濟(jì)寧市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 四、工程驗(yàn)收 按GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。 根據(jù)工程勘測(cè)的具體情況，我們采用高壓注漿堵漏的方法。高壓注漿堵漏就是利用高壓注漿機(jī)，將水溶性高分子材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，粘結(jié)力極強(qiáng)，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水防滲堵漏的目的。具體施工步驟如下： 1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。 2、鉆孔：高壓注漿堵漏使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。 3、洗縫：高壓注漿堵漏用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。 4、周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。 5、封縫：高壓注漿堵漏將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類(lèi)快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在注化學(xué)漿時(shí)不跑漿。 6、注漿：高壓注漿堵漏使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注入高分子丙凝化學(xué)注漿料。立面注漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開(kāi)始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。 7、拆嘴：高壓注漿堵漏注漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的注漿液。 8、封口：高壓注漿堵漏用快干水泥對(duì)注漿口的修補(bǔ)、封口處理。 9、防水：高壓注漿堵漏用高分子類(lèi)防水材料將化學(xué)注漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。
四、工程質(zhì)量保證措施及文明施工。 污水池堵漏是目前人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現(xiàn)了堵漏問(wèn)題，就頗為讓人頭疼了。在解決這類(lèi)問(wèn)題時(shí)候，人們也紛紛在尋找更加簡(jiǎn)便的方法。建筑物也在隨著時(shí)間的流逝損耗也在不斷加劇，所謂量變引起質(zhì)變，污水池經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用也會(huì)出現(xiàn)漏水問(wèn)題。如何解決污水池堵漏問(wèn)題了？在解決污水池堵漏問(wèn)題又有什么簡(jiǎn)便的方法呢？在解決污水池堵漏的問(wèn)題上，為了能夠更加方便快捷的解決這類(lèi)問(wèn)題，信安建議大家采用防水布進(jìn)行堵漏。這類(lèi)專(zhuān)門(mén)用來(lái)堵漏的防水布在質(zhì)地上是比較特殊的，比一般的防水布要厚重得多，而且在密度上也要更高，耐性用極強(qiáng)，這樣能夠有效延長(zhǎng)它的使用壽命。它的造價(jià)低廉，價(jià)格便宜是一種物美價(jià)廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布，若是想要保險(xiǎn)一點(diǎn)可以鋪上三到四層，這需要如此簡(jiǎn)單的步驟就可以達(dá)到污水池堵漏的效果。采用防水布進(jìn)行堵漏的這種方法，操作簡(jiǎn)單，方便快捷，耗費(fèi)較小，效果不錯(cuò)。 一、工程概況隧道滲漏水工程，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，一般為自然因素及施工操作形成的滲漏，為了徹底解決這一滲漏隱患，我公司專(zhuān)家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合多年專(zhuān)業(yè)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，決定采用“以堵為主，堵排結(jié)合”的治堵措施。以下是方案初選，請(qǐng)貴單位領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開(kāi)槽注漿法（1）工藝流程：鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復(fù)。（2）施工工藝及要求：①預(yù)設(shè)注漿孔。 根據(jù)裂縫的形成情況，一般裂縫為垂直墻面形成通縫，預(yù)設(shè)注漿孔為確保裂縫開(kāi)鑿后的位置，并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔，深度為10cm，間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心，垂直墻面，并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設(shè)一個(gè)。