上海浦東塑鋼門窗切割鋸床廠家直銷報價
塑鋼門窗切割鋸 門窗切割鋸床 門窗切割鋸床設(shè)備
特點編輯
a床身結(jié)構(gòu)堅固剛性好，采用直線導軌運動副，傳動平穩(wěn)，使用壽命長，易保養(yǎng)。
b活動鋸頭由伺服電機驅(qū)動，同步帶傳動，磁柵尺定長，采用數(shù)控系統(tǒng)控制；下料尺寸精確，下料尺寸變更快捷，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
c采用氣壓傳動，無污染。
d采用進口主軸電機，直線式進給，速度可調(diào)。
精密雙頭鋸
精密雙頭鋸
06鋸分類圖冊
06鋸分類圖冊(6張)
主要結(jié)構(gòu)編輯
4.2主要結(jié)構(gòu)
該機主要由鋸頭、床身、托料架、控制柜等部分組成。
4.2.1鋸頭
左鋸頭為固定鋸頭，右鋸頭為活動鋸頭，可在圓導軌上左右移動，各鋸頭由擺角機構(gòu)、進給系統(tǒng)、工作臺、工件夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。
擺角機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，由限位塊定位。
進給系統(tǒng)由氣缸驅(qū)動，直線式進給。
鋸片由主軸電機驅(qū)動，進給系統(tǒng)為鋸頭的核心部件，使用中應(yīng)重點保養(yǎng)和維護。
工作臺用于型材的支撐、定位及安裝夾緊機構(gòu)，鋸罩起防護及集屑功能。
工件夾緊系統(tǒng)見氣動原理圖。
4.2.2床身
床身是由低碳鋼板經(jīng)折彎成型后焊接而成的，內(nèi)部布置有加強筋板，焊接后，經(jīng)人工時效處理，保證了床身有足夠的剛性。
4.3電控柜
電控柜上安裝有操作面板，操作控制元件裝于操作面板上，切割工件時，操作人員須按操作程序按動按鈕，以完成型材的切割加工。電控柜可在床身的一定范圍內(nèi)左右滑動。
系統(tǒng)說明編輯
5.1該機床的氣動執(zhí)行部件
有：轉(zhuǎn)位氣缸、防護罩翻轉(zhuǎn)氣缸、夾緊氣缸及輔助托料氣缸。壓縮空氣由氣管引入機床的氣源處理器入口處，通過內(nèi)部管道分接到各供氣點，見附圖中氣動原理圖，簡述如下：
5.1.1鋸頭轉(zhuǎn)位由一個兩位五通電磁閥控制一個氣缸來完成，限位塊定位，調(diào)速閥調(diào)整轉(zhuǎn)動速度。
5.1.2工件夾緊：兩個鋸頭各由一個二位五通電磁閥控制兩個單作用氣缸實現(xiàn)工件夾緊，可自動完成夾緊和松開，也可手動操作。另外，進料口處也有一夾緊氣缸，可對切割余料進行夾緊。
5.1.3輔助托料：當切料長度大于2米時，輔助托料氣缸動作，將輔助托料板頂出，可防止長料中部下垂。
5.1.4 托料送料裝置
托料架用于鋸切較長型材時，為避免型材下垂，影響鋸切精度而設(shè)置的。
托料架前端與右機頭相連接，上面裝有夾緊氣缸和送料氣缸。用于鋸切較短型材時使用。送料氣缸行程出廠前已調(diào)好，不宜隨意調(diào)整。如有不符，應(yīng)調(diào)整單送設(shè)置畫面中氣缸長度，使其與實際行程相一致。
5.2電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)參見系統(tǒng)操作說明。
吊運與保管編輯
裝箱時應(yīng)確保設(shè)備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應(yīng)水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。用起重設(shè)備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應(yīng)嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。
應(yīng)防止機床受潮和雨淋。
安裝和調(diào)試編輯
7.1安裝
機床運到用戶使用地點后，開箱檢驗，即可使用搬運工具將機床移至安裝位置。
7.1.1機床應(yīng)安裝在堅硬平坦的混凝土地面的廠房內(nèi)使用，將機床腿上六個調(diào)平底座支好，機床調(diào)至水平，緊固調(diào)整螺桿上的鎖緊螺母即可。
7.1.2接電：三相四線、380V、 50Hz。
