晉城市水下沖洗&水里作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 七、施工實(shí)例 （一）著床型鋼圍堰 著床型鋼圍堰通常采用雙壁結(jié)構(gòu)，一般適用于泥沙淤積河段承臺(tái)淹埋于河床內(nèi)（承臺(tái)底面底于河床面）或承臺(tái)底面雖高于河床面但河床覆蓋層較淺的橋梁基礎(chǔ)施工中，前者如江陰大橋A標(biāo)主墩基礎(chǔ)、潤揚(yáng)大橋E標(biāo)主墩基礎(chǔ)等，其承臺(tái)底面均位于河床面以下，都采用了著床型鋼圍堰施工承臺(tái)，如圖“著床型鋼圍堰（一）”所示；安慶大橋A標(biāo)則屬于后一種情形，墩位處由于河床沖刷，雖然承臺(tái)底面高于河床，但其河床覆蓋層較淺，不適于搭設(shè)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，因而也采用著床型鋼圍堰，該鋼圍堰兼有鉆孔平臺(tái)和承臺(tái)施工的擋水結(jié)構(gòu)二種功能，如圖“著床型鋼圍堰（二）”所示。 著床型鋼圍堰（一） 著床型鋼圍堰（二） 著床型鋼圍堰的壁體厚度由所受到的最大水頭壓力及土壓力決定，通常大于80cm、小于200cm，一般在100cm-150cm之間，適當(dāng)增加鋼圍堰的壁體厚度可有效提高鋼圍堰的整體剛度。鋼圍堰的總高度由刃腳入土深度、施工期承受的最大水頭高度以及施工需要共同決定。 （1）著床型鋼圍堰的拼裝、就位 鋼圍堰的拼裝方式受到拼裝場地、運(yùn)輸條件、起吊能力等諸多因素的影響，施工時(shí)可根據(jù)具體情況，采用適宜的拼裝工藝： 1）若橋位區(qū)附近有造船廠、鋼結(jié)構(gòu)加工廠等可利用的拼裝場地，且有大型起重船配合，則可將鋼圍堰豎向分節(jié)在工廠加工制作，利用駁船將制作完成的節(jié)段運(yùn)至現(xiàn)場后整體吊裝、上下對(duì)接后焊成整體； 2）若橋位處水流平穩(wěn)，又有大型駁船可以利用，則可就近在駁船上將鋼圍堰分節(jié)拼裝成整體，利用起重船吊裝； 3）在沒有大型起重船的情況下，則可將鋼圍堰按構(gòu)造分片（塊）在陸上或駁船上加工，塊件的重量可根據(jù)現(xiàn)有的起重能力進(jìn)行劃分，如將分塊重量控制在30t-50t之間以滿足小型起重船的吊裝能力。散拼鋼圍堰的施工工藝較復(fù)雜，拼裝前需在承臺(tái)外圍設(shè)置定位樁、導(dǎo)向樁、支承牛腿及起吊鋼梁等。 第1）、2）二種施工方法可減少現(xiàn)場的操作環(huán)節(jié)，加快施工進(jìn)度，但需要配備大型起重設(shè)備；第3）種施工方法雖增加了現(xiàn)場焊接工作量，但有效解決了沒有大型起重船的限制，只要組織嚴(yán)密、合理配備設(shè)備和人員投入，也不失為一種較好的施工方法。 4）對(duì)于河床覆蓋層較淺的情況，則施工工藝要復(fù)雜得多，如在安慶大橋A標(biāo)施工中鋼圍堰不僅是承臺(tái)施工的擋水結(jié)構(gòu)，同時(shí)也是鉆孔樁施工的操作平臺(tái)。這種情況下的鋼圍堰通常采用整體浮運(yùn)，現(xiàn)場利用導(dǎo)向船、定位船拋錨定位的施工工藝。 （2）鋼圍堰的著床、下沉 雙壁鋼圍堰就位后自浮于水中，通常在鋼圍堰刃腳段澆注一定高度的水下混凝土，以增加刃腳部分的剛度，由于刃腳混凝土客觀上增加了鋼圍堰自重，又可加大鋼圍堰入土后的下沉速度。著床型鋼圍堰受到的水流力在圍堰刃腳接近河床頂面時(shí)達(dá)到最大值，此時(shí)應(yīng)在嚴(yán)格控制鋼圍堰定位精度的情況下及時(shí)著床。鋼圍堰刃腳著床后，利用深水抓斗或吸泥機(jī)輔以高壓射水管吸泥取土，同時(shí)向鋼圍堰壁倉內(nèi)注水，增加圍堰的下沉重量。吸泥取土?xí)r從圍堰中間逐步向刃腳處對(duì)稱分層進(jìn)行，以保證鋼圍堰平穩(wěn)、豎直下沉。 為保證鋼圍堰順利下沉，可事先在刃腳內(nèi)部埋設(shè)高壓水槍噴嘴，當(dāng)鋼圍堰下沉困難時(shí)利用高壓射水沖擊刃腳底部土體，以減少圍堰刃腳處的端阻力，同時(shí)采取在隔倉壁體內(nèi)澆注混凝土或灌砂、圍堰頂部配重以及空氣幕等方法達(dá)到助沉目的。 （3）鋼圍堰的下沉糾偏 鋼圍堰在下沉過程中可能會(huì)出現(xiàn)偏位或傾斜現(xiàn)象，此時(shí)可通過及時(shí)采取調(diào)整偏側(cè)取土量的方法逐步達(dá)到糾偏糾斜的目的。 （4）鋼圍堰的清基封底 鋼圍堰下沉到位后，采用高壓射水沖洗圍堰內(nèi)壁和鋼護(hù)筒外壁，利用空氣吸泥機(jī)吸除底部浮泥清基，為澆注封底混凝土做準(zhǔn)備。若河床覆蓋層較淺，可由潛水員用袋裝混凝土堆砌封堵刃腳，也可采用水下不離析混凝土封堵刃腳部位孔隙以防堰外泥砂流入。
