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塑料盲溝是由塑料芯體外包裹濾布組式。塑料芯體是以熱可塑性合成樹脂為主要原料,經(jīng)過(guò)改性,在熱熔狀態(tài)下,通過(guò)噴咀擠壓出細(xì)的塑料絲條,再通過(guò)成型裝置將擠出的塑料絲在結(jié)點(diǎn)上熔接,形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。塑料芯體有矩形、中空矩陣、圓形中空?qǐng)A形等多種結(jié)構(gòu)形式。該材料克服了傳統(tǒng)盲溝的缺點(diǎn),具有表面開孔率高,集水性好,空隙率大,排水性好,抗壓性強(qiáng),耐壓性好,柔性好,適應(yīng)土體變形,耐久性好,重量輕,施工方便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降,施工效率高,因而受到工程局的普遍歡迎,并
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聚氯乙烯膠泥性能及優(yōu)點(diǎn) 1、有良好的耐熱,耐寒性能。炎熱不流滴,不粘腳;寒冬有彈性,以用溫度范圍+80℃--20℃,使用年限十年以上不老化。 2、有良好的粘結(jié),延伸性能,適應(yīng)屋面基層,因熱漲冷縮,振動(dòng),沉降等原因而引起的變化。 3、抗老化性,有一定的耐酸堿、耐油能力。
3、生產(chǎn)工藝:板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),硫化之前的步驟基本都是手工操作,下片,裁片,疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要,不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的,如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間,那么就會(huì)形成夾生,里邊的膠沒有充分硫化,影響產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、抗壓強(qiáng)度高,耐壓性好
傳統(tǒng)盲溝材料往往抗壓強(qiáng)度低,在較高的壓力下容易損壞,導(dǎo)致排水失效。而塑料盲溝材料抗壓強(qiáng)度高,且恢復(fù)性好,一般在250KPa(25T/㎡)壓力下,斷面空隙率仍保持在60%以上,且壓力卸除后,可恢復(fù)原狀,不存在由于超載或其它原因?qū)е屡潘У膯栴}。
2、柔性好,適應(yīng)土體變形能力強(qiáng)
塑料盲溝材料不但耐壓性好,而且具有較好的柔韌性,因此能適應(yīng)周圍土體的變形,不會(huì)由于超載、地基劇烈變形、不均勻沉降等原因使盲溝切斷,能避免傳統(tǒng)盲溝由于各種的原因造成集排水失效的事故發(fā)生。
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八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯??芍苻D(zhuǎn)的次數(shù)更多,且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會(huì)有不同程度的磨損,如果外膠囊沒有很強(qiáng)程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用過(guò)程中工人操作失誤戳破外膠囊也不會(huì)影響混凝土的澆筑,較只能周轉(zhuǎn)使用10次左右的單層充氣芯模更安全更可靠
3、生產(chǎn)工藝:板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),硫化之前的步驟基本都是手工操作,下片,裁片,疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要,不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的,如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間,那么就會(huì)形成夾生,里邊的膠沒有充分硫化,影響產(chǎn)品質(zhì)量
3、耐久性好
塑料盲溝材料采用防老化配方,其性能穩(wěn)定,具有抗紫外線、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn),因此塑料盲溝材料在水下、土中幾十年也能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并保持集排水性能。
4、表面開孔率
表面開孔率是指盲溝材料表面開孔的面積與表面積的比率,一般用%表示。是反映盲溝材料吸水能力的一項(xiàng)重要的性能。一般來(lái)說(shuō),表面開孔率越大,吸水性能越好越不容易淤堵。表面開孔率太小就容易淤堵,透水不暢,排水效果也就差了。一般情況下表面開孔率應(yīng)為≥85%。