7.1.3必須按電氣接線圖要求接地線，其規(guī)格應(yīng)選用截面積大于2mm2軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4歐姆。
7.1.4接氣：氣源壓力保持在0.6~0.8Mpa。把氣源接在氣源處理器的接頭上，檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。
7.2調(diào)試
安裝完畢后，可接通電源，按下操作按鈕，檢查電路是否正常，氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。準確無誤后，方可對機床進行調(diào)試。
7.2.1鋸片進給速度的調(diào)節(jié)
鋸片進給由氣缸驅(qū)動，進給速度可用調(diào)速閥進行調(diào)節(jié)。
7.2.2鋸切角度的調(diào)整：
本機在使用中，有三種角度即90°、45°、22.5°，在本鋸床出廠前均經(jīng)調(diào)試檢驗合格，因而在安裝完畢后，可直接選擇所需角度位置，分別鋸切型材，并首檢型材切割角度的誤差。
角度的調(diào)整：選擇鋸頭角度的一種（90°、45°、22.5°）鋸切型材，檢驗切割角度，角度誤差≤±15ˊ為合格，如不符合要求，可調(diào)整限位塊上的螺釘高度 ，重復(fù)鋸切測量，使之達到要求，然后鎖緊螺釘上的螺母即可。
7.2.3工件雙切長度
鋸切長度由數(shù)控系統(tǒng)控制，設(shè)定型材長度，按下執(zhí)行按鈕，右鋸頭按數(shù)控系統(tǒng)的指令，到達恰當?shù)奈恢?，進行首件型材試切，尺寸偏差不大于±0.5mm為合格。
使用和操作編輯
注：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻
在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。
維護與保養(yǎng)編輯
9.1潤滑及保養(yǎng)
9.1.1床身圓導軌的潤滑采用N68#機械油。
9.1.2每工作5000小時后，應(yīng)對鋸頭主軸角接觸軸承進行清洗，添加NBU-15潤滑脂或3號鋰基潤滑脂（GB 7324-87）,添加量為軸承內(nèi)腔容積的1/3~2/3左右，軸承達不到精度時應(yīng)更換。
9.1.3鋸頭內(nèi)零部件相對運動部位，要注意經(jīng)常潤滑保養(yǎng)，延長其使用壽命，冬天用機械油N32#潤滑，夏天用機械油N68#潤滑，在潤滑前除去積屑和塵污。
9.1.4氣源處理器的維護：分水濾氣器每班放一次水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.5~0.8MPa，油霧器保證一定油位，機械油（N32#）的滴油量調(diào)整到每分種一滴左右。
9.2維護
鋸片在使用一段時間，應(yīng)拆下進行刃磨，以保持鋸片刃部鋒利，若有損壞或刃部磨損嚴重，應(yīng)予以更換，拆卸鋸片時，附件箱中備有專用扳手，鋸片專用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時為松開螺母，反之為鎖緊螺母。
常見故障編輯
10.1系統(tǒng)壓力達不到要求，應(yīng)檢查壓縮機出口壓力大小，管道是否漏氣，調(diào)壓閥彈簧是否斷裂，以便及時排除故障。
10.2鋸頭退回而壓緊未松開，檢查滑板是否碰到行程開關(guān)，再酌情處理。
10.3油霧器發(fā)生不滴油，應(yīng)檢查進口流量是否減少，油針孔是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.4電氣系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，應(yīng)有專業(yè)人員檢查修理。
系統(tǒng)操作說明編輯
開機畫面
該設(shè)備接通電源后，將操作面板上的鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)接通位置，系統(tǒng)上電。系統(tǒng)上電后,等待幾秒鐘,屏幕將出現(xiàn)開機畫面,如圖所示 ：
在開機界面上點擊本公司標志，將出現(xiàn)本公司的簡介，點擊進入，，將出現(xiàn)如下運行畫面：
運行畫面的使用說明
*最上兩行是客戶注意事項，提示客戶注意操作，以便引起誤操作！
