2.重新修改工件尺寸。3.檢視操作條件。(壓力、延遲時(shí)間、熔接時(shí)間、固化時(shí)間等)

    為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,針對(duì)封邊機(jī)出現(xiàn)的若干問題,提出以下幾點(diǎn):

    1.導(dǎo)軌安裝前檢驗(yàn)導(dǎo)軌是否平整,導(dǎo)軌兩端要齊頭,并加以淬火工藝。

    2.機(jī)加工對(duì)于外協(xié)加工的零件,若沒有按圖紙加工將予以退回,并讓外協(xié)廠家負(fù)責(zé)一定損失。對(duì)于廠內(nèi)加工的零件,若沒按圖紙加工,安裝負(fù)責(zé)人有權(quán)將其退回,重新加工。對(duì)于不能再加工的,由當(dāng)事人賠償全部材料費(fèi)和人工費(fèi)。

    3.軸承對(duì)于膠鍋部分和皮帶輪部分將全部采用進(jìn)口skf軸承,注意不要裝混淆,軸承的安裝一定要按照安裝工藝來。

    4.輸送帶電機(jī)安裝時(shí)不要用力敲擊!否則會(huì)將減速機(jī)內(nèi)的裝置砸壞。

    5.鏈條不管是傳動(dòng)鏈條還是輸送鏈條,都不要過緊或過松!

    封邊機(jī)保養(yǎng)重要性

    使用封邊機(jī)—木工機(jī)械設(shè)備過程中如對(duì)設(shè)備細(xì)心呵護(hù),既能加快工程進(jìn)度又能減少維修費(fèi)用。不要出現(xiàn)重使用輕保養(yǎng)的現(xiàn)象,工程機(jī)械的正確使用和保養(yǎng)可歸納為:減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長(zhǎng)使用壽命,提高作業(yè)效率,使木工機(jī)械為您帶來更多收益。

    1.在使用過程中不致因機(jī)件事故而影響安全或行駛。

    2.機(jī)械各總成、零、部件的技術(shù)狀況保持均衡,達(dá)到最長(zhǎng)的大修間隔。

    3.使機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài),隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或出車。

    4.在合理運(yùn)用的條件下,不致因中途損壞而停機(jī)。

    經(jīng)過預(yù)銑刀后工件不平直,或端面有崩碴 :

    • 前后銑刀沒有調(diào)成一條直線

    • 線點(diǎn)參數(shù)設(shè)定不正確,至少有一把刀沒有切到,導(dǎo)致崩邊

    • 銑刀有傷或太鈍,導(dǎo)致崩邊

     

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