②鑿槽。 確定裂縫兩端收口位置再延長(zhǎng)15cm為鑿槽截至位置。為確保開(kāi)槽的完整性，首先用鋼碟片切割邊界（以直線轉(zhuǎn)折），深1cm即可，寬度不大于20cm，沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽，溝槽的深度為主筋暴露為止，深度原則為鋼筋保護(hù)層+主筋直徑+1cm填充空間，一般能達(dá)到7cm.③基面清理。 基面的潔凈程度是堵漏王與基面結(jié)合效果的關(guān)鍵，基面一定要用清水、鋼刷刷干凈，不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時(shí)封閉。④沖洗注漿孔。 注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度，可采用注漿管深入孔內(nèi)高壓水沖洗，反復(fù)幾次，孔內(nèi)不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。 注漿管嵌入孔內(nèi)留少許空間以利于漿液的注入；孔口用堵漏材料環(huán)向密封固定。 ⑥堵漏材料封面。 堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端，材料攪拌要均勻，時(shí)間控制要適當(dāng)，注意與注漿管的結(jié)合要密實(shí)。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間，由滲漏情況較輕部位到嚴(yán)重部位。操作分三層進(jìn)行：第一層的厚度以可止水為原則，根據(jù)滲水的大小確定，第二層及第三層的厚度為2cm~3cm，每一層的收面以手抹面成光滑、無(wú)蜂孔、麻粒外觀，不允許灑水收面。⑦注漿。 堵漏材料封面后隔天注漿，以便觀察封面后的效果，如有旁滲的需返工，直至整個(gè)封面不滲水為止。
濟(jì)寧市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 六、設(shè)計(jì)實(shí)例 雙壁鋼圍堰采用圓形雙薄壁鋼結(jié)構(gòu)，鋼圍堰內(nèi)直徑為31m（較承臺(tái)對(duì)角線每側(cè)大100cm），外徑32.6m，壁間厚度80cm。內(nèi)外壁鋼板厚度3m,底節(jié)鋼板厚度為5mm， 1、雙壁鋼圍堰設(shè)計(jì) 雙壁鋼圍堰其實(shí)就是雙壁鋼殼沉井，與沉井的區(qū)別就在于圍堰是臨時(shí)防水結(jié)構(gòu)，工程結(jié)束后需要拆除。以圓形雙壁鋼圍堰為例。 (一)圓形雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 某雙壁鋼圍堰采用圓形雙薄壁鋼結(jié)構(gòu)，鋼圍堰內(nèi)直徑為31m（較承臺(tái)對(duì)角線每側(cè)大100cm），外徑32.6m，壁間厚度80cm。內(nèi)外壁鋼板厚度3m,底節(jié)鋼板厚度為5mm，豎向主龍骨采用∠75×50×5角鋼，橫向主龍骨采用∠63×6角鋼，橫向主龍骨間采用6mm扁鋼加強(qiáng)，壁間斜撐采用∠63×6角鋼。平面分八塊，塊間用5mm厚鋼板設(shè)置隔倉(cāng)板，底節(jié)預(yù)制高度為3m，以上節(jié)預(yù)制高度為4.5m。單塊鋼圍堰吊裝最大重量約5t。塊與塊之間、節(jié)與節(jié)之間相連均采用焊接。 (二)雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)布置 雙壁鋼圍堰為全焊水密結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)如下： (1)井壁與內(nèi)桁架 圍堰周?chē)蓛?nèi)外兩層鋼壁組成，底節(jié)內(nèi)外壁鋼板厚度均為5mm，其余節(jié)鋼板厚度均為3mm。鋼圍堰沿周?chē)贾?84根豎向∠75×50×5角鋼作為豎向主龍骨，主龍骨的間距外壁約為58.2cm，內(nèi)壁約為55.3cm。四座鋼圍堰橫向主龍骨均采用∠63×6角鋼，高度方向每隔1m一道，中間采用6mm扁鋼作環(huán)向肋加固。壁內(nèi)斜撐采用∠63×6角鋼，主龍骨與斜撐組成水平環(huán)行桁架，使內(nèi)外壁形成整體。 (2)隔倉(cāng) 為保證圍堰在水中懸浮階段于井壁內(nèi)灌水下沉?xí)r的穩(wěn)定，以及沉落至河床時(shí)能分倉(cāng)灌水或灌混凝土，以適應(yīng)河床面的高差和調(diào)整圍堰的傾斜度，在單個(gè)圍堰環(huán)向分為8塊，兩端頭設(shè)置隔倉(cāng)板，在平面上分成8個(gè)互不相通的倉(cāng)。隔倉(cāng)板壁厚5mm。 (3)刃腳 圍堰底部150cm設(shè)置刃腳，底部用∠160x100x12角鋼包角。 (4)其他配置 ①吊點(diǎn)：在每塊圍堰上部設(shè)置加強(qiáng)吊點(diǎn)，用它整體起吊入水，底節(jié)鋼圍堰整體起吊時(shí)共設(shè)置4個(gè)主吊點(diǎn)。 ②兜纜錨耳：在鋼圍堰外壁上焊接錨耳，用它攏住前后兜纜，防止兜纜松弛時(shí)被刃腳壓住或互相纏繞，錨耳高度以水面上2m為宜。 ③內(nèi)外連通管：為保持圍堰在接高、下沉、定位施工作業(yè)時(shí)內(nèi)外水位的平衡，在最低水位附近圍堰下游方向，穿透內(nèi)外井壁設(shè)置兩個(gè)φ250mm的鋼管，鋼管與井壁間密焊。鋼管伸入圍堰端設(shè)有法蘭并配有鋼板堵頭，可根據(jù)工序需要由潛水員開(kāi)閉堵頭板。 (5)填壁砼 為保證雙壁鋼圍堰有足夠的鋼度和下沉重量，并考慮施工完畢后的拆除方便。雙壁鋼圍堰內(nèi)壁填充C15砼，并在河床以上部分每3m設(shè)一道砂夾層。
