熱處理調(diào)質(zhì)42crmo無(wú)縫精軋光亮鋼管價(jià)格最低，保證材質(zhì)，保證質(zhì)量。聯(lián)系電話：13963588807 0635-8787870
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山東騰飛金屬材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼管、定尺精密鋼管、無(wú)縫精密光亮鋼管、精軋光亮鋼管、冷軋光亮鋼管、精拔光亮鋼管、精拉光亮鋼管、異形鋼管的大型企業(yè)，我廠還擁有4臺(tái)2輥制精扎機(jī)和一臺(tái)3輥制高精度精扎機(jī)專業(yè)制造精扎/精密光亮無(wú)縫方矩鋼管。產(chǎn)品廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造、建筑工程、汽車制造、造船、電力等諸多行業(yè)。
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作者： 山東騰飛金屬材料有限公司 時(shí)間：2015-3-23
【基本介紹】
調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能。
調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，無(wú)論是碳鋼仍是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。假如含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性進(jìn)步而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合機(jī)能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以平均回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必需達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。
工件調(diào)質(zhì)處理的操縱，必需嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對(duì)操縱過程中如何實(shí)施工藝提些看法。
1、 45號(hào)鋼管的調(diào)質(zhì)
45號(hào)鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工機(jī)能都不錯(cuò)，機(jī)械機(jī)能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號(hào)鋼管淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實(shí)際操縱中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能進(jìn)步工效。為使工件的奧氏體平均化，就需要足夠的保溫時(shí)間。假如實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)泛起因加熱不平均造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)也泛起晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)峻的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們以為，如裝爐量大于工藝文件的劃定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。
由于45號(hào)鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，假如工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是由于當(dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。因?yàn)槌鏊疁囟入y以把握，須憑經(jīng)驗(yàn)操縱，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)休止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何外形，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不平均，應(yīng)力不平均而使工件變形大，甚至開裂。
45號(hào)鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能泛起索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍舊留存在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。
45號(hào)鋼管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。由于調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械機(jī)能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要乞降工件大小而定，我們以為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必需回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
2、40Cr鋼管的調(diào)質(zhì)處理
Cr能增加鋼的淬透性，進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和回火不亂性，具有優(yōu)良的機(jī)械機(jī)能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。
40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有劃定，我們?cè)趯?shí)際操縱中體會(huì)是：
(一)40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對(duì)外形不復(fù)雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開裂，只是操縱者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格把握入水、出水的溫度。
(二)40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍舊偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低難題。
(三)40Cr工件高溫回火后，外形復(fù)雜的在油中冷卻，簡(jiǎn)樸的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ匾獣r(shí)再施以消除應(yīng)力處理。
影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量，操縱工的水平是個(gè)重要因素，同時(shí)，還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因，我們以為：
(一)工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點(diǎn)，產(chǎn)生部門分解，工件得到不完全淬火組織，達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要把握時(shí)間。
(二)工件裝爐量要公道，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不平均，導(dǎo)致硬度不勻。
(三)工件入水排列應(yīng)保持一定間隔，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
(四)開爐淬火，不能一口吻淬完，應(yīng)視爐溫下降程度，半途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要留意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì)，不然，會(huì)泛起硬度不足或不平均現(xiàn)象。
(六)未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì)，硬度不會(huì)平均，如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，毛坯應(yīng)粗車，棒料要鍛打。
(七)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，淬火后硬度偏低1~3個(gè)單位，可以調(diào)整回火溫度來(lái)達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬渡過低，有的甚至只有HRC25~35，必需重新淬火，毫不能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事，不然，失去了調(diào)質(zhì)的意義，并有可能產(chǎn)生嚴(yán)峻的后果
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精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。
因此即使春節(jié)后鋼材庫(kù)存堆積嚴(yán)重，但也被市場(chǎng)解讀是“囤貨待漲”行情
價(jià)格情況：據(jù)生意社價(jià)格監(jiān)測(cè)顯示，截止3月17日，材質(zhì)Q345B規(guī)格25#工字鋼市場(chǎng)經(jīng)銷均價(jià)為3701元/噸(含稅)，較上周同期漲幅1.23%；5#角鋼市場(chǎng)經(jīng)銷均價(jià)為5750元/噸(含稅)，較上周同期漲幅1.71%；20#A槽鋼市場(chǎng)經(jīng)銷均價(jià)為3764元/噸(含稅)，較上周同期漲幅1.69%；250*250H型鋼市場(chǎng)經(jīng)銷均價(jià)為5585元/噸(含稅)，較上周同期漲幅0.76%
產(chǎn)品型號(hào)
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)：10、20、35、45 、40cr、42crmo等
經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號(hào)的精密無(wú)縫鋼管。
主要生產(chǎn)基地：山東、江蘇、成都、天津、河北等。
化學(xué)成份：
|
牌號(hào) |
化學(xué)成分% |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
|
|
10 |
0.07-0.13 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
|
20 |
0.17-0.23 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
|
35 |
0.32-0.39 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
|
45 |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
|
40Cr |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.08-1.10 |
|
25Mn |
0.22-0.29 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
|
37Mn5 |
0.30-0.39 |
0.15-0.30 |
1.20-1.50 |
≤0.015 |
≤0.020 |
|
精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密鋼管抗拉強(qiáng)度
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序號(hào) |
名 稱 |
量的符號(hào) |
單位符號(hào) |
含 義 |
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一 |
強(qiáng)度 |
強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 |
|||
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1 |
抗拉強(qiáng)度 |
σb |
MPa |
金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm ） |
|
精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008，精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
精密鋼管歐標(biāo)為：DIN2391
精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無(wú)縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域！
