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朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工
朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工
產(chǎn)品價(jià)格:¥150
上架日期:2017-06-27 10:07:39
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    朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 一、施工工具 基面清理工具:開(kāi)刀/鑿子,錘子,鋼絲刷,掃帚,抹布 取料配料工具:臺(tái)秤,水桶,稱料桶,攪拌器料涂膜工具:滾子(用于涂覆較稀的料),刷子(用于涂覆較稠的料以及小面積局部部位) 二、施工條件 不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工三、施工工藝: 1、基層處理: 清潔處理:清除表面浮土、黃沙、石子等廢料,保持場(chǎng)地清潔、穩(wěn)固、平整光滑、無(wú)灰塵、無(wú)油污。 基面必須平整、牢固、干凈、無(wú)明水,不平及裂縫處須先找平,滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理,陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角。 加強(qiáng)處理:凡易滲漏的部位和節(jié)點(diǎn)細(xì)布構(gòu)造,如:穿墻、穿板、管根、天溝、檐口、檐溝、伸縮縫,老虎窗、陰陽(yáng)角等都必須先用Ⅰ型產(chǎn)品按比例進(jìn)行混合攪拌涂敷并鋪敷化纖無(wú)紡布作加強(qiáng)處理、不得有起砂、蜂窩麻面、砂眼、孔洞和裂縫。 屋面施工:防水層下面的屋面應(yīng)按【GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范】施工。2、配料: 先將液體倒入攪拌桶,然后將粉料倒入液體之中,并充分?jǐn)嚢柚翢o(wú)小顆粒結(jié)塊。在高溫期間,可加入少量的水(控制在液體重量的5%以內(nèi))。工程較大的,必須使用機(jī)械攪拌。 涂料顏色粉劑應(yīng)先與液體混和溶解后再與粉料攪拌均勻。配制好的防水涂料應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,隨配隨用。3、施工方案: 根據(jù)不同的屋面和墻體有不同的涂層要求: 三涂一布:通常用于屋面工程和異型部位的增強(qiáng),厚度約在1.5±0.2mm三涂:通常用于地下室、水池等夾層之中,厚度約在1.5±0.2mm二涂:通常用于衛(wèi)生間、廚房、內(nèi)外墻,厚度約在0.8~1.0mm一涂:通常用于斜屋面,內(nèi)外墻的底層,厚度約在0.4~0.6mm 四涂二布:通常用于特殊要求的重要屋面和部位,厚度約在2.0±0.2mm注意:無(wú)紡布規(guī)格:25~30g/m 4、施工方法: 可采用滾涂、刷涂、刮涂施工,施工時(shí),每遍涂刮的推進(jìn)方向應(yīng)與前一遍相互垂直,交叉進(jìn)行。 刷第一遍涂料的同時(shí)貼鋪無(wú)紡布,無(wú)紡布巾鋪要平整,錯(cuò)縫搭接為40-80mm 每涂之間應(yīng)干燥3~4小時(shí)再涂,表干后方可做其它保護(hù)層,表干時(shí)間為6~8小時(shí),以手指垂壓不留指紋為感覺(jué)。 第一遍涂敷最好用刮板刮涂,以與基面結(jié)合緊密。 維修有保溫隔熱的屋面要盡可能曬干內(nèi)部水分再做防水層。施工人員不得穿帶釘?shù)男鳂I(yè);涂膜未固化前嚴(yán)禁在上面行走,并應(yīng)切實(shí)采取措施保護(hù)防水層不受人為破壞。

    我們致力于:倍感信賴的卓越品牌,最廣泛的產(chǎn)品選擇,提供全套解決方案,不斷的技術(shù)創(chuàng)新,嚴(yán)謹(jǐn)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)技術(shù)服務(wù),經(jīng)常被模仿,從未被超越! 我公司碼頭加固有多年施工經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)圖紙出色完成施工任務(wù),也可出具施工方案。多年來(lái)成功實(shí)施了多例碼頭加固工程,如碼頭沉降控制加固、碼頭淘空加固、碼頭混凝土缺陷加固、碼頭碳纖維加固、碼頭樁水下加固等施工。 浙江某公路大橋橋墩因潮水沖刷等種種原因,需進(jìn)行植筋加固施工。該大橋長(zhǎng)856米,水面跨度527米,橋面寬38米,雙向4車(chē)道。橋下每排三個(gè)直徑1米的灌注樁,水上用一個(gè)大承臺(tái)將三個(gè)灌注樁連成整體。 我公司接到任務(wù)后,安排了水下加固和橋墩加固施工經(jīng)驗(yàn)最為豐富的第三工程隊(duì)赴現(xiàn)場(chǎng)施工。該工程技術(shù)要求非常高,施工工藝較為復(fù)雜,較為困難的是,水下立模后,還要進(jìn)行水下堵漏作業(yè),堵漏成功后要將模板里的水抽干,才進(jìn)行混凝土澆筑。這在我公司以前施工中從未遇見(jiàn)過(guò),以往大多數(shù)是水下不分散混凝土澆筑施工。為了保持江蘇瀚明潛水這塊金子招牌,我公司技術(shù)人員和施工人員克服種種困難,順利完成施工任務(wù),經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收,全部合格,工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良。目前,第三工程隊(duì)已經(jīng)凱旋。

    朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 (4)封底混凝土的施工 搭設(shè)封底混凝土平臺(tái),進(jìn)行水下混凝土封底。封底混凝土厚度根據(jù)施工時(shí)水深計(jì)算或設(shè)計(jì)圖紙確定。 封底砼的施工采用垂直導(dǎo)管法多點(diǎn)同時(shí)灌注。水下砼靠自身流動(dòng)性向四周攤開(kāi)。導(dǎo)管采用φ300mm無(wú)縫管,頂部設(shè)漏斗,導(dǎo)管數(shù)量根據(jù)鋼圍堰內(nèi)凈空面積確定。封底混凝土施工完成后,拆除施工平臺(tái)。 2、雙壁鋼圍堰下沉施工安全注意事項(xiàng)(1)雙壁鋼圍堰運(yùn)輸 雙壁鋼圍堰分接裝車(chē)、運(yùn)輸卸車(chē)時(shí),應(yīng)安排專人指揮,認(rèn)真檢查道路、車(chē)輛、吊車(chē)、吊具和鋼絲繩情況,確認(rèn)不影響安全后,方可按分節(jié)安裝順序裝運(yùn)。雙壁鋼圍堰運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按指定位置卸存,并保證擺放穩(wěn)固。(2)雙壁鋼圍堰起吊、接高 雙壁鋼圍堰起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊龍門(mén)吊的各部運(yùn)轉(zhuǎn)和制動(dòng)情況,并檢查鋼絲繩情況,根據(jù)起吊能力計(jì)算可吊起的雙壁鋼圍堰高度(重量),防止超負(fù)荷情況。 在平臺(tái)頂面接高時(shí),底節(jié)雙壁鋼圍堰用龍門(mén)吊吊起至平臺(tái)頂面接高位置后,應(yīng)用不少于6對(duì)手拉倒連(葫蘆)將雙壁鋼圍堰吊緊固定。 雙壁鋼圍堰吊裝時(shí),頂面指揮人員應(yīng)通知雙壁鋼圍堰內(nèi)施工人員暫時(shí)避開(kāi)。 雙壁鋼圍堰接高時(shí),要有專人指揮對(duì)位。焊接人員按焊接安全要求進(jìn)行焊接施工。在平臺(tái)頂面以下接高時(shí),在雙壁鋼圍堰兩側(cè)搭設(shè)(吊掛)作業(yè)平臺(tái),操作人員必須穿救生衣、戴安全繩(帶)。作業(yè)時(shí)安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊備。 (3)雙壁鋼圍堰下沉 當(dāng)雙壁鋼圍堰注水下沉?xí)r,必須對(duì)稱均衡進(jìn)行施工,并防止產(chǎn)生過(guò)大的傾斜。雙壁鋼圍堰采用抽砂下沉?xí)r,勞動(dòng)組織要合理,井內(nèi)人員不宜過(guò)多。雙壁鋼圍堰下沉中,各部位應(yīng)均勻抽砂,不得超挖超吸。在刃腳處抽砂,應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行,并保持雙壁鋼圍堰均衡下沉。下到雙壁鋼圍堰內(nèi)操作人員,安全防護(hù)用品必須配戴齊全。雙壁鋼圍堰分格支撐內(nèi)的各側(cè)面均應(yīng)備有懸掛鋼梯及安全繩,以應(yīng)急需(防止涌水、涌砂)。 (4)其它 雙壁鋼圍堰施工平臺(tái)頂面外圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍攔。雙壁鋼圍堰內(nèi)要有充足的照明。雙壁鋼圍堰平臺(tái)上搭設(shè)的設(shè)備臺(tái)座(架)必須安裝牢靠。電路應(yīng)使用防水膠線,防止漏電。 雙壁鋼圍堰上的機(jī)具應(yīng)固定牢固,小型工具宜裝箱存放。 在雙壁鋼圍堰刃腳和雙壁鋼圍堰橫支撐下側(cè),不得有人停留、休息。當(dāng)必需進(jìn)行雙壁鋼圍堰底的潛水檢查時(shí),要防止雙壁鋼圍堰突然下沉和大量涌砂而導(dǎo)致雙壁鋼圍堰歪斜或造成機(jī)械和人員損傷。 雙壁鋼圍堰下沉需要配重時(shí),配重物件應(yīng)堆碼整齊,捆綁牢固;采用偏配重、偏抽砂和施加水平力糾正傾傾時(shí),荷載應(yīng)逐級(jí)增加,并不斷觀察雙壁鋼圍堰下沉情況。