焊接施工防范措施：
1. 為保證帶壓堵漏發(fā)生不必要的危險(xiǎn)。帶壓堵漏人員必須具備帶壓工作能力，并且持證上崗。
2. 為防止靜電打火，引起火災(zāi)。焊接前必須做好接地裝置，以防止靜電。
3. 為防止帶壓堵漏施工過(guò)程中穿孔等現(xiàn)象。要方案可行用力適中，以免出現(xiàn)帶壓堵漏不合格。
4. 為防止帶壓堵漏后異常情況的發(fā)生，在帶壓堵漏施工過(guò)程中，管路內(nèi)必須保持穩(wěn)定正壓。
5. 為防止意外的情況發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)配備的消防器材必須到位，并充分作好滅火防范工作。
〔2〕、帶壓堵漏施工防范措施
1、為防止帶壓堵漏時(shí)設(shè)備滲漏。帶壓堵漏前必須檢查設(shè)備上密封件的完好。
2、為防止帶壓堵漏器材刮傷、刮漏管件。帶壓堵漏時(shí)必須對(duì)正管件泄漏部位。
3、為防止墊片與法蘭壓緊時(shí)，墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物，致使中心鉆開(kāi)透后，密封處滲露。安裝墊片時(shí)要安放正，清除墊片及法蘭上的雜物。
在水利工程運(yùn)行管理中，經(jīng)常遇到在閘門(mén)后新建或維修工程的情況，如果閘門(mén)漏水就需要進(jìn)行堵漏處理。這幾種處理方法對(duì)水利工作者具有積極地借鑒作用。關(guān)鍵詞：閘門(mén)、堵漏、爐渣
濟(jì)寧市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 六、設(shè)計(jì)實(shí)例 雙壁鋼圍堰采用圓形雙薄壁鋼結(jié)構(gòu)，鋼圍堰內(nèi)直徑為31m（較承臺(tái)對(duì)角線每側(cè)大100cm），外徑32.6m，壁間厚度80cm。內(nèi)外壁鋼板厚度3m,底節(jié)鋼板厚度為5mm， 1、雙壁鋼圍堰設(shè)計(jì) 雙壁鋼圍堰其實(shí)就是雙壁鋼殼沉井，與沉井的區(qū)別就在于圍堰是臨時(shí)防水結(jié)構(gòu)，工程結(jié)束后需要拆除。以圓形雙壁鋼圍堰為例。 (一)圓形雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 某雙壁鋼圍堰采用圓形雙薄壁鋼結(jié)構(gòu)，鋼圍堰內(nèi)直徑為31m（較承臺(tái)對(duì)角線每側(cè)大100cm），外徑32.6m，壁間厚度80cm。內(nèi)外壁鋼板厚度3m,底節(jié)鋼板厚度為5mm，豎向主龍骨采用∠75×50×5角鋼，橫向主龍骨采用∠63×6角鋼，橫向主龍骨間采用6mm扁鋼加強(qiáng)，壁間斜撐采用∠63×6角鋼。平面分八塊，塊間用5mm厚鋼板設(shè)置隔倉(cāng)板，底節(jié)預(yù)制高度為3m，以上節(jié)預(yù)制高度為4.5m。單塊鋼圍堰吊裝最大重量約5t。塊與塊之間、節(jié)與節(jié)之間相連均采用焊接。 (二)雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)布置 雙壁鋼圍堰為全焊水密結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)如下： (1)井壁與內(nèi)桁架 圍堰周?chē)蓛?nèi)外兩層鋼壁組成，底節(jié)內(nèi)外壁鋼板厚度均為5mm，其余節(jié)鋼板厚度均為3mm。鋼圍堰沿周?chē)贾?84根豎向∠75×50×5角鋼作為豎向主龍骨，主龍骨的間距外壁約為58.2cm，內(nèi)壁約為55.3cm。四座鋼圍堰橫向主龍骨均采用∠63×6角鋼，高度方向每隔1m一道，中間采用6mm扁鋼作環(huán)向肋加固。壁內(nèi)斜撐采用∠63×6角鋼，主龍骨與斜撐組成水平環(huán)行桁架，使內(nèi)外壁形成整體。 (2)隔倉(cāng) 為保證圍堰在水中懸浮階段于井壁內(nèi)灌水下沉?xí)r的穩(wěn)定，以及沉落至河床時(shí)能分倉(cāng)灌水或灌混凝土，以適應(yīng)河床面的高差和調(diào)整圍堰的傾斜度，在單個(gè)圍堰環(huán)向分為8塊，兩端頭設(shè)置隔倉(cāng)板，在平面上分成8個(gè)互不相通的倉(cāng)。隔倉(cāng)板壁厚5mm。 (3)刃腳 圍堰底部150cm設(shè)置刃腳，底部用∠160x100x12角鋼包角。 (4)其他配置 ①吊點(diǎn)：在每塊圍堰上部設(shè)置加強(qiáng)吊點(diǎn)，用它整體起吊入水，底節(jié)鋼圍堰整體起吊時(shí)共設(shè)置4個(gè)主吊點(diǎn)。 ②兜纜錨耳：在鋼圍堰外壁上焊接錨耳，用它攏住前后兜纜，防止兜纜松弛時(shí)被刃腳壓住或互相纏繞，錨耳高度以水面上2m為宜。 ③內(nèi)外連通管：為保持圍堰在接高、下沉、定位施工作業(yè)時(shí)內(nèi)外水位的平衡，在最低水位附近圍堰下游方向，穿透內(nèi)外井壁設(shè)置兩個(gè)φ250mm的鋼管，鋼管與井壁間密焊。鋼管伸入圍堰端設(shè)有法蘭并配有鋼板堵頭，可根據(jù)工序需要由潛水員開(kāi)閉堵頭板。 (5)填壁砼 為保證雙壁鋼圍堰有足夠的鋼度和下沉重量，并考慮施工完畢后的拆除方便。雙壁鋼圍堰內(nèi)壁填充C15砼，并在河床以上部分每3m設(shè)一道砂夾層。
