黃山市水下連接公司努力不變15805100866技術(shù)咨詢 五、質(zhì)量要求 材料：50×50mm遇水膨脹止水條、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材、雙組份聚氨酯密封膏必須提供檢驗(yàn)報(bào)告，使用說(shuō)明，經(jīng)甲方認(rèn)可方可使用。 六、成品保護(hù)措施 防水層的成品保護(hù)工作非常重要，在施工期間，必須制定有針對(duì)性的保護(hù)措施，非防水施工人員不得進(jìn)入。 1、傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開(kāi)，進(jìn)行表面堵漏，但結(jié)果往往是堵住這里，那里又開(kāi)始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，從相對(duì)薄弱部位滲出。 2、化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴，使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，使其擴(kuò)散、凝固，達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前，化學(xué)灌漿法已被廣泛地應(yīng)用于大壩壩基、基礎(chǔ)加固和防滲、地下工程水庫(kù)壩體漏水處理-水庫(kù)壩體堵漏-水庫(kù)壩體補(bǔ)漏、混凝土缺陷修復(fù)等諸多工程領(lǐng)域。 3.滲漏水，應(yīng)沿縫隙內(nèi)剔成溝槽，清理干凈，嵌填密封材料，用速凝堵漏材料在溝槽中埋設(shè)注漿嘴，灌注高分子化學(xué)灌漿材料堵漏止水；經(jīng)檢查無(wú)滲漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，并設(shè)置柔性涂膜防水層。 4.伸縮縫應(yīng)嵌填遇水膨脹止水條。 公司專利技術(shù)：高分子防水堵漏灌漿性能介紹 1、以多種進(jìn)口化學(xué)材料配制成A、B兩液，根據(jù)施工水流壓力大小配比制成粘度幾乎與水相同的液體，滲透性好，能注入0.1毫米砼細(xì)縫中，在水壓和十分潮濕的環(huán)境下迅速凝聚。 2、凝結(jié)時(shí)間可隨配比準(zhǔn)確地控制在數(shù)秒種或幾分鐘內(nèi)，在水速壓力大小、水流量多的情況下迅速凝結(jié)。 3、抗?jié)B性好、干縮后遇水膨脹、不溶于水、煤油、汽油等有機(jī)溶劑、能耐酸、堿、細(xì)菌的侵蝕，該材料能有效解決各種維修，亦不受大氣后條件的影響，有一定強(qiáng)度、彈性和變壓，用特定的高壓灌漿設(shè)備、等量注入滲漏部位，使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結(jié)合在一起，有效的封閉混凝土裂縫和毛細(xì)孔提高了土壤的承載能力,最終保質(zhì)使用十年以上不再滲漏，從而達(dá)到徹底止水之目的,免除了建筑企業(yè)及業(yè)主方漏水之愁！ 4、抗拉性強(qiáng)，被堵漏施工過(guò)的裂縫口，以后再出現(xiàn)正常沉降或錯(cuò)位裂縫也同樣不會(huì)漏水。 工程現(xiàn)狀 某電廠循環(huán)水池出現(xiàn)大面積滲水，現(xiàn)我方技術(shù)人員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，特制定出一套切實(shí)可行的施工方案。
為探索并尋求解決這些問(wèn)題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的具體問(wèn)題,各國(guó)與海洋開(kāi)發(fā)有關(guān)的研究機(jī)構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái)。
黃山市水下連接公司努力不變15805100866技術(shù)咨詢 2.1.3 試驗(yàn)設(shè)備本次試驗(yàn)是一次模擬施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，動(dòng)用了各道施工工序所需的所有設(shè)備，如：6×3×1.5m浮箱、5t手動(dòng)葫蘆、0.9m3潛水空壓機(jī)、潛水裝備、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、電焊機(jī)、風(fēng)割工具、50m3/h混凝土輸送泵、混凝土攪拌機(jī)、手搖式壓漿泵、水下攝像監(jiān)控設(shè)備等。 2.2試驗(yàn)檢測(cè)成果 2.2.1 外觀檢查及抗壓強(qiáng)度模擬試塊與現(xiàn)場(chǎng)鉆孔試件芯樣外觀檢查表明水下不分散混凝土澆筑表面光滑、四周完整、內(nèi)部密實(shí)，說(shuō)明水下不分散混凝土有較好的流動(dòng)性和自密實(shí)性。為了多方位測(cè)定水下不分散混凝土的強(qiáng)度，將模擬試塊吊出水面風(fēng)干后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈試驗(yàn)檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度，測(cè)區(qū)10個(gè)，抗壓強(qiáng)度平均值25.2MPa（齡期48d），滿足設(shè)計(jì)要求。 2.2.2 水下不分散混凝土的力學(xué)性能水下不分散混凝土的力學(xué)性能包括抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度和握裹強(qiáng)度，試驗(yàn)按SD105—82和GB81—85進(jìn)行，試件為現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取芯樣，試件尺寸及其檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1所示。