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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
X55CrMnNiN20-8現(xiàn)貨規(guī)格X55CrMnNiN20-8
X55CrMnNiN20-8現(xiàn)貨規(guī)格X55CrMnNiN20-8
產(chǎn)品價(jià)格:¥31
上架日期:2017-09-05 10:06:30
產(chǎn)地:德國、美國、中國
發(fā)貨地:上海
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
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詳細(xì)說明
    X55CrMnNiN20-8現(xiàn)貨規(guī)格

    上海隆繼金屬有限公司庫存情況:
    美國SMC廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——馬氏體2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8板材
    德國VDM廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——奧氏體2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8棒材
    日本冶金廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——貝氏體2B表面——回火態(tài)X55CrMnNiN20-8管材
    中國太鋼廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——雙相型2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8線材
    美國冶聯(lián)廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——萊氏體2B表面——回火態(tài)X55CrMnNiN20-8法蘭


    X55CrMnNiN20-8

    德國料號(hào):1.4875
    德國鋼號(hào):X55CrMnNiN20-8
    化學(xué)成分:
    C:0,50 - 0,60
    Si:max. 0,25
    Mn:7,00 - 10,00
    P:max. 0,040
    S:max. 0,030
    Cr:20,00 - 22,00
    N:0,20 - 0,40
    Ni:3,50 - 5,00
    =============X55CrMnNiN20-8世界鋼號(hào)對(duì)照=============
    X55CrMnNiN20-8熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
         1.過熱
         ——過熱X55CrMnNiN20-8組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X55CrMnNiN20-8鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
         2.欠熱
         ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X55CrMnNiN20-8硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X55CrMnNiN20-8材料壽命。
         3.淬火裂紋
         ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X55CrMnNiN20-8鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X55CrMnNiN20-8鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.熱處理變形
         ——X55CrMnNiN20-8在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X55CrMnNiN20-8熱處理變形是難免的。
         5.表面脫碳
         ——X55CrMnNiN20-8在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X55CrMnNiN20-8表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
         6.軟點(diǎn)
         ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X55CrMnNiN20-8表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X55CrMnNiN20-8耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
    ====================

    X55CrMnNiN20-8材料的密度:
    材料名稱:鋼材            密度/(t/m^3):    7.85
    材料名稱:高速鋼          密度/(t/m^3):    8.3~8.7
    材料名稱:不銹鋼、合金鋼  密度/(t/m^3):    7.9
    材料名稱:硬質(zhì)合金        密度/(t/m^3):    14.8
    材料名稱:紫銅            密度/(t/m^3):    8.9
    材料名稱:黃銅            密度/(t/m^3):    8.4~8.85
    材料名稱:工業(yè)鎳          密度/(t/m^3):    8.9
    材料名稱:鈦              密度/(t/m^3):    4.51
    材料名稱:鎳銅合金        密度/(t/m^3):    8.8
    材料名稱:磷青銅          密度/(t/m^3):    8.8
    材料名稱:鋅鋁合金        密度/(t/m^3):    6.3~6.9
    材料名稱:鋁鎳合金        密度/(t/m^3):    2.7

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