    (1)同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;(2)剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁; (3)剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯? (4)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。2、插打鋼板樁: Ⅰ、鋼板樁的插打及合攏 (1)導(dǎo)向架施工:由上游中間一根導(dǎo)向鋼管樁開(kāi)始打設(shè)導(dǎo)向架定位樁,在定位鋼管樁側(cè)面焊接牛腿(牛腿焊接位置在+7.0m標(biāo)高),再將雙拼I40工字鋼搭在牛腿上焊接固定,導(dǎo)向架可分幾次制作(方便浮吊施工),即先做好一側(cè)面,開(kāi)始打樁,完成此面后再依次制作其他各面導(dǎo)向架;(詳見(jiàn)導(dǎo)向架示意圖)(2) 鋼板樁插打:將組拼好的鋼板樁運(yùn)至鐵駁上,按插樁順序堆碼,??吭跇蚨张裕讳摪鍢对诙汛嫫陂g 應(yīng)防止變形及鎖口內(nèi)積水。按插樁順序逐層堆碼,最多堆放四層,上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,插打作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定施工: a)插打前在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油,鋸末等混合物,以防漏水b)插打順序自上游分頭插向下游 c)插打鋼板樁,先將全部鋼板樁逐根或逐組打到穩(wěn)定深度,然后依次打到設(shè)計(jì)深度,在保證鋼板樁垂直條件下,每根或每組鋼板樁亦可一次打到設(shè)計(jì)深度 d)用浮吊起吊,吊裝時(shí)樁頂系鋼絲繩一根,在樁的下端系纜繩二根。安綁主副吊點(diǎn)鋼絲繩。其中主吊點(diǎn)鋼絲繩兼做保險(xiǎn)繩,直徑不宜小于19.5mm,副吊點(diǎn)(下端吊點(diǎn))用鋼絲繩捆扎,并墊以木塊,以防滑移和損壞鎖口;當(dāng)提升到一定高度時(shí),放松、解除副吊點(diǎn),使鋼板樁接近垂直狀態(tài),并利用纜繩控制正反方向插第一根板樁時(shí),要確保其位置的準(zhǔn)確及其自身的豎直,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后,用10噸浮吊吊振動(dòng)錘將板樁插打到位,然后以第一根板樁為基準(zhǔn),沿定位導(dǎo)向架將板樁逐根插打到位。鋼板樁起吊后以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內(nèi),動(dòng)作要緩慢,防止損壞鎖口,插入鎖口后吊機(jī)下鉤,使鋼板樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑,然后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 e)若地質(zhì)較軟,帶樁厲害,可采取將已插好的鋼板樁焊接成整體,也可點(diǎn)焊固定于導(dǎo)向架上,防止鋼板樁變形。 f)鋼板樁插打質(zhì)量要求:已插下的鋼板樁,其傾斜度小于1%,如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即進(jìn)行糾正,當(dāng)鋼板樁傾斜無(wú)法進(jìn)行糾正時(shí),應(yīng)使用特制楔形鋼板樁,但楔形鋼板樁的上下寬度差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的2%;g)插入樁位的鋼板樁須緊靠導(dǎo)向框架,如不能緊靠時(shí),其間隙應(yīng)小于20mm;且用鋼楔或木楔塞緊,每組鋼板樁必須按編號(hào)插入正確的樁位,每組偏差應(yīng)小于±15mm h)在打至最后一面時(shí)和即將合攏時(shí),均要測(cè)量并計(jì)算出鋼板樁底部的直線距離,再根據(jù)鋼板樁的寬度,計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù),按此確定下一步鋼板材如何插打(是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時(shí)向外繞圓?。?。特別是角樁的插打很重要。在插樁過(guò)程中要求做到“插樁正直,分散偏差,有偏即校,調(diào)正合攏”,力求不用鍥形鋼板樁而達(dá)到合攏目的。板樁合攏困難時(shí),可用導(dǎo)鏈滑車(chē)調(diào)整合攏口的寬度,以便合攏。為了便于合攏,合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低。為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi),一定要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對(duì)面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。 Ⅱ、插打過(guò)程的控制 在插打過(guò)程中,鋼板樁下端有上擠壓,鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大,上端總會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內(nèi),超過(guò)限定的傾斜度應(yīng)予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí),只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量,若因土質(zhì)太硬糾編困難時(shí),可采用滑輪組糾偏。 