浙江溫州溫瑞灌區(qū)有長達(dá)十幾公里的渠道，這些渠道經(jīng)長年運(yùn)行，年久失修，再加上原有混凝土的質(zhì)量問題，幾乎所有接縫止水均已破壞，已發(fā)生多處嚴(yán)重漏水情況，因此必須進(jìn)行處理。重建方案為：若原有的混凝土已嚴(yán)重破壞，則在原渠道表面再澆注一層１０ｃｍ厚的新混凝土，每１５米設(shè)一條伸縮縫；若原有混凝土質(zhì)量尚好，則只對(duì)伸縮縫進(jìn)行止水處理。為保證伸縮縫止水的可靠性，同時(shí)考慮到渠道有一定的沖刷，因而采用了剛?cè)峤Y(jié)合的防水措施，具體方案如下： （１）沿縫切割出規(guī)定尺寸的梯形槽（新混凝土則預(yù)留）； （２）在槽底部嵌填厚度為４厘米的ＳＲ塑性止水材料，以此作為柔性防水的主體；（３）槽上部用９０３聚合物水泥砂漿填平，以此作為剛性防水的主體；（４）在縫面涂刷增厚環(huán)氧涂料，以此增加抗沖刷性能。止水結(jié)構(gòu)如圖５。 ５．５棉花灘水電站大壩２號(hào)壩段３５＃裂縫水下施工處理 棉花灘水電站位于福建省永定縣境內(nèi)。電站樞紐由攔河壩、湖洋里副壩、下游二道壩、地下廠房系統(tǒng)、開關(guān)站、右岸航運(yùn)設(shè)施等建筑物構(gòu)成。電站裝機(jī)４臺(tái)，總裝機(jī)容量６００ＭＷ。攔河主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩，壩頂高程１７９ｍ，最大壩高１１１．０ｍ，壩頂全長３０８ｍ頂寬７ｍ，最大底寬８４．５ｍ，壩體設(shè)置３個(gè)表孔溢洪道和１個(gè)泄洪兼放空水庫用底孔。大壩建成蓄水后，壩體廊道和壩后混凝土出現(xiàn)了不同程度的滲漏水，壩體混凝土裂縫以２號(hào)壩段３５＃貫穿性裂縫最為嚴(yán)重，裂縫位于壩右０＋０７３．５～０＋０８３．０，從ＥＬ１５１ｍ層面向下貫穿整個(gè)壩段至基巖ＥＬ１１２，最大縫寬１．５ｍｍ。該裂縫在施工時(shí)已作了相應(yīng)的處理，但水庫蓄水后，在廊道對(duì)應(yīng)部位發(fā)現(xiàn)較大的滲水，對(duì)大壩的安全運(yùn)行造成不利的影響，造成大壩的安全隱患。受棉花灘水電開發(fā)有限公司的委托，我公司于２００２年初對(duì)其進(jìn)行水下處理。處理工藝如下：（１）施工前準(zhǔn)備、布置工場、設(shè)備調(diào)試；（２）水下錄像檢查； （３）打磨清洗結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)混凝土面、切縫開槽； （４）打上下端止?jié){孔、埋灌漿管、用ＳＸＭ水下密封劑將縫面封閉；縫面止縫、在岸上制作ＳＸ防滲模塊； （５）壓水檢查密封及補(bǔ)充止縫，用ＬＷ化學(xué)灌漿材料由底部開始進(jìn)行灌漿處理；由潛水員對(duì)水下伸縮縫進(jìn)行清理，除去松動(dòng)物等，并沿縫涂刷ＳＸ粘合劑；（６）水下剪除灌漿管，分段涂刷水下涂料、分段粘貼ＳＲ防滲蓋片、鉆孔壓扁鐵固定蓋片、ＳＲ蓋片的周邊封堵； （７）水下錄像、清理退場。 該工程已于２００３年１月２０日進(jìn)場，３月２３日完工，處理裂縫長度４９．７米，經(jīng)處理后已基本無漏水，完全達(dá)到業(yè)主對(duì)工程處理的要求。
晉城市水下沖洗&水里作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 可供選擇的防水材料種類繁多，如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學(xué)灌漿材料等等。從防水施工工藝上來看，有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。但滲漏水治理與防水施工有很大區(qū)別。防水施工通常是主動(dòng)防水，防水材料、施工方案的選擇余地較大，可以從容施工，可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進(jìn)行防水處理。而滲漏水治理則是被動(dòng)防水，往往是對(duì)已產(chǎn)生滲漏的工程進(jìn)行防水處理，而且經(jīng)常是從背水面處理，有時(shí)還要帶水作業(yè)，難度較大，限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。對(duì)滲漏水處理通常采用一些速凝材料如：五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。