3、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
（1）、各種建筑物與地下混凝土結(jié)構(gòu)工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
（2）、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。
（3）、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
（4）、高層建筑物及鐵路、高速公路路基加固穩(wěn)定。
（5）、煤炭開(kāi)采或其他礦業(yè)工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的加固。
（6）、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。
（7）、已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物的裂縫的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。
（8）、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。
由于建筑工程伸縮縫防水是麻絲、瀝青油膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開(kāi)裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到建筑正常使用情況。
一、滲漏原因分析：
1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。
2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單，致達(dá)不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開(kāi)裂。
二、工程滲漏治理方案
根據(jù)工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。
三、防水材料選用：
1、50×50mm遇水膨脹止水條（執(zhí)行GB/T18173.3-2002標(biāo)準(zhǔn)）該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復(fù)原率以外時(shí)，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以?xún)?nèi)仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。
2、雙組份聚氨酯密封膏（執(zhí)行JC482—92標(biāo)準(zhǔn)）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。
濟(jì)寧市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 二、帶壓堵漏的理論方法： 堵漏是一門(mén)綜合性高，技術(shù)性強(qiáng)，責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。堵漏的途徑有多種，概括起來(lái)大致有以下9種方法。 （一）調(diào)整消漏法采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對(duì)位置，勿需封堵的一種消除泄漏的方法。（二）機(jī)械堵漏法1、支撐法 在設(shè)備和容器外邊設(shè)置支持架，借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法，稱(chēng)為支撐法。這種方法適用于較大設(shè)備和容器的堵漏，是因無(wú)法在本體上固定而采用的一種方法。2、頂壓法 在設(shè)備和管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法，稱(chēng)為頂壓法。這種方法適用于中低壓設(shè)備和管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。3、卡箍法 用卡箍（卡子）將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法，稱(chēng)為卡箍法。這種方法適用于管道和身圍不大的設(shè)備的堵漏。 4、壓蓋法 用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法，稱(chēng)為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作折設(shè)備和管道的堵漏。5、打包法 用金屬密閉腔包住泄漏處，內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法，稱(chēng)為打包法。這種方法適用于管道、法蘭、螺紋處的堵漏。6、上罩法 用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法，稱(chēng)為上罩法。這種方法適用于填料處和本體上泄漏部位的堵漏。 7、脹緊法 堵漏工具隨流體入管道內(nèi)，在內(nèi)漏部位自動(dòng)脹大堵住泄漏的方法，稱(chēng)為脹緊法。