Ⅲ、插打注意事項(xiàng) (1)插打次序自上游開(kāi)始,在下游合攏;(2)插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁; (3)在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí),可采用“插打一拔起一再插打”的方法,讓水滲人到鋼板與粘土之間,減小摩擦,加快插打速度;(4)當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí),應(yīng)停下來(lái)分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無(wú)障礙物等,不能一味蠻干,損毀鋼板樁; (5)定期檢查高架浮吊上的螺栓,以防松動(dòng)掉落; (6)振動(dòng)錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落;(7) 振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),容易發(fā)熱燒毀,尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意。

    朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 三、雙壁鋼圍堰法修筑基礎(chǔ)施工要點(diǎn) 1、圍堰應(yīng)根據(jù)工地起重運(yùn)輸條件,分層分塊制造。塊件應(yīng)在胎具上焊接組拼,壁板應(yīng)用夾具夾緊,防止焊接變形。焊接時(shí)由于焊接變形的不可避免性,因此應(yīng)采取有效措施,避免過(guò)大的焊接變形,以及制定相應(yīng)的對(duì)變形的矯正措施和方法。 2、圍堰的浮運(yùn)應(yīng)根據(jù)潮水漲落規(guī)律來(lái)決定,圍堰在浮運(yùn)過(guò)程中處于懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài),對(duì)水的沖擊和浪涌比較敏感,應(yīng)采取有效措施保持穩(wěn)定和位置的準(zhǔn)確。 3、圍堰各層拼裝時(shí),以竣工底節(jié)的實(shí)際中心線為準(zhǔn),要求圍堰上口半徑的誤差不大于30㎜.內(nèi)外壁板允許互相搭接,亦可加蓋板焊接,但上下層艙板應(yīng)對(duì)準(zhǔn),所有搭接縫應(yīng)滿焊,并經(jīng)煤油滲透水密試驗(yàn),確保不漏水。 4、圍堰在著床前,受水流影響,河床必然在一定程度和一定范圍上受到?jīng)_刷,為了減少?zèng)_刷,可以采取拋一定數(shù)量大小均勻的碎石或卵石,以保護(hù)河床,減少局部沖刷。 5、采用圍堰內(nèi)壁艙注水壓重下沉的方法進(jìn)行圍堰著床時(shí),應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)幾臺(tái)水泵均勻?qū)ΨQ向各個(gè)對(duì)應(yīng)隔艙注水,以盡快著床。著床過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)刃腳有部分著床而大部分任然懸空時(shí),可采取局部吸泥,使得刃腳全部嵌入河床,待圍堰著床達(dá)到穩(wěn)定后,再接高下一節(jié)圍堰。 6、當(dāng)圍堰下層困難時(shí),為加大沉降系數(shù)及加強(qiáng)圍堰抽水時(shí)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,可在圍堰井壁內(nèi)從刃腳起一定高度內(nèi)灌注水下混凝土。水下混凝土灌注高度應(yīng)滿足下列要求:圍堰自重能夠滿足沉降要求;圍堰內(nèi)抽水時(shí)的水位要求;圍堰水下切割后最低水位要求。 7、圍堰在覆蓋層中下沉,初期應(yīng)以糾偏為主;下沉中期及后期以糾正傾斜為主;當(dāng)圍堰接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)以清基為主。 8、圍堰封底前,應(yīng)將護(hù)筒與護(hù)筒之間、護(hù)筒與圍堰設(shè)置支撐予以固定,以防變形和變位。護(hù)筒與基巖間縫隙也應(yīng)堵住。 9、鋼圍堰的燒割亦在圍堰內(nèi)進(jìn)行。由于鋼殼內(nèi)填充的混凝土表面不平整,一般燒割線距離混凝土面不宜低于1米,同時(shí)應(yīng)沿?zé)罹€先焊接一圈鋼筋,以便潛水工能夠準(zhǔn)確摸到燒割位置。 10、圍堰燒割成上下兩半節(jié)時(shí),上節(jié)圍堰受到水流沖擊將向下游移動(dòng),而且在圍堰斷開(kāi)的一瞬間突然移動(dòng),為了使?jié)撍畣T安全施工,可以在燒割線的上下各焊接一個(gè)連接件,其間以倒插螺桿連接,并能夠承受水平力,起吊圍堰時(shí),可以將螺桿拔出,同時(shí)用方木將圍堰上節(jié)支撐于礅身,以防止圍堰傾倒。


