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山東鴻盛廚業(yè)集團(tuán)專業(yè)定做大型工業(yè)蒸房，高溫蒸汽橡膠蒸房，大型電纜電線蒸房，我們一蒸房為主打產(chǎn)品為全國各地需要的客戶生產(chǎn)定做，主要有饃饃蒸房，面食蒸房，高溫電纜蒸房，橡膠大型蒸房，各種異型現(xiàn)場組裝大型全自動蒸房。以最低價格批發(fā)定做每一款異型蒸房。

自然交聯(lián)技術(shù) 
絕緣料在交聯(lián)過程中，絕緣料中的叔丁基過氧化類引發(fā)劑首先釋放出游離基，該引發(fā)劑產(chǎn)生的游離基活性較強(qiáng)，與聚乙烯結(jié)合后可有效的使聚乙烯中的氫原子快速脫離聚乙烯大分子，而與游離基結(jié)合形成活性很強(qiáng)的大分子游離基，進(jìn)而與硅烷產(chǎn)生接枝反應(yīng)，形成聚乙烯-硅烷線性分子。同時，絕緣料中有機(jī)酸類的硬脂酸與不吸濕性的金屬氧化物氧化鋅發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生水分，在催化劑二月桂酸二丁基錫作用下，聚乙烯-硅烷線性分子完成水解縮合反應(yīng)，在聚乙烯內(nèi)部產(chǎn)生Si-O-Si鍵，使整個聚乙烯分子鏈成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而完成交聯(lián)。 

硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料在自然狀態(tài)下完成交聯(lián)所需時間與溫度、濕度及絕緣層厚度有關(guān)。溫度、濕度越高，絕緣層厚度越薄，所需交聯(lián)時間則越短，反之則越長。由于不同地區(qū)不同季節(jié)的氣溫和濕度都不相同，即使在同一地點(diǎn)同一時間段，今天和明天的氣溫和濕度都是變化的。因而該材料在使用過程中，使用者應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丶爱?dāng)時的氣溫、濕度，以及電纜的規(guī)格、絕緣層的厚度來確定交聯(lián)時間。
電纜蒸房選擇全自動電加熱蒸汽發(fā)生器，功率多檔位調(diào)節(jié)，可以控制蒸汽量的大小，而且溫度和壓力均可以調(diào)節(jié)，恒定不變，穩(wěn)定好，這一特點(diǎn)是我們鴻盛集團(tuán)安裝大型電纜蒸房的優(yōu)點(diǎn)。這一特點(diǎn)不僅可以滿足電纜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線的要求，而且連續(xù)產(chǎn)氣，無需報檢，無需人看管，自帶尾氣回收裝置的特點(diǎn)，也為他們節(jié)省不少的成本。72kw可配套安裝電纜蒸汽交聯(lián)房，節(jié)能，環(huán)保。電蒸汽發(fā)生器具有溫度和壓力1-7個可調(diào)節(jié)的功能，那是比較方便實(shí)用的。這樣的蒸汽發(fā)生器實(shí)用型和適用性比較好。

蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
          ①操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強(qiáng)、發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
          ②工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。
          ③自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時間后，可實(shí)現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本。