這些材料均具有較好的堵漏效果，用于帶水作業(yè)時(shí)滲漏點(diǎn)的堵漏或面滲的臨時(shí)封堵是有效的。但由于水泥速凝要產(chǎn)生的大量水化熱，冷卻后會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的收縮應(yīng)力，從而導(dǎo)致砂漿或膠泥開裂、起殼、剝落。此外，速凝材料僅僅是在混凝土的表面進(jìn)行處理，雖然可使混凝土表面保持干燥，但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。長此以往，會(huì)使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，混凝土的強(qiáng)度下降；銹蝕引起的膨脹會(huì)導(dǎo)致鋼筋的混凝土保護(hù)層脹裂，進(jìn)而產(chǎn)生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進(jìn)行封堵是無法有效地保護(hù)混凝土的。根據(jù)以上分析，筆者提出了“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”的治理原則。所謂“治本為主”，是指在混凝土滲漏水處理中應(yīng)盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙，從而達(dá)到既防滲堵漏又保護(hù)混凝土免除水的侵蝕的雙重目的?！爸伪頌檩o”是指當(dāng)混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙非常細(xì)小難以封閉時(shí)，可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進(jìn)行防滲處理。二者的有效結(jié)合、綜合治理，便可達(dá)到良好的滲漏治理效果。 ４、防水材料和施工工藝簡述 一般來說，防水施工可根據(jù)所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。 ４．１灌漿工法“灌”即灌漿工法，灌漿工法就是采用泵送設(shè)備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中，使其在空隙中擴(kuò)散、凝固，從而封閉縫隙，達(dá)到防滲、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。灌漿工法出現(xiàn)于１９世紀(jì)初，采用灌漿技術(shù)以解決土建工程的有關(guān)技術(shù)難題，至今已有近二個(gè)世紀(jì)的歷史。隨著灌漿技術(shù)的廣泛應(yīng)用，灌漿材料得到了較大的發(fā)展。灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥，發(fā)展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學(xué)灌漿漿液。而灌漿材料的開發(fā)與應(yīng)用，又反過來推動(dòng)了灌漿工法在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用?；瘜W(xué)灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術(shù)。漿液灌入地基或建筑物裂隙中，經(jīng)凝固后，可以達(dá)到較好的防滲、堵漏和補(bǔ)強(qiáng)加固的效果。化學(xué)灌漿材料應(yīng)具有較好的可灌性，其膠凝時(shí)間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。有的可在瞬間固化，適用于大流量漏水、涌水的處理；有的膠凝時(shí)間長，起始粘度低，適用于混凝土細(xì)微裂縫的滲漏處理?？晒┻x擇的化學(xué)灌漿材料有很多，常用的有水玻璃類、木質(zhì)素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環(huán)氧樹脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹脂類、其它類化學(xué)灌漿材料等等。一般可根據(jù)孔隙的大小和材料的可灌性選用適當(dāng)?shù)幕嗖牧?。水溶性聚氨酯材料具有良好的親水性，遇水可分散、乳化進(jìn)而凝固，適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。