一：超強(qiáng)應(yīng)用范圍
鑄造行業(yè)
汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、進(jìn)排氣管、制動(dòng)盤等鑄造缺陷修復(fù)，如砂眼、氣孔等。
模具行業(yè)
鑄造模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ)。
注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ), 消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強(qiáng)化，延長模具的使用壽命。
技術(shù)先進(jìn)：
HS-BDS04采用高速高精密電流檢測電路配件32位ARM處理器，精準(zhǔn)控制輸出電流和電壓。特點(diǎn)是用32位ARM處理器的，市場上基本是51內(nèi)核的東西，速度和精準(zhǔn)度無法比擬，運(yùn)行高速，輸出控制精確.
智能數(shù)字化調(diào)節(jié):設(shè)備自帶存儲(chǔ)功能，液晶顯示修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)值，根據(jù)金屬材料智能選取焊補(bǔ)模式，一鍵啟動(dòng)，讓使用者操作更方便。
電源：
逆變電源，節(jié)能環(huán)保，效率高，性能穩(wěn)定，機(jī)器輕便靈巧。
高效節(jié)能：
雖然只有1800W的功率,但焊補(bǔ)的速度、效果卻是同類4000W的數(shù)倍。
熔接強(qiáng)度高：
由于本焊機(jī)的單點(diǎn)輸出能量高，焊材的每一個(gè)單點(diǎn)以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，形成冶金結(jié)合，產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。
對(duì)銅、鋁、鎂、鋅的優(yōu)秀焊補(bǔ)效果：
由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補(bǔ)，克服了普通點(diǎn)火花堆焊結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。
基體無退火和變形：
基體無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，基體不會(huì)有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火。
修復(fù)精度高：
堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補(bǔ)后色差小或無色差。
一機(jī)多用：
可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能。可對(duì)黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進(jìn)行焊補(bǔ)。
環(huán)保性：
工作過程中無任何污染。
使用性：
任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。
經(jīng)濟(jì)性：
在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。
適用焊材：
由于BDS04獨(dú)特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。除常規(guī)的電火花堆焊專業(yè)焊材外，其他焊機(jī)所用的直徑在1.0-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。
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