普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下，就會出現(xiàn)嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，3PE內(nèi)外防腐鋼管的使用壽命是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和
使用也是可以使管網(wǎng)維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會自動的報警。
洛陽市3PE內(nèi)外防腐鋼管廠家設(shè)備：
制作3PE內(nèi)外防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪
、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。最小加工管徑Φ104mm(4")，最大加工管徑Φ1600mm(63")，最大處理能力350m2/h以上，該
生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。
三層聚乙烯防腐鋼管(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著
改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。
三層聚乙烯防腐鋼管生產(chǎn)標準：
中有工程技術(shù)研究院在引進3PE涂敷技術(shù)初期，于1995年4月參照DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）編制了中國第一個3PE涂敷施工驗收規(guī)范Q/BT003-1995，用于陜京管道、庫鄯管道建設(shè)。同年
升級為行業(yè)標準SY/T4013-1995，經(jīng)過幾年工程建設(shè)的總結(jié)和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。
3pe外防腐生產(chǎn)工藝介紹
1.螺旋鋼管3pe外防腐中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。
2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝
內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。
3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝
內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效
防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。
4.螺旋鋼管3pe外防腐內(nèi)外同時防腐
內(nèi)環(huán)氧外三PE實現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時包裹下，極大限度的減小
了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。
對于3PE內(nèi)外防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸
送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工
制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的，而相
信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。
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