    四、工程驗(yàn)收 按GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。 根據(jù)工程勘測(cè)的具體情況,我們采用高壓注漿堵漏的方法。高壓注漿堵漏就是利用高壓注漿機(jī),將水溶性高分子材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,粘結(jié)力極強(qiáng),將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水防滲堵漏的目的。具體施工步驟如下: 1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤(rùn)濕。 2、鉆孔:高壓注漿堵漏使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≤45°,鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。 3、洗縫:高壓注漿堵漏用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。 4、周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙,不漏水。 5、封縫:高壓注漿堵漏將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進(jìn)行封閉處理,目的是在注化學(xué)漿時(shí)不跑漿。 6、注漿:高壓注漿堵漏使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注入高分子丙凝化學(xué)注漿料。立面注漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平面可從一端開(kāi)始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后,保持壓力3-5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。 7、拆嘴:高壓注漿堵漏注漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的注漿液。 8、封口:高壓注漿堵漏用快干水泥對(duì)注漿口的修補(bǔ)、封口處理。 9、防水:高壓注漿堵漏用高分子類防水材料將化學(xué)注漿部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水處理。

    朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 中低壓高溫技術(shù)各類堵漏包和堵漏系統(tǒng)要根據(jù)各類技術(shù)介紹操作使用,按照下面介紹可以直接對(duì)各種規(guī)格法蘭、閥門(mén)和管道不動(dòng)火不停輸快速帶壓堵漏,備有此包不需要任何附屬品即可帶壓堵漏,本包是石油、化工、發(fā)電廠、冶煉、造紙、物業(yè)、水暖行業(yè)等單位必備品,每套兩個(gè)包,操作簡(jiǎn)單、止漏迅速、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 法蘭堵漏 1、將閥門(mén)卡蘭鉗卡在兩法蘭片要拆卸螺絲附近,卸下兩法蘭連接螺絲桿上的絲帽,將絲桿注膠頭套入法蘭連接螺絲桿上后再將卸下絲帽旋回原處并用扳手旋緊,見(jiàn)右圖; 2、把法蘭帶卡捆扎至兩法蘭周圈上,相當(dāng)給法蘭扎根褲腰帶,用強(qiáng)力鋼帶拉緊器將法蘭帶卡鎖緊,用XFQ2夾帶沖在法蘭帶卡上兩法蘭縫隙處沖出深窩做固定點(diǎn),以防止拉緊法蘭帶卡過(guò)程中法蘭帶卡脫落滑脫掉; 3、把70MPa注膠槍槍頭旋擰至絲桿注膠頭上,根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)選用不同的密封注劑膠棒裝填至槍頭的側(cè)填料口內(nèi),按動(dòng)手動(dòng)高壓泵將膠棒注入法蘭縫隙里,注膠至法蘭帶卡和法蘭縫隙出現(xiàn)紙片類膠飛出立即停止,按照上面程序在邊隔一個(gè)螺絲再按裝絲桿注膠頭連接注膠槍,一直注到不漏為止。

    策畫(huà)混凝土自防水自己漏水:現(xiàn)實(shí)工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情狀雜亂如鋼筋麋集、地基沉降不同、砂石含泥量大、活動(dòng)性勞動(dòng)力負(fù)擔(dān)心不強(qiáng)等由來(lái)防水混凝土自己也也許發(fā)生漏滲水情景。所以,高水位地域策畫(huà)公開(kāi)室防水最好采用多道防水線。 支模鋼筋造成底板滲漏水:為支設(shè)外墻板模板在底板上埋設(shè)支模鋼筋施工后在底板上外觀切割鋼筋由于鋼筋沒(méi)有護(hù)衛(wèi)層變成化學(xué)腐蝕造成吃緊滲水。 蜂窩、麻面、溝洞未解決或解決不完全招致滲漏:由于振搗混凝土不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而解決時(shí)未剔疏松混凝土沒(méi)用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿且砂漿又不密實(shí)招致混凝土疏松發(fā)生滲漏。 