由表中可見(jiàn)：（1）水下不分散混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度為25.6MPa，與現(xiàn)場(chǎng)回彈試驗(yàn)檢測(cè)的抗壓強(qiáng)度值（25.2MPa）相當(dāng)接近，強(qiáng)度表里一致，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（C20），說(shuō)明加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施非常有效； （2）水下不散混凝土在水下澆筑成型并在水中養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度與在機(jī)口取樣成型自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度（水上試件）的比值為83.6%，強(qiáng)度損失約16%； （3）水下不分散混凝土的劈拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的10%，與文獻(xiàn)[4]的數(shù)據(jù)基本一致； （4）水下混凝土的剪切強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的1/6～1/7，與混凝土的常規(guī)比值基本相符。5）握裹強(qiáng)度 （3.90MPa）與文獻(xiàn)[5]現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)果（3.30MPa）相近，但與其室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果（8.6MPa）相差較多，這是由于現(xiàn)場(chǎng)取樣難以做到錨筋居中且不偏斜，因而可以認(rèn)為實(shí)際的水下不分散混凝土的握裹強(qiáng)度大于3.9MPa.
有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來(lái)看,?20世紀(jì)60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點(diǎn)圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學(xué)和安全問(wèn)題。一些潛水技術(shù)較先進(jìn)的國(guó)家開(kāi)展了一系列生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn),進(jìn)行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時(shí)間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進(jìn)軍的能力。同時(shí),在工程技術(shù)上解決了潛水設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時(shí)代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過(guò)400~600?m。為了適應(yīng)海洋開(kāi)發(fā)水下施工對(duì)潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應(yīng)運(yùn)而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀(jì)初,美國(guó)Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無(wú)人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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3、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
（1）、各種建筑物與地下混凝土結(jié)構(gòu)工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
（2）、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。
（3）、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
（4）、高層建筑物及鐵路、高速公路路基加固穩(wěn)定。
（5）、煤炭開(kāi)采或其他礦業(yè)工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的加固。
（6）、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。
（7）、已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物的裂縫的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。
（8）、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。
由于建筑工程伸縮縫防水是麻絲、瀝青油膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開(kāi)裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到建筑正常使用情況。
一、滲漏原因分析：
1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。
2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單，致達(dá)不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開(kāi)裂。
二、工程滲漏治理方案