*第三行指系統(tǒng)有四個畫面，此時用戶可根據(jù)需要按動所需要的觸摸鍵：
a.運行畫面：即為正常加工自動操作時使用
b.手動畫面：即為操作者初次調(diào)試設(shè)備。具體操作詳見3項手動畫面使用說明
c.設(shè)定畫面：即對加工方式的編輯及參數(shù)設(shè)置，具體操作詳見4項操設(shè)定畫面使用說明
d.幫助畫面：即對現(xiàn)場系統(tǒng)操作的說明
*屏幕下邊幾行，分別表示當前系統(tǒng)輸入輸出工作狀態(tài)，包括左右切鋸（開關(guān)），左右擺角（開關(guān)）等狀態(tài)。
*型材加工方式
型材加工方式分為三種：單送、段送、手動。用戶可根據(jù)需要按動所需要的觸摸鍵。詳細說明見4設(shè)定畫面的使用說明
注：當加工方式由單送變?yōu)槎嗡?，或段送變?yōu)閱嗡?，?yīng)先變?yōu)槭謩臃绞皆俎D(zhuǎn)換。
*屏幕最后下邊一行，表示當前在編程或設(shè)置中加工狀態(tài)參數(shù)。
注：當碰到極限及輸入的長度有問題，系統(tǒng)自動在運行畫面顯示錯誤窗，請客戶按照提示進行操作。
手動畫面的使用說明
手動方式主要進行設(shè)備的調(diào)整，以及回參操作和鋸頭角度設(shè)置。點動手動畫面，系統(tǒng)會出現(xiàn)以下畫面：
3.1 左直角
點動“左直角”擺角氣缸工作，機頭擺到限位開關(guān)自動斷電。使左機頭處在90°位置上。
3.2右直角
點動“右直角”擺角氣缸工作，機頭擺到限位開關(guān)自動斷電。使右機頭處在90°位置上。
3.3 左45度
點動“左45度”電磁閥通電，擺角氣缸工作。使左機頭處在45°位置上。
3.4 左67.5度
點動“左67.5度”電磁閥通電，擺角氣缸工作。使左機頭處在67.5°位置上。
3.5 右67.5度
點動“右67.5度”電磁閥通電，擺角氣缸工作。使右機頭處在67.5°位置上。
3.6 左護罩
點動“左護罩”電磁閥通電，護罩氣缸工作。使左機頭護罩落下。再點動后返回
3.7 右護罩
點動“右護罩”電磁閥通電，護罩氣缸工作。使右機頭護罩落下。再點動后返回
3.8 左壓緊
點動“左壓緊”電磁閥通電，壓緊氣缸工作。使左機頭壓緊型材。再點動后返回
3.9 右壓緊
點動“右壓緊”電磁閥通電，壓緊氣缸工作。使右機頭壓緊型材。再點動后返回
3.10 料托
點動“料托”電磁閥通電，料托氣缸工作，防止長料下垂作用，再點動后返回
3.11鎖料
點動“鎖料”電磁閥通電，鎖料氣缸工作，使托料架壓緊型材。再點動后返回
3.12抽料
點動“抽料”電磁閥通電，抽料氣缸工作，鎖住型材往后走。再點動后返回
3.13 點動退
點動退控制右機頭向后移動，按下走，抬手停。
3.14 點動進
點動進控制右機頭向前移動，按下走，抬手停。
3.15 左工進
左工進控制左機頭向前進給，按下走，抬手停
3.16 右工進
右工進控制右機頭向前進給，按下走，抬手停
3.17左鋸頭開/關(guān)
點動“左鋸頭開/關(guān)”，左機頭電機運轉(zhuǎn)。再點動后停止
3.1.8右鋸頭開/關(guān)
點動“右鋸頭開/關(guān)”，右機頭電機運轉(zhuǎn)。再點動后停止
注：當機頭角度由45度變?yōu)?7.5度，或由67.5度變?yōu)?5度，應(yīng)先變?yōu)?0度后再轉(zhuǎn)換
LJB2-420×3500塑料門窗雙角切割鋸（平推鋸）
本機用于鋁合金、PVC塑料型材45°～90°的切割加工，效率高、操作靈活。本機具備分別進行單、雙頭切割的功能，是塑窗加工行業(yè)中必備設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
工作氣壓 0.4～0.6Mpa
輸入電源 380V 50HZ
耗氣量 100L/min
輸入功率 3Kw
鋸片轉(zhuǎn)速 3200r/min
切削高度 200mm（max）
切削寬度 100mm（max）
外形尺寸 4000×820×1450mm
重量 590Kg
對客戶的五項承諾：
1、設(shè)備保修一年，主要進口部件二年，終生維修。（保修期外，只收成本費用）
2、免費調(diào)試設(shè)備和培訓操作人員。
3、免費為您上網(wǎng)建立檔案，提供國內(nèi)外塑窗及中空玻璃市場的動向，發(fā)展趨勢及技術(shù)咨詢。
4、為您合理的設(shè)計廠房平面圖、布置圖、人員比利率。
5、免費提供原材料生產(chǎn)廠家，設(shè)備閑置時保養(yǎng)維護。