墻根與底板交壤處漏水:墻根與空中交壤處及周邊部門(mén)有濕潤(rùn)、滴水情景,二者交壤處有漏水點(diǎn)。闡發(fā)其滲漏由來(lái)是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r前一步已振搗完的底板和墻根20~30厘米高混凝土受牽連振動(dòng)使砼振搗不密實(shí),另外,墻根混凝土在模板支護(hù)下沒(méi)有下沉而底板混凝土受振動(dòng)下沉則在墻根處拉裂。同時(shí)該部位應(yīng)力過(guò)于糾合養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂惹起滲漏。是以在振搗下部底板混凝土?xí)r不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交壤處要脫節(jié)必定間隔且應(yīng)大于振搗棒振幅間隔防止已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑同時(shí)注意振搗棒不要拔出已初凝的底板混凝土內(nèi)。 鋼筋護(hù)衛(wèi)層厚度不夠造成滲漏:外部公開(kāi)水經(jīng)過(guò)議定底板外正面很薄的鋼筋護(hù)衛(wèi)層進(jìn)入底板鋼筋周?chē)摻罡g使砼有縫隙,順?shù)摻罘较蛳蚬_(kāi)室外部滲水。是以倡導(dǎo)策畫(huà)公開(kāi)室時(shí)底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋護(hù)衛(wèi)層應(yīng)莊嚴(yán)按典范榜樣法則設(shè)置護(hù)衛(wèi)層并得當(dāng)加厚施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)取負(fù)差防止鋼筋由于脹模造成實(shí)在無(wú)護(hù)衛(wèi)層。 穿墻支模螺栓解決步驟不當(dāng)造成漏水:外墻穿墻螺栓止水板焊接不細(xì)致細(xì)膩或穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭較長(zhǎng)外部抹砂漿時(shí)未能將鋼筋頭蓋嚴(yán)極度是鋼筋頭露在抹灰層之外做防水時(shí)穿破防水層在公開(kāi)水作用下變成化學(xué)腐蝕并不休向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。 沉降縫止水帶偏位造成漏水:沉降縫漏水對(duì)比普遍由于縫中橡膠止水膠帶不易堅(jiān)固堅(jiān)固澆筑混凝土?xí)r時(shí)時(shí)跑位有的跑位吃緊極度是頂板和底板止水帶常落到基層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí)常變成溝洞、蜂窩、麻面等。是以施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶堅(jiān)固在準(zhǔn)確位置上待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后再堅(jiān)固止水帶。 混凝土中有雜物造成滲漏:混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時(shí)易造成滲漏必需將靠攏內(nèi)墻面10CM畛域內(nèi)的雜物取走也可經(jīng)過(guò)議定高壓噴燈燒掉算帳明凈后再堵漏。 外墻鋼筋麋集區(qū)漏水:外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋糾合區(qū)出現(xiàn)漏水由來(lái)是這些部位空間小澆搗窮困混凝土不易密實(shí)造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋且則分隔開(kāi)再澆筑混凝土最好采用豆石混凝土澆筑并派專人管理。 外墻防水層做法不合理變成滲漏:外墻做涂料防水層前必需先抹水泥砂漿找平層并且趕平壓光。由于拆模之后混凝土外觀存在較多水眼若間接做涂料防水層涂料外觀異樣會(huì)變成許多孔眼這是造成公開(kāi)室漏水的起源。另外若雖抹找平層但不趕平壓光做涂料防水層后會(huì)造成涂膜厚薄不均外觀有孔眼。回填砂石時(shí)因基礎(chǔ)很深必需用串筒不能間接用車(chē)往槽坑翻倒省得砂石砸壞護(hù)衛(wèi)層及防水層。 鋼管接頭不嚴(yán)變成滲漏:混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等由于鋼管接頭粗拙不細(xì)致細(xì)膩公開(kāi)水進(jìn)入混凝土中再?gòu)匿摴芙宇^進(jìn)入管中由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水或沿鋼管周?chē)蚴覂?nèi)滲水。 后澆帶漏水:后澆混凝土與先澆混凝土接縫處由于先澆混凝土跑漿不密實(shí)變成漏水。 施工縫漏水:外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后通常不漏不滲水而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會(huì)漏水、滲水由來(lái)是豎直施工縫支模時(shí)端頭不易封嚴(yán)極度是用2層鋼板網(wǎng)封堵時(shí)時(shí)跑漿僅留下砂石和大批水泥漿變成相像泡沫混凝土不能防漏滲。是以該部位支模時(shí)應(yīng)采用木?;蛑窬幠0寮?xì)致細(xì)膩封堵。

    朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 1、信安自主引進(jìn)的宇天亞型化學(xué)材料性能及適應(yīng)性 宇天亞型化學(xué)材料是一種分子化合物,它具有抗?jié)B性能好,抗壓強(qiáng)度高,粘性強(qiáng),遇水發(fā)生反應(yīng),可以與水生成半透明固體,產(chǎn)生二次滲透作用,其膨脹體積可達(dá)原體積的1.2倍,因而有較大的擴(kuò)散性能,不易被滲漏嚴(yán)重處的滲漏水稀釋和沖走,它本身形成的化合物的化學(xué)性質(zhì)極其穩(wěn)定,具有彈性止水和以水止水的雙重功能,在水中浸泡時(shí),對(duì)人體無(wú)害,對(duì)水質(zhì)無(wú)污染。亞型化學(xué)材料對(duì)環(huán)境要求不高,無(wú)論在酸性介質(zhì)中,還是堿性介質(zhì)中均能固化,且有固化率極高的特點(diǎn),特別適于隧道的防水堵漏施工,是一種新型的永久性堵漏抗?jié)B的防水材料。2、加固型界面劑(俗稱“抗?jié)B劑”)的性能及安全性 加固型界面劑是一種以無(wú)機(jī)材料為主,以有機(jī)高分子材料改性的優(yōu)良柔性防水材料,能在砼砂表面形成一層抗?jié)B、抗裂防水膜。它具有無(wú)毒、速凝、早強(qiáng)、抗?jié)B等作用,施工方便、操作簡(jiǎn)單易掌握,但材料價(jià)格較高且來(lái)源不廣泛。由它配制的防水抗?jié)B保護(hù)砂漿,具有粘接強(qiáng)度大,本身強(qiáng)度高、速凝快、微脹等特點(diǎn),使用于帶水施工,其抗壓、抗?jié)B等技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)越于堵漏靈III號(hào)。3、抗裂劑 抗裂劑是有機(jī)高分子混合乳液,它能充分利用水泥砂漿和混凝土固化過(guò)程中的物理和化學(xué)變化機(jī)理,從物理和化學(xué)兩方面進(jìn)行防裂、抗裂,可顯著提高水泥砂漿和混凝土的強(qiáng)度。廣泛用于隧道、橋梁、高速公路、飛機(jī)跑道、水壩、水泥構(gòu)件等。產(chǎn)品具有抗裂性、低收縮性、粘結(jié)性、抗滑性等特點(diǎn)。4、宇天專用修補(bǔ)料 本產(chǎn)品目的在于對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)和修補(bǔ),以及恢復(fù)其耐久性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及功能。并使其具有良好的抗裂性、抗剝落性、鋼筋阻銹及抗?jié)B和抗碳化性能。四、質(zhì)量管理及要求 (1)質(zhì)量管理:對(duì)所有的材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),達(dá)到優(yōu)質(zhì)供料、優(yōu)質(zhì)管理,嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝的規(guī)程操作,進(jìn)行認(rèn)真的逐級(jí)把關(guān),使材料符合工藝要求。 (2)質(zhì)量保證:采用后檢前、超前檢、質(zhì)檢員(施工員)檢查制度,隊(duì)長(zhǎng)復(fù)查監(jiān)督制度,管理人員抽查制度,環(huán)環(huán)相扣來(lái)保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)質(zhì)量要求:達(dá)到隧道工程防水等級(jí)要求。五、安全措施及注意事項(xiàng) 1、施工人員上崗工作應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)手套、穿好防護(hù)鞋。2、必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)通風(fēng),保持空氣清晰,并配備充足的照明設(shè)施。4、施工用電源必須配備漏電保護(hù)裝置。 5、搭建腳手架要符合有關(guān)安全規(guī)定,高空作業(yè)要戴好安全帶。 上述施工方案,因時(shí)間倉(cāng)促,編制水平有限,難免有一些不足之處,謹(jǐn)請(qǐng)貴單位及專家多提寶貴意見(jiàn),以便更好地充實(shí)、完善方案內(nèi)容,以便更好完成滲漏水整治工作。