根據(jù)工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。
三、防水材料選用：
1、50×50mm遇水膨脹止水條（執(zhí)行GB/T18173.3-2002標(biāo)準(zhǔn)）該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復(fù)原率以外時(shí)，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以內(nèi)仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。
2、雙組份聚氨酯密封膏（執(zhí)行JC482—92標(biāo)準(zhǔn)）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。
?據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),?20世紀(jì)70年代末至80年代初,為了開(kāi)展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開(kāi)發(fā),世界各國(guó)紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達(dá)到17MPa(加拿大國(guó)防與民用環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所,DCIEM),動(dòng)物艙的最高壓力30MPa(英國(guó)牛津大學(xué)),設(shè)備實(shí)驗(yàn)艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
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沉井制作程序：場(chǎng)地整平→放線→挖土3～4m深→夯實(shí)基底，抄平放線驗(yàn)線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上?！苍O(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆?！鈬鷩酃嗌啊槌鰤|木或拆磚座。
沉井下沉程序：下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵，挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測(cè)→糾偏→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。
在軟弱地基上制作沉井，應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層，用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí)，厚度根據(jù)計(jì)算確定。
當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好，宜分節(jié)一次制作完成，然后下沉；對(duì)于較高（≥12m）的沉井應(yīng)先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分節(jié)制作，分節(jié)下沉，以減少沉井自由高度，增加穩(wěn)定，防止傾斜。
沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí)，要確保外側(cè)與地面垂直，以使其起切土導(dǎo)向作用。
沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱均勻、連續(xù)進(jìn)行，防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70％，始可澆筑第二節(jié)。
澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時(shí)，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平，以利防水和下沉。 （三）沉井下沉
下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)，并根據(jù)勘測(cè)報(bào)告計(jì)算極限承載力，計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)（≥1．15～1．25），作為判斷每個(gè)階段可否下沉，是否會(huì)出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。
可以說(shuō),從20世紀(jì)60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個(gè)時(shí)期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項(xiàng)水下作業(yè)任務(wù)。對(duì)于潛水深度更大、水下工作時(shí)間更長(zhǎng)的深海潛水作業(yè)任務(wù),則通常采用飽和潛水技術(shù)。