ＬＷ型水溶性聚氨酯的固結(jié)體是一種彈性體，伸長率達(dá)３００％，而且具有遇水膨脹性能，其體積膨脹率達(dá)２７３％，具有彈性止水和以水止水的雙重功能，尤其適用于變形縫的處理。而ＨＷ水溶性聚氨酯的可灌性好，強(qiáng)度高，可以起到補(bǔ)強(qiáng)的作用，將ＬＷ與ＨＷ以合適的比例混合，就能得到不同性能的漿液，可滿足不同工程的需要。而低粘度環(huán)氧灌漿材料由于起始粘度低，可灌性好，而且強(qiáng)度非常高，適用于細(xì)微裂縫的封閉和補(bǔ)強(qiáng)加固。幾種常用的化學(xué)灌漿材料性能見表１。４．２封堵 “堵”是指對(duì)孔洞或縫面的封堵，對(duì)于化學(xué)灌漿來說，這是施工過程中一道必不可少的工序，封堵質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響化學(xué)灌漿的效果。在干燥條件下，可供選擇的封堵材料較多，如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。在滲漏條件下，必須先采用快速堵漏材料進(jìn)行封堵，將水從灌漿管中引出，必要時(shí)可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進(jìn)行加強(qiáng)處理。常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。但在水下作業(yè)時(shí)，上述材料卻無法滿足工程的要求，為此，華東院研發(fā)了ＳＸＭ水下快速密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。ＳＸＭ水下快速密封劑可在幾分鐘內(nèi)快速凝固，１天的抗壓強(qiáng)度可達(dá)２５ＭＰａ以上，適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。ＰＢＭ聚合物混凝土系互穿網(wǎng)絡(luò)高分子材料，具有可在水中快速固化、強(qiáng)度增長迅速，與混凝土和金屬粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)，而且它在水中可自流平、自密實(shí)，同時(shí)還可以進(jìn)行薄層澆注，適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。ＳＸＭ水下密封劑和ＰＢＭ聚合物混凝土的性能見表２及表３。４．３嵌縫
晉城市水下沖洗&水里作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 四、施工操作工藝及要點(diǎn) 1、施工工藝：確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) （1）打準(zhǔn)滲水點(diǎn)，把滲水部位，清理干凈。 （2）用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管，間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般1米左右。 （3）用電動(dòng)高壓注漿泵，將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進(jìn)為止（注入率≤0.011/min）隨即關(guān)閉閥門，24小時(shí)后割除（去除）注漿咀。 （4）為達(dá)到長期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。 （5）注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。 （6）施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)禁火種。 3、高壓注漿堵漏工法 高壓注漿堵漏工法簡介：高壓注漿堵漏工法就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī))， 將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。 高壓注漿堵漏技術(shù)是具有國際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。 （1）本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固地基，堵漏防滲的效果。 （2）本工法所使用的高壓注漿機(jī)，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵水工法。 （3）本工法的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注，尤其對(duì)厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。
