蒸汽硫化罐 碳鋼硫化罐 重諾硫化罐直接蒸汽硫化 此法是指將蒸汽通人硫化罐內(nèi)，對罐內(nèi)的橡膠制品進行硫化。例如硫化膠輥的大型臥式硫化罐和膠管硫化用臥式長硫化罐，都是蒸汽直接通入罐內(nèi)。直接蒸汽硫化的優(yōu)點是熱效率高硫化溫度容易調(diào)控，溫度分布均勻，生產(chǎn)效率高。在直接蒸汽硫化罐內(nèi)，可對鎖緊的模型制品、包濕布膠輥及膠管，埋于滑石粉中的壓出制品等多種制品進行硫化作業(yè)。該法缺點是容易使產(chǎn)品沾染污點，不適用于淺色橡膠制品的硫化。聯(lián)系人：孫娜 電話：15753696356
重諾硫化罐技術(shù)特點：
1.硫化罐底部鋪設(shè)1-3條蒸汽管道（根據(jù)硫化罐的直徑大小、長度而定），硫化罐頂部設(shè)計有多處自動排氣孔和微型排氣孔，使罐內(nèi)蒸汽自動產(chǎn)生對流，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，溫差不超過正負1oC.
2.開門方式為：方便快捷式旋轉(zhuǎn)開門，法蘭閉合關(guān)門，密封圈采用日本進口硅膠制作，開、關(guān)關(guān)門時無磨損現(xiàn)象，使用壽命達到2-3年/跟以上。程序設(shè)計為自動升溫、自動硫化時間、自動保壓、卸壓、補壓，任意修改硫化時間、溫度、壓力。帶自動控制柜，采用電腦自動化控制，到時間可以直接取貨，達到節(jié)約人工、能源，有效地給生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
3.液壓自動開門，蒸汽直接加熱，蒸汽間接加熱，導熱油間接加熱，后補帶有循環(huán)風機。
4.電腦自動化控制可跟據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定各種硫化工藝。
5.各控制軟件全部采用世界知名品牌，可實現(xiàn)自動升溫、自動硫化時間、補壓、卸壓、冷卻、自動開、關(guān)門、任意修改硫化工藝程序，可即時打印硫化溫度、壓力曲線，確保每一次的硫化產(chǎn)品質(zhì)量完全一致。
6.電空氣硫化罐是以不銹鋼加熱管進行電空氣加熱，通過特制的風道辦，風機在罐內(nèi)循環(huán)將熱量均勻分散。
7.壓力通過空氣壓縮機進行罐內(nèi)加壓，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示。
硫化罐操作步驟
確認水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達到工作要求后，可進行操作。
1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動安全連鎖。
2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。
3、打開控制箱電源，將溫度、時間等參數(shù)輸入智能屏，調(diào)節(jié)電接點壓力標指針到設(shè)定壓力。
4、按下“硫化”按鈕，硫化過程開始（此過程自動控制、控壓、及時）
5、工作結(jié)束后，會有聲光報警。手動按下“泄壓”按鈕，將罐內(nèi)壓力排空。
6、確認壓力表讀數(shù)歸零、安全連鎖復位后，手動安全連鎖打開，開罐門，取出產(chǎn)品。
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