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“貼”是指在混凝土表面粘貼防水卷材，一般用于大面積混凝土的防滲處理，如屋面和大壩壩面的防水處理。防水卷材有多種材質(zhì)，如橡膠防水卷材、改性瀝青防水卷材等。一般來(lái)說(shuō)橡膠防水卷材綜合性能優(yōu)異，但往往受膠粘劑的影響不容易與混凝土粘牢，從而導(dǎo)致實(shí)際防水效果不佳。而一般的改性瀝青防水卷材必須加熱施工，給施工造成一定的困難，而且它的綜合性能也不太好。ＳＲ混凝土防滲保護(hù)蓋片以ＳＲ塑性止水材料為防滲主體，以聚酯無(wú)紡布為增強(qiáng)體，它不僅保持了ＳＲ材料的基本特性，而且對(duì)混凝土表面具有保護(hù)功能，增加了混凝土防滲、抗裂、抗凍融和抗碳化的能力，可以延長(zhǎng)混凝土的壽命，并且ＳＲ防滲蓋片采用冷施工，且無(wú)污染，是一種新型有效的防水材料，若與ＨＫ９６３水下增厚環(huán)氧涂料配合使用還可以在水下直接粘貼在混凝土表面。其主要性能見(jiàn)表７。４．７水下處理技術(shù)與材料傳統(tǒng)的防水材料，絕大多數(shù)與潮濕的混凝土不能很好地結(jié)合，因而對(duì)長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)或水下的混凝土裂縫不能有效地進(jìn)行處理，其中有一條重要原因是大多數(shù)防水材料均為有機(jī)高分子類材料，由于表面張力的不同，不能對(duì)潮濕表面進(jìn)行很好的浸潤(rùn)，因而不能牢固地粘結(jié)。而水泥等無(wú)機(jī)類材料由于在水中易分散流失，且強(qiáng)度上升慢，因而也不能用于水下修補(bǔ)。近幾年來(lái)，華東院科研所根據(jù)工程的需要，結(jié)合自身的特點(diǎn)，研制開(kāi)發(fā)了一系列可在潮濕面及水中應(yīng)用的防水材料，主要產(chǎn)品有ＳＸＭ水下快速密封劑、ＰＢＭ水下聚合物混凝土、ＳＲ水下嵌縫材料、ＳＲ水下防滲蓋片、ＳＸ水下膠粘劑、ＨＫ水下增厚環(huán)氧涂料、ＨＫ－ＮＤＣ水下不分散混凝土等。上述材料已在許多水利水電工程中應(yīng)用，取得了滿意的的效果，從而為解決混凝土滲漏水問(wèn)題提供了更為廣泛的選擇。
以上分別介紹了幾種常用的防滲堵漏所采用的方法和材料，在實(shí)際操作中，一般均需根據(jù)實(shí)際情況將幾種方法有機(jī)結(jié)合起來(lái)，以達(dá)到最佳的防滲效果。５、滲漏綜合治理技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例５．１盤(pán)道嶺隧洞防滲加固處理
引大入秦工程是國(guó)家“八五”攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目，是一項(xiàng)從青海大通河到甘肅秦王川地區(qū)的大型引水工程。盤(pán)道嶺隧洞是引大入秦灌溉工程總干渠上最長(zhǎng)的無(wú)壓引水隧洞，長(zhǎng)１５．７ＫＭ，成洞凈寬４．２Ｍ，凈高４．４Ｍ；工程采用新奧法設(shè)計(jì)和施工，由日本國(guó)株熊谷組中標(biāo)承建，并于１９９２年建成。在工程施工期間及完工后，發(fā)現(xiàn)拱墻帶及底拱襯砌混凝土產(chǎn)生了大量的水平和環(huán)向裂縫，危及隧洞的正常使用和安全運(yùn)行，亟需進(jìn)行滲漏處理和加固處理。為此，建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)研，決定采用水溶性聚氨酯化灌材料和聚合物水泥砂漿ＰＣＣＭ對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿和嵌縫處理。其處理工藝如下：先沿縫切割或鑿開(kāi)一“Ｖ”型槽，混凝土表面清洗干凈后用ＰＣＣＭ嵌縫，然后在縫側(cè)打斜孔，埋設(shè)灌漿管，養(yǎng)護(hù)一周后，用ＬＷ和ＨＷ水溶性聚氨酯進(jìn)行化灌處理，逐孔灌漿。該工藝操作簡(jiǎn)便，施工快捷，共處理裂縫８０００余米，防滲效果極為顯著。
在隧洞底板加固過(guò)程中，要在底板上澆注一層鋼筋混凝土，原設(shè)計(jì)方案為在底板上鑿毛、插筋，再澆混凝土。鑒于ＰＣＣＭ優(yōu)良的粘結(jié)性能，后改為采用ＰＣＣＭ作為新老混凝土界面處理劑，省去了鑿毛、插筋這道工序，省工省料。共處理一萬(wàn)多平方米，取得很好的效果。９４年底防滲工程完成，并投入使用。
５．２柘溪水電站大壩１＃、２＃支墩劈頭縫水下處理
柘溪水電站位于湖南省資水中游安化縣境內(nèi)，庫(kù)容３５．６億ｍ３，裝機(jī)容量４４７．５ＭＷ，大壩溢流段由８?jìng)€(gè)單支墩大頭壩段組成，每個(gè)壩段寬１６ｍ，支墩底部厚８ｍ，頂部最窄處厚５．５２ｍ，兩岸非溢流段為寬縫重力壩，壩段寬ｌ５ｍ，最大壩高１０４ｍ，壩頂全長(zhǎng)３３０ｍ。工程于１９５８年開(kāi)始興建，１９６１年蓄水，１９６２年發(fā)電。大壩各壩段混凝土在澆筑后不久即出現(xiàn)較多的表面裂縫，在以后的運(yùn)行中，表面裂縫不斷向下游發(fā)展，形成劈頭裂縫，并于１９６９年６月、１９７７年５月和１９８３年２月出現(xiàn)三次較大的漏
水險(xiǎn)情。針對(duì)這種情況，電站曾采用瓷泥、手抹環(huán)氧膠泥和壓貼環(huán)氧砂漿塊等材料多次進(jìn)行水下堵漏處理，在當(dāng)時(shí)取得較好的效果，但隨著時(shí)間推移，原粘貼塊普遍存在松動(dòng)脫落現(xiàn)象。經(jīng)１９９８年底至１９９９年初最后一次裂縫封堵，到２０００年初漏水量又有所增大。為從根本上解決大壩裂縫漏水問(wèn)題，柘溪水電站委拖托華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院科研所進(jìn)行水下處理方案的設(shè)計(jì)研究工作。
無(wú)人潛水技術(shù)。從20世紀(jì)70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開(kāi)發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。而當(dāng)時(shí)人們對(duì)于人類在水下的承受能力尚認(rèn)識(shí)不足,在生產(chǎn)實(shí)踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個(gè)與水下環(huán)境相類似的實(shí)驗(yàn)條件,先后成立的水下技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開(kāi)展有關(guān)人體生理學(xué)研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開(kāi)發(fā)和實(shí)驗(yàn)。黃山市水下連接公司努力不變15805100866技術(shù)咨詢