這種方法較復(fù)雜，并配有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場(chǎng)合。 8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處，使其產(chǎn)生變形而致密，或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法，稱(chēng)為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。（三）塞孔堵漏法 采用擠癟、堵塞的簡(jiǎn)單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi)，從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械堵漏法，它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。1、捻縫法 用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周?chē)饘俦倔w而堵住泄漏的方法，稱(chēng)為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。2、塞楔法 用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱(chēng)為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。3、螺塞法 在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲，然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱(chēng)為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。（四）焊補(bǔ)堵漏法 焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好，介質(zhì)溫度較高的設(shè)備、管道、容器及閥門(mén)。它不適用于易燃易爆的場(chǎng)合。 1、直焊法 用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱(chēng)為直焊法。這種方法主要適用于低壓設(shè)備、管道、容器、閥門(mén)的堵漏。 2、間焊法 焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱(chēng)為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。3、焊包法 把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法，稱(chēng)為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處，以及閥門(mén)和管道部位的堵漏。4、焊罩法用罩體金屬蓋在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于閥門(mén)填料處和較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設(shè)置引流裝置。5、逆焊法 利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ)，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡(jiǎn)稱(chēng)逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道、容器、閥門(mén)和設(shè)備本體的堵漏。（五）粘補(bǔ)堵漏法 利用膠粘劑直接或間接堵住設(shè)備、管道、閥門(mén)、容器以及建筑物上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動(dòng)火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān)，一般耐溫性能較差。1、粘堵法 用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法，稱(chēng)為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空設(shè)備上的堵漏。2、粘貼法 用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法，稱(chēng)為粘貼法。這種方法適用于真空設(shè)備和壓力很低的部位的堵漏。 3、粘壓法 用頂、壓等方法把零件、板料、釘類(lèi)、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處，或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位，其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。4、纏繞法 用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法，稱(chēng)為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道和身圍不大的設(shè)備上的堵漏，特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。