2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結面之間存在的應力較小,不容易因為應力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時,即使發(fā)生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個最佳范圍:5%-40%,在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方式不當,表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時,玻璃鱗片的含量允許大于40%。
玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續(xù)型結構,加之它相當強的抗?jié)B透能力、抗磨能力、耐氣候能力,使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護層可以在有腐蝕性溶液里浸泡;玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達15MPa以上,用玻璃鱗片膠泥做防腐層,他將與混凝土結構形成永久性結合體,所以它非常適合煙囪、(煙塔合一的)冷水塔內壁防腐,而保護基底結構不受任何侵害。
由于玻璃鱗片膠泥材料(抹壓型)在脫硫裝置上多年的成功使用經(jīng)驗,且煙囪的防腐蝕工況遠低于脫硫塔裝置,所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪(冷水塔)防腐是絕對沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式:由于鋼內筒的煙囪內壁光滑完整,完全等同于脫硫裝置內的狀況,所以總體參照脫硫裝置(鋼基底)方法施工。但是由于煙囪有它的特殊性和結構,所以要說明的是一些部位要依據(jù)設計或我公司的專門方案進行處理施工。
樹脂類型 |
環(huán)氧丙烯酸乙烯基酯樹脂(中溫) |
酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂(高溫) |
特點 |
對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐溶劑性、抗?jié)B透性 |
耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,耐高溫、耐腐蝕性好 |
應用范圍 |
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體 (脫硫塔、凈煙道位置) |
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置) |
適應溫度 |
液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃ |
液態(tài):≤230℃ 氣態(tài):≤260℃ |
外觀顏色 |
粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 |
粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 |
使用方法 |
刮板、抹子、涂抹 |
刮板、抹子、涂抹 |
涂層厚度 |
2mm/二到三次施工 |
2mm/二到三次施工 |
膠泥用量 |
2mm厚度 3.6公斤/平米 |
2mm厚度 3.6公斤/平米 |
施工環(huán)境 |
5℃-30℃ |
5℃-30℃ |
基本要求 |
碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% |
碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% |
施工配比 (wt/%)主劑 |
引發(fā)劑 :促進劑 |
引發(fā)劑 :促進劑 |
相對濕度 |
85%以下 |
85%以下 |
保管方法 |
保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 |
保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 |
保質期限 |
20℃下三個月,15℃下六個月 |
20℃下三個月,15℃下六個月 |
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