3結(jié)語(yǔ)
以上提出的堵漏方法是十分行之有效的，對(duì)于臨時(shí)應(yīng)急堵漏有極大的借鑒作用。但應(yīng)想到，無(wú)論怎樣堵，可能還會(huì)漏一點(diǎn)，這時(shí)還應(yīng)輔以排水的辦法，把堵和排結(jié)合起來(lái)就能完全解決問(wèn)題，以創(chuàng)造良好的干地施工環(huán)境。一般是在閘門(mén)后筑一小圍堰，再用水泵將漏水抽排到工作面以外。
鋼圍堰的制作
1、底節(jié)制作
由于底節(jié)是鋼圍堰拼裝成形的基礎(chǔ)節(jié)，在施工中要切土下沉，其制作精度要求較高，因此底節(jié)制作安排在岸邊拼裝場(chǎng)上進(jìn)行。底節(jié)加工需注意的幾個(gè)問(wèn)題是：
?、龠x擇方便下江和地質(zhì)條件較好的場(chǎng)地作為底節(jié)制作場(chǎng)地。在平整場(chǎng)地后，精確放樣，設(shè)置混凝土臺(tái)座。（底節(jié)的底面狀況應(yīng)盡量擬合墩位處巖面的實(shí)際狀況，為以后鋼圍堰著床創(chuàng)造有利條件）
?、谠诨显O(shè)置型鋼等小型卡靠模架，用以安裝刃腳模板。此后按先骨架后壁板的順序逐步拼裝底節(jié)。 部分包括豎肋、隔倉(cāng)板、水平托架、壁板等構(gòu)件。
?、蹫閲咂唇臃奖?，在底節(jié)圍堰頂面設(shè)置了水平環(huán)板，可作為以后接高塊件對(duì)接的放置平臺(tái)，并使對(duì)接有調(diào)節(jié)偏差的余地。
?、芤驀吆附庸ぷ髁看螅诘坠?jié)制作完成且焊縫冷卻后，會(huì)發(fā)生縮徑現(xiàn)象。底部由于有靠模固定住，底口一般不會(huì)發(fā)生收縮，但其上口直徑收縮量為D/270左右，其中D為圍堰的外徑。所以，在底節(jié)上口直徑放樣時(shí)，應(yīng)考慮有相應(yīng)的預(yù)擴(kuò)量。
?、莸坠?jié)拼裝完成后，對(duì)其進(jìn)行水壓水密試驗(yàn)，并且在其底部現(xiàn)澆0.8米高的C25常規(guī)混凝土。
2、圍堰接高塊件制作
塊件拼裝擬采用立式靠模的方法進(jìn)行，其要點(diǎn)是模擬圍堰及圍堰塊件在基礎(chǔ)位的立式放置狀態(tài)，設(shè)置塊件的靠模定型模架，使制作成形的塊件可不經(jīng)翻轉(zhuǎn)而能吊至鋼圍堰進(jìn)行拼裝。
同底節(jié)一樣，也在塊件頂部設(shè)置水平環(huán)板。
3、底節(jié)下水
擬采用氣囊法下水。鋼圍堰的具體制作工藝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。
二、鋼圍堰浮運(yùn)、就位
1、底節(jié)浮運(yùn)就位
在岸邊先將圍堰浮運(yùn)至墩位，并于錨碇系統(tǒng)連接，使其處于穩(wěn)定的狀況后，再將鋼圍堰底節(jié)浮運(yùn)至導(dǎo)向船上游，在墩位下游側(cè)采用牽引的方式將鋼圍堰引進(jìn)導(dǎo)向船體系內(nèi)。
雙壁鋼圍堰施工
與此同時(shí),也開(kāi)始開(kāi)發(fā)無(wú)人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無(wú)人遙控潛水器的應(yīng)用非常有限。從潛水及生理學(xué)的角度看,?20世紀(jì)70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開(kāi)展了深入的生理學(xué)研究,并提出了一些預(yù)防措施。但對(duì)于深度大于457?m的潛水,仍然無(wú)法控制高壓神經(jīng)綜合癥對(duì)潛水員的影響。
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可供選擇的防水材料種類繁多，如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學(xué)灌漿材料等等。從防水施工工藝上來(lái)看，有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。但滲漏水治理與防水施工有很大區(qū)別。防水施工通常是主動(dòng)防水，防水材料、施工方案的選擇余地較大，可以從容施工，可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進(jìn)行防水處理。而滲漏水治理則是被動(dòng)防水，往往是對(duì)已產(chǎn)生滲漏的工程進(jìn)行防水處理，而且經(jīng)常是從背水面處理，有時(shí)還要帶水作業(yè)，難度較大，限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。對(duì)滲漏水處理通常采用一些速凝材料如：五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。這些材料均具有較好的堵漏效果，用于帶水作業(yè)時(shí)滲漏點(diǎn)的堵漏或面滲的臨時(shí)封堵是有效的。但由于水泥速凝要產(chǎn)生的大量水化熱，冷卻后會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的收縮應(yīng)力，從而導(dǎo)致砂漿或膠泥開(kāi)裂、起殼、剝落。此外，速凝材料僅僅是在混凝土的表面進(jìn)行處理，雖然可使混凝土表面保持干燥，但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。長(zhǎng)此以往，會(huì)使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，混凝土的強(qiáng)度下降；銹蝕引起的膨脹會(huì)導(dǎo)致鋼筋的混凝土保護(hù)層脹裂，進(jìn)而產(chǎn)生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進(jìn)行封堵是無(wú)法有效地保護(hù)混凝土的。根據(jù)以上分析，筆者提出了“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”的治理原則。所謂“治本為主”，是指在混凝土滲漏水處理中應(yīng)盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙，從而達(dá)到既防滲堵漏又保護(hù)混凝土免除水的侵蝕的雙重目的?！爸伪頌檩o”是指當(dāng)混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙非常細(xì)小難以封閉時(shí)，可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進(jìn)行防滲處理。二者的有效結(jié)合、綜合治理，便可達(dá)到良好的滲漏治理效果。