(二).堵漏步驟
1.堵漏不勝利由來闡發(fā)：對(duì)眾多堵漏原料和防水原料的技術(shù)本能機(jī)能不了解不珍貴籌議防水技術(shù)國際的防水堵漏原料大多不過關(guān)。施工時(shí)不找漏水點(diǎn)、漏水線；見縫漏水即騎縫打眼灌漿；見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷外觀涂料；見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水原料或灌注熱瀝青堵漏等等這種自覺打眼、自覺灌漿、自覺堵漏的最終收?qǐng)鍪倾@孔不進(jìn)漿或不易進(jìn)漿沉降縫堵剛性防水原料漏洞后繼續(xù)漏水未真正將漏水點(diǎn)、漏水線、漏水縫堵嚴(yán)造成堵漏不勝利；純粹采用各種涂料在砂漿層或混凝土外觀涂刷成膜堵漏大意了障翳漏水點(diǎn)、漏水縫的解決唯有點(diǎn)堵、線堵和面涂堵漏相連接才智勝利；對(duì)重點(diǎn)漏水部位和沉降縫堵漏應(yīng)采用多道防水線。
2.堵漏的原則及步驟：必需經(jīng)過議定剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線有針對(duì)性地舉辦堵漏；對(duì)漏水點(diǎn)、漏水線堵漏采取剛?cè)徇B接、收縮加強(qiáng)連接外剛內(nèi)柔的原則即外部必需選用在水中能灌漿、能收縮、能排泄的天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司臺(tái)灣注漿堵漏原料外部封堵采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大剎時(shí)堵漏劑；對(duì)沉降縫堵漏必需在縫內(nèi)舉辦采用剛?cè)徇B接、收縮加強(qiáng)連接多道堵漏防線效果甚佳；對(duì)埋件周圍漏水堵漏剔鑿必定深度后采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大水泥基排泄結(jié)晶高效防水劑和速凝劑堵漏；對(duì)線管外部滲漏水堵漏在堵漏時(shí)必需塞實(shí).防水堵漏唯有從工程外部舉辦計(jì)劃合理操作切確才智獲得優(yōu)越效果。
一.灌漿堵漏：
我們時(shí)時(shí)可從隧道、公開道及各種不同型態(tài)建筑布局物上，呈現(xiàn)諸多的漏水情景，然則通常(保守式)都將漏水處掀開成V-Cut狀，以速凝水泥等原料，施以外觀掩蓋封填止水，然則這一類的施勞動(dòng)法，所抵達(dá)的效果往往唯有解決外觀5~10cm的阻擋效用，卻無法抵達(dá)必定水平上的，深層填補(bǔ)與止水作用，在一段年光后又會(huì)再發(fā)生二次或三次漏水。這是由于從隧道或布局物外側(cè)土壤內(nèi)與地盤流出之公開水，經(jīng)由漏洞、二次接縫、包泥處或蜂巢等處流出，止水行為若不能抵達(dá)深層的固結(jié)與封填并加以阻擋，則將很難抵達(dá)久遠(yuǎn)止水效能。所以近年來臺(tái)灣以采用逆行性高壓止水工法，效果卓異，廣為建筑界、營建界一些宏大設(shè)立工程之業(yè)主經(jīng)受；如公開鐵、衛(wèi)生下水道、捷運(yùn)體系等，乃至通常建筑工地及民宅修護(hù)等。油性灌漿原料(憎水性)
是一種防滲、堵漏的高效原料。它是聚氨基甲酸酯的高聚物，由異氰酸酯和多羥.基聚醚反響而成的聚氨酯樹脂，與其他相關(guān)助劑合伙組成之化學(xué)漿液。由于漿液中含有過量未反響的異氰酸酯基因，其漿液遇水后登時(shí)發(fā)生化學(xué)反響，并發(fā)生二氧化碳?xì)怏w，造成體積急忙收縮，發(fā)生較大收縮壓力，并鼓勵(lì)漿液二次收縮，加大分散畛域，最終交聯(lián)生成不溶于水的聚合體，即有必定強(qiáng)度的凝膠體。這類高效灌漿原料是其他化學(xué)漿液(如丙烯氨、水玻璃類、木質(zhì)素類、醛樹脂類以及國際坐蓐的灌漿原料等)所沒有的好處，是以普通應(yīng)用于土木工程建筑中的錨固、加固、密封、防水等工程上。