    概述 一、雙壁鋼圍堰的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 雙壁鋼圍堰為圓形圍堰,其堰壁鋼殼是由有加勁肋的內(nèi)外壁板和若干層水平桁架所組成,水平桁架的間距根據(jù)圍堰灌水下沉和圍堰內(nèi)抽水各階段的水頭壓力計(jì)算,為1.0~1.4m不等。堰壁底端設(shè)刃腳,以利于下沉入土。在堰壁內(nèi)腔,用隔艙板等分為若干個(gè)密封的隔艙,借助向密閉隔艙注水或抽水來(lái)控制雙壁鋼圍堰在下沉?xí)r的傾斜。 雙壁鋼圍堰一般用以配合深水中的大直徑鉆孔群樁基礎(chǔ)施工,雙壁鋼圍堰法修筑基礎(chǔ)即為浮式(著床型與非著床型)沉井加鉆孔基礎(chǔ),鋼沉井只起施工圍堰的作用,不參與主體結(jié)構(gòu)受力、其基底不采取大面積清理基底淤泥方式,而是鉆孔嵌入巖石。浮式鋼沉井浮運(yùn)就位時(shí),不是在沉井內(nèi)加設(shè)鋼氣筒壓氣排水來(lái)增加浮力,而是將中空的井壁向上延伸來(lái)增加浮力。同時(shí)不設(shè)隔墻,由于從下至上均為雙壁結(jié)構(gòu),且中空的雙壁較厚,空艙內(nèi)壁有水平桁架支撐,其剛度較大、強(qiáng)度較高,能夠抵抗很大的水頭差,一般在30米以上,鋼板樁在20米以下。能夠承受較大的壓力,能夠承受洪水沖擊。圍堰內(nèi)無(wú)支撐體系,工作面開(kāi)闊,吸泥下沉、清基鉆孔、灌注水下混凝土均很方便。由于鋼圍堰在施工中僅僅起臨時(shí)圍堰作用,工程完成到一定階段后,要進(jìn)行水下切割拆除回收,可以進(jìn)行重復(fù)利用。下部不能切除部分可以對(duì)鉆孔樁基礎(chǔ)起到保護(hù)作用,可以防止因河床變遷引起的基礎(chǔ)沖刷和對(duì)風(fēng)化巖的破壞。 二、雙壁鋼圍堰鉆孔基礎(chǔ)施工工序 制作底節(jié)沉井圍堰,浮運(yùn)至墩位處定位,通過(guò)水上起重設(shè)備起吊,放入水中浮起,并用導(dǎo)向船和纜繩將其在流水中定位,在向空壁中注水壓重下沉并逐層接高壓重,同時(shí)吸泥下沉。當(dāng)圍堰下沉至巖面時(shí),可以將刃腳與巖面空隙填實(shí),再向空壁中注水壓重使其不再懸浮。雙壁鋼圍堰下沉穩(wěn)定后,可在其頂部搭設(shè)施工平臺(tái),安裝固定鉆孔護(hù)筒,灌注水下混凝土封底,安放鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔樁施工。完成鉆孔樁水下混凝土灌注后,可將圍堰內(nèi)的水抽干,修筑承臺(tái)和礅身,礅身出水后,適時(shí)切除鋼殼圍堰,進(jìn)入下一個(gè)施工循環(huán)。

    朔州市蛙人作業(yè)&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 沉井制作程序:場(chǎng)地整平→放線→挖土3~4m深→夯實(shí)基底,抄平放線驗(yàn)線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上?!苍O(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆?!鈬鷩酃嗌啊槌鰤|木或拆磚座。 沉井下沉程序:下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測(cè)→糾偏→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。 在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。 當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對(duì)于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。 沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí),要確保外側(cè)與地面垂直,以使其起切土導(dǎo)向作用。 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱均勻、連續(xù)進(jìn)行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70%,始可澆筑第二節(jié)。 澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí),外表面平整、光滑。有防水要求時(shí),支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶,突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (三)沉井下沉 下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查,檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí),并根據(jù)勘測(cè)報(bào)告計(jì)算極限承載力,計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)(≥1.15~1.25),作為判斷每個(gè)階段可否下沉,是否會(huì)出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。

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