適用范圍:
1、公路、鐵路路基路肩的加固排水;
2、隧道、地鐵地下通道、地下貨場(chǎng)的排水;
3、山坡地、邊坡開發(fā)的水土保持;
4、各種擋土墻邊垂直及水平排水;
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3、施工原因 施工過(guò)程中若對(duì)止水帶安裝質(zhì)量控制不好,則會(huì)造成其接觸面容易脫離或產(chǎn)生氣孔,氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實(shí)甚至由于氣泡存在而脫離,或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進(jìn)入止水帶底部,當(dāng)上層混凝土澆筑時(shí)由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂;由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時(shí)澆筑,后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定要求后才能進(jìn)行,因此,橡膠止水帶的裸露時(shí)間較長(zhǎng),在施工期間,需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支護(hù)等工藝施工,涉及的材料較多,若施工不小心則會(huì)造成止水帶被扎穿,甚至造成斷裂。
八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯??芍苻D(zhuǎn)的次數(shù)更多,且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會(huì)有不同程度的磨損,如果外膠囊沒有很強(qiáng)程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用過(guò)程中工人操作失誤戳破外膠囊也不會(huì)影響混凝土的澆筑,較只能周轉(zhuǎn)使用10次左右的單層充氣芯模更安全更可靠
5、蹦滑地的排水;
6、火力電廠灰堆排水。 垃圾填埋工程排水;
7、運(yùn)動(dòng)場(chǎng) 高爾夫球場(chǎng) 棒球場(chǎng) 足球場(chǎng) 公園等休息 綠地的排水;
8、屋頂花園、花臺(tái)的排水;
9、建筑基礎(chǔ)工程施工排水;
10、農(nóng)業(yè)、園藝地下灌溉排水系統(tǒng);
11、低洼潮濕地的排水系統(tǒng),整地工程的排水
聚硫密封膠使用前的檢驗(yàn):密封膠膠體應(yīng)表面光亮、無(wú)異物、無(wú)收縮干裂結(jié)皮現(xiàn)象,必要時(shí)可先涂一段試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)待檢驗(yàn)效果后再進(jìn)行后續(xù)施工。施膠完畢的變形縫,查看標(biāo)準(zhǔn)在膠層表面應(yīng)無(wú)裂縫和氣泡的產(chǎn)生,表面應(yīng)平整光滑,涂膠飽滿且無(wú)蛻皮脫膠和漏膠現(xiàn)象,膠體表觀顏色均勻一致,密封膠與變形縫必須黏結(jié)牢固,在視覺上黏結(jié)縫按要求整齊平滑,施工完畢經(jīng)養(yǎng)護(hù)完全硫化成彈形體后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制人員檢測(cè)膠體硬度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
公路橋梁在投入運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后,其質(zhì)量方面的缺陷也開始顯露出來(lái),而支座問題作為橋梁工程中的一種常見早期病害,也開始引起人們的重視。中仍存在一些質(zhì)量問題,需要引起建設(shè)者充分的重視。橡膠支座作為橋梁的重要組成部分,支座負(fù)責(zé)將上部構(gòu)造荷載可靠地傳至墩臺(tái),并同時(shí)承受由荷載引起的形變,并對(duì)風(fēng)力、地震等引起的結(jié)構(gòu)平移與溫濕度變化引起的結(jié)構(gòu)脹縮等進(jìn)行阻抗與適應(yīng),減輕各種不利影響對(duì)橋體的破壞。在鋼支座、混凝土支座、橡膠支座和聚四氟乙烯支座等眾多種類中,橡膠支座因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本經(jīng)濟(jì)、便于施工養(yǎng)護(hù)等優(yōu)點(diǎn)已成為最主要的支座形式,廣泛應(yīng)用于各種橋梁工程中。近年來(lái),橡膠支座施工技術(shù)逐漸成熟,在減震和抗大變形量等方面極大地提高了橋梁的結(jié)構(gòu)安全性。然而,橡膠支座,特別應(yīng)用最普遍的板式橡膠支座在使用中仍存在一些質(zhì)量問題,需要引起建設(shè)者充分的重視。