（一）化學(xué)成份對不銹鋼法蘭的淬透性的影響 取直徑為50毫米的TP316L不銹鋼法蘭和304不銹鋼法蘭，淬水后進(jìn)行比較，可以看出TP316L不銹鋼法蘭淬透層深度比304不銹鋼法蘭深，這是由于化學(xué)成份的不同。一般說來，在(亞共析)不銹鋼法蘭中，隨含碳量的增加，淬透性有所增加。另外各種合金元素對提高淬透性的作用影響很大，如B（微量）、Mn、Cr、Si、Ni等。其中除B外，一般加入量越多對提高淬透性效果愈明顯。這是因為合金元素使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線向右移，不銹鋼法蘭的臨界冷卻速度減少所致。
（二）不銹鋼法蘭尺寸對淬透性的影響 在不銹鋼法蘭的成份和冷卻條件相同的情況下，不銹鋼法蘭尺寸越大，則內(nèi)部的熱容量便越大，淬火時不銹鋼法蘭冷卻速度就越慢，因此淬透層就越淺，表面硬度也越低。某廠把不銹鋼法蘭不同直徑在水中淬火時沿截面硬度分布的試驗數(shù)據(jù)?？梢钥闯?，直徑為25毫米時，淬火后表面硬度為HRC 55，心部硬度為HRC 49;而直徑為100毫米時，淬火后表面硬度為HRC 52，心部僅RB188（相當(dāng)于HRC13）。
（三）冷卻介質(zhì)對不銹鋼法蘭淬逶性的影響 在不銹鋼法蘭的成份和尺寸都相同的條件下，如果在不同冷卻介質(zhì)中淬火，由于它們冷卻能力不同，不銹鋼法蘭冷卻速度也不同，因此，淬透層深度也不同。例如從表中可見到，截面厚度4～10毫米的不銹鋼法蘭，淬水時表面硬度能得HRC 50～58,而淬油時表面硬度僅為HRC 30～35