晉城市水下沖洗&水里作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 二、滲水原因 某電廠循環(huán)水池上方大面積滲漏，一是：引起循環(huán)水池大面積滲水是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)本身的變化；二是：水池混凝土長期浸泡在水中，使混凝土提早變質(zhì)。三是：由于溫差，引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。 三、施工主要應(yīng)用材料:選用水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料。 1、材料簡介 該產(chǎn)品外觀為淺黃色至琥珀色透明液體，它是由聚氨酯預(yù)聚物與多種助劑配合而成的單組份高壓堵漏材料，一種快速高效既能堵漏又能固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的高分子彈性材料。可應(yīng)用于各種工程中起堵水防滲加固作用。 2、材料特點(diǎn) （1）該材料具有良好的親水性，能與水反應(yīng)，同時(shí)生成CO2氣體，并逆水而上沿來水通道滲透擴(kuò)散，與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié)，快速硬化形成不透水的固結(jié)層，已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水與阻止地基中的流水及水的滲透。 （2）該材料與混凝土及土粒粘結(jié)力大，可制得高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體，因此能充分適應(yīng)地基或其他基層的變形，使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到的加固初強(qiáng)。 （3）在含水的結(jié)構(gòu)中漿液不會(huì)被沖散，在其反應(yīng)過程中，由于氣體的擴(kuò)散使有效固結(jié)區(qū)迅速增大，可得到比其他類型化學(xué)漿液大的多的固結(jié)體。 （4）根據(jù)工程不同的需要，可調(diào)節(jié)化灌液體的粘度，對(duì)于混凝土工程，如地下室等細(xì)小裂縫注漿后漿液能很快滲透進(jìn)去，形成粘結(jié)牢固，抗?jié)B性謾⑶慷卻蟮墓探崽濉 （5）漿液的固化速度可根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)。 （6）施工時(shí)采用單給分灌漿設(shè)備，易清洗，工藝簡單易行，綜合費(fèi)用較低。 （7）固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無害、無毒、無污染。
注漿前應(yīng)進(jìn)行試壓漿檢查，試壓有四個(gè)目的：通過疏通裂縫，清理縫內(nèi)雜物；檢查裂縫的貫穿情況；檢查封閉層有無被壓漿沖破的薄弱點(diǎn)；判斷注漿流量、大概的飽和時(shí)間。試壓的壓力一般在0.3MPa以下，做好詳細(xì)記錄，供注漿時(shí)分析判斷。 ⑧注漿操作方法。當(dāng)經(jīng)試壓檢查，無異常后，即可進(jìn)行注漿。注漿由裂縫底端第一個(gè)注漿管（1號(hào)）開始注入，當(dāng)裂縫較寬（大于0.3mm）時(shí)，注漿壓力調(diào)為0.3MPa~0.5MPa，當(dāng)裂縫小于0.3mm時(shí)，可適當(dāng)提高壓力0.5MPa左右。當(dāng)臨近孔（2號(hào)）出漿時(shí)，將1號(hào)孔塑料管從離根部約5cm處剪斷后反折用扎絲扎緊，改由2號(hào)注漿孔。從下往上，出漿一孔，關(guān)閉一孔，直到裂縫頂端孔，將其堵塞后繼續(xù)穩(wěn)壓3min，直至整條裂縫充滿漿液。 ⑨施工結(jié)束后，立即用bing tong清洗工具，以免漿液固化后無法清除。2、針孔注漿法 1、預(yù)埋注漿針頭。一般按15-20cm距離鉆孔設(shè)置一個(gè)注漿針頭，角度為向滲水縫方向呈45度。注漿針頭位置盡量設(shè)置在滲水縫較寬、開口較通暢的部位。2、安設(shè)灌漿機(jī)。將配好的的宇天亞型堵漏材料注入機(jī)中，并將軟管與針頭連結(jié)。3、灌漿。打開電源，硧認(rèn)注入狀態(tài)，如亞型堵漏材料不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入。4、封閉。待注入速度降低，硧認(rèn)不進(jìn)漿液后可停止灌注。 5、清理。亞型堵漏材料固化后，用切割機(jī)割除注漿針頭并用磨光機(jī)磨平，清理表面封縫膠，然后用宇天專用修補(bǔ)料抹面，保持大面一致。 7、施工結(jié)束后，立即用bing tong清洗工具，以免漿液固化后無法清除。