４、防水材料和施工工藝簡(jiǎn)述
一般來(lái)說(shuō)，防水施工可根據(jù)所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。
４．１灌漿工法“灌”即灌漿工法，灌漿工法就是采用泵送設(shè)備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中，使其在空隙中擴(kuò)散、凝固，從而封閉縫隙，達(dá)到防滲、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。灌漿工法出現(xiàn)于１９世紀(jì)初，采用灌漿技術(shù)以解決土建工程的有關(guān)技術(shù)難題，至今已有近二個(gè)世紀(jì)的歷史。隨著灌漿技術(shù)的廣泛應(yīng)用，灌漿材料得到了較大的發(fā)展。灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥，發(fā)展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學(xué)灌漿漿液。而灌漿材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，又反過(guò)來(lái)推動(dòng)了灌漿工法在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用?；瘜W(xué)灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術(shù)。漿液灌入地基或建筑物裂隙中，經(jīng)凝固后，可以達(dá)到較好的防滲、堵漏和補(bǔ)強(qiáng)加固的效果?；瘜W(xué)灌漿材料應(yīng)具有較好的可灌性，其膠凝時(shí)間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。有的可在瞬間固化，適用于大流量漏水、涌水的處理；有的膠凝時(shí)間長(zhǎng)，起始粘度低，適用于混凝土細(xì)微裂縫的滲漏處理?？晒┻x擇的化學(xué)灌漿材料有很多，常用的有水玻璃類、木質(zhì)素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹(shù)脂類、其它類化學(xué)灌漿材料等等。一般可根據(jù)孔隙的大小和材料的可灌性選用適當(dāng)?shù)幕嗖牧稀Ｋ苄跃郯滨ゲ牧暇哂辛己玫挠H水性，遇水可分散、乳化進(jìn)而凝固，適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。ＬＷ型水溶性聚氨酯的固結(jié)體是一種彈性體，伸長(zhǎng)率達(dá)３００％，而且具有遇水膨脹性能，其體積膨脹率達(dá)２７３％，具有彈性止水和以水止水的雙重功能，尤其適用于變形縫的處理。而ＨＷ水溶性聚氨酯的可灌性好，強(qiáng)度高，可以起到補(bǔ)強(qiáng)的作用，將ＬＷ與ＨＷ以合適的比例混合，就能得到不同性能的漿液，可滿足不同工程的需要。而低粘度環(huán)氧灌漿材料由于起始粘度低，可灌性好，而且強(qiáng)度非常高，適用于細(xì)微裂縫的封閉和補(bǔ)強(qiáng)加固。幾種常用的化學(xué)灌漿材料性能見(jiàn)表１。４．２封堵
“堵”是指對(duì)孔洞或縫面的封堵，對(duì)于化學(xué)灌漿來(lái)說(shuō)，這是施工過(guò)程中一道必不可少的工序，封堵質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響化學(xué)灌漿的效果。在干燥條件下，可供選擇的封堵材料較多，如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。在滲漏條件下，必須先采用快速堵漏材料進(jìn)行封堵，將水從灌漿管中引出，必要時(shí)可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進(jìn)行加強(qiáng)處理。常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。但在水下作業(yè)時(shí)，上述材料卻無(wú)法滿足工程的要求，為此，華東院研發(fā)了ＳＸＭ水下快速密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。ＳＸＭ水下快速密封劑可在幾分鐘內(nèi)快速凝固，１天的抗壓強(qiáng)度可達(dá)２５ＭＰａ以上，適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。ＰＢＭ聚合物混凝土系互穿網(wǎng)絡(luò)高分子材料，具有可在水中快速固化、強(qiáng)度增長(zhǎng)迅速，與混凝土和金屬粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)，而且它在水中可自流平、自密實(shí)，同時(shí)還可以進(jìn)行薄層澆注，適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。ＳＸＭ水下密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土的性能見(jiàn)表２及表３。４．３嵌縫