（六）膠堵密封法使用密封膠（廣義）堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限，適用面廣，可用于設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)及建筑物的內(nèi)外堵漏，適用于高壓高溫、易燃易爆部位。1．滲透法 用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面，借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位，達(dá)到阻漏效果的方法，稱(chēng)為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。2、內(nèi)涂法 將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動(dòng)，能自動(dòng)地向漏處射出密封劑，這稱(chēng)為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜，適用于地下，水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂，所以效果較好，勿需夾具。3、外涂法 用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法，稱(chēng)為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定，適用于在壓力不高的場(chǎng)合或真空設(shè)備的堵漏。4、強(qiáng)注法 在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔，將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi)，并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，稱(chēng)為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。如填料、法蘭、設(shè)備本體及建筑物上的泄漏處。（七）改換密封法1．改進(jìn)法 改進(jìn)泄漏處的密封件及其裝置結(jié)構(gòu)或改變潤(rùn)滑劑而達(dá)到止漏效果的方法，稱(chēng)為改時(shí)法。如：液體潤(rùn)滑改用潤(rùn)滑脂、二硫化鉬、石墨等；鉛油麻纖維密封改用聚四氟乙烯生膠帶；一般墊片改為柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊、O型圈；一般填料改為柔性石墨；機(jī)械密封改為填料裝置等。 2、改道法 在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線，這種方法稱(chēng)為改道法。此法多用于低壓管道。3、重建法 在泄漏處重新設(shè)置新的墊片、填料等密封設(shè)置。這種方法稱(chēng)為重建法。如：在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的填料處設(shè)置波紋管密封；在堵漏罩上設(shè)置填料裝置；在墊片泄漏處設(shè)置O型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。 還有一點(diǎn)兒
1問(wèn)題提出 在水利工程中廣泛使用各種閘門(mén)進(jìn)行擋水。由于各種原因閘門(mén)在運(yùn)用中發(fā)生漏水是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。工程運(yùn)行管理中經(jīng)常遇到在閘門(mén)后加建設(shè)施或維修工程的情況，如果閘門(mén)漏水就會(huì)影響工程施工，甚至使工程無(wú)法進(jìn)行，這時(shí)就需要采取臨時(shí)措施進(jìn)行閘門(mén)堵漏。在時(shí)間緊迫或止水維修困難的情況下，有幾種簡(jiǎn)單易行的閘門(mén)堵漏方法特別有效。 2堵漏方法 2.1爐渣堵漏方法 在閘門(mén)堵漏之前，必須首先檢查閘門(mén)漏水情況，查清漏水量大小，位置，分析漏水原因以便對(duì)癥下藥。 爐渣堵漏方法適用水封磨損，閘門(mén)發(fā)生小變形，水封不能封嚴(yán)以及閘門(mén)安裝偏差而造成的閘門(mén)漏水情況。這種漏水現(xiàn)象往往十分普遍，閘門(mén)漏水十之八九為此原因。這種原因造成的閘門(mén)漏水，其水量多不是十分巨大，最適合用爐渣堵漏。 爐渣是煤燃燒后剩下的殘余物。爐渣自然容重根據(jù)含水量不同約為10—14KN/m3。爐渣形狀大小不一，小的成灰狀，粉狀，直徑小于1mm，有的成塊狀，直徑幾毫米至幾厘米不等。爐渣的這些物理性質(zhì)使它成為堵漏的絕好材料。根據(jù)實(shí)驗(yàn)爐渣在靜水中下落的速度約為0.5m~0.7m/秒（石子約為1m/s），在動(dòng)水中一般隨水流斜向下運(yùn)動(dòng)，水流速度越快，爐渣運(yùn)動(dòng)速度也越快。爐渣閘門(mén)堵漏的機(jī)理是，當(dāng)在閘門(mén)臨水面投放爐渣時(shí)，由于爐渣容重比水稍大，它就慢慢向水底沉落，沉到閘門(mén)漏水點(diǎn)附近時(shí)，由于漏點(diǎn)出現(xiàn)