晉城市水下沖洗&水里作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 二、滲水原因 某電廠循環(huán)水池上方大面積滲漏，一是：引起循環(huán)水池大面積滲水是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)本身的變化；二是：水池混凝土長期浸泡在水中，使混凝土提早變質(zhì)。三是：由于溫差，引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。 三、施工主要應(yīng)用材料:選用水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料。 1、材料簡介 該產(chǎn)品外觀為淺黃色至琥珀色透明液體，它是由聚氨酯預(yù)聚物與多種助劑配合而成的單組份高壓堵漏材料，一種快速高效既能堵漏又能固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的高分子彈性材料?？蓱?yīng)用于各種工程中起堵水防滲加固作用。 2、材料特點(diǎn) （1）該材料具有良好的親水性，能與水反應(yīng)，同時(shí)生成CO2氣體，并逆水而上沿來水通道滲透擴(kuò)散，與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié)，快速硬化形成不透水的固結(jié)層，已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水與阻止地基中的流水及水的滲透。 （2）該材料與混凝土及土粒粘結(jié)力大，可制得高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體，因此能充分適應(yīng)地基或其他基層的變形，使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到的加固初強(qiáng)。 （3）在含水的結(jié)構(gòu)中漿液不會(huì)被沖散，在其反應(yīng)過程中，由于氣體的擴(kuò)散使有效固結(jié)區(qū)迅速增大，可得到比其他類型化學(xué)漿液大的多的固結(jié)體。 （4）根據(jù)工程不同的需要，可調(diào)節(jié)化灌液體的粘度，對(duì)于混凝土工程，如地下室等細(xì)小裂縫注漿后漿液能很快滲透進(jìn)去，形成粘結(jié)牢固，抗?jié)B性謾⑶慷卻蟮墓探崽濉 （5）漿液的固化速度可根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)。 （6）施工時(shí)采用單給分灌漿設(shè)備，易清洗，工藝簡單易行，綜合費(fèi)用較低。 （7）固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無害、無毒、無污染。
六、注意事項(xiàng)
1、施工注意事項(xiàng)
（1）注漿時(shí)，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆管。
（2）操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。
2、對(duì)化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)：
（1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。
（2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類存放。
（3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
（1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。
（2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。
（3）遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。
（4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。
（5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。
七、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，使用的化學(xué)灌漿材料，具有產(chǎn)品合格證、說明書和技術(shù)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可施工，絕不使用偽劣產(chǎn)品。
2、嚴(yán)格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，施工中不偷工減料。
3、堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。
概述
水中墩為7#和8#墩，水深7#墩約為4.2m，8#墩約為5.0m，設(shè)計(jì)為低樁承臺(tái)，承臺(tái)尺寸為9.1m×9.1m×2.0m（其中7#墩承臺(tái)頂面高程為+2.072m，8#墩承臺(tái)頂面高程為+0.835m），地質(zhì)情況自上而下依次為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土等。水文資料：秦淮河地段橋址設(shè)計(jì)行洪水位11.35m，河段現(xiàn)狀流量為：1400m3，行洪流速為1.24~1.3m/s。施工常水位為7.35m，7#和8#墩河床標(biāo)高，7#墩+3.15m，8#墩＋2.35m。二、施工墩總體方案
根據(jù)施工墩位處地質(zhì)情況來看，適合使用鋼板樁圍堰施工，樁基完成后拆除水中鋼平臺(tái)，打設(shè)鋼板樁圍堰，鋼板樁圍堰施工完畢后及時(shí)進(jìn)行承臺(tái)位置的清淤、挖土工作，邊開挖邊支撐。支撐體系成形，并對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行水下低樁承臺(tái)及水中墩身部分施工。利用簡易棧橋進(jìn)行小型設(shè)備運(yùn)輸、施工操作人員行走及砼輸送管鋪設(shè)，方便施工并減少受水位變化影響。經(jīng)計(jì)算該圍堰內(nèi)需進(jìn)行水下砼封底，封底砼厚度≮1m，封底后使用排水泵向圍堰外排水，邊排水邊進(jìn)行內(nèi)支撐施工。三、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁的處理
晉城市水下沖洗&水里作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 注漿前應(yīng)進(jìn)行試壓漿檢查，試壓有四個(gè)目的：通過疏通裂縫，清理縫內(nèi)雜物；檢查裂縫的貫穿情況；檢查封閉層有無被壓漿沖破的薄弱點(diǎn)；判斷注漿流量、大概的飽和時(shí)間。試壓的壓力一般在0.3MPa以下，做好詳細(xì)記錄，供注漿時(shí)分析判斷。 ⑧注漿操作方法。當(dāng)經(jīng)試壓檢查，無異常后，即可進(jìn)行注漿。注漿由裂縫底端第一個(gè)注漿管（1號(hào)）開始注入，當(dāng)裂縫較寬（大于0.3mm）時(shí)，注漿壓力調(diào)為0.3MPa~0.5MPa，當(dāng)裂縫小于0.3mm時(shí)，可適當(dāng)提高壓力0.5MPa左右。當(dāng)臨近孔（2號(hào)）出漿時(shí)，將1號(hào)孔塑料管從離根部約5cm處剪斷后反折用扎絲扎緊，改由2號(hào)注漿孔。從下往上，出漿一孔，關(guān)閉一孔，直到裂縫頂端孔，將其堵塞后繼續(xù)穩(wěn)壓3min，直至整條裂縫充滿漿液。 ⑨施工結(jié)束后，立即用bing tong清洗工具，以免漿液固化后無法清除。2、針孔注漿法 1、預(yù)埋注漿針頭。一般按15-20cm距離鉆孔設(shè)置一個(gè)注漿針頭，角度為向滲水縫方向呈45度。注漿針頭位置盡量設(shè)置在滲水縫較寬、開口較通暢的部位。2、安設(shè)灌漿機(jī)。將配好的的宇天亞型堵漏材料注入機(jī)中，并將軟管與針頭連結(jié)。3、灌漿。打開電源，硧認(rèn)注入狀態(tài)，如亞型堵漏材料不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入。4、封閉。待注入速度降低，硧認(rèn)不進(jìn)漿液后可停止灌注。 5、清理。亞型堵漏材料固化后，用切割機(jī)割除注漿針頭并用磨光機(jī)磨平，清理表面封縫膠，然后用宇天專用修補(bǔ)料抹面，保持大面一致。 7、施工結(jié)束后，立即用bing tong清洗工具，以免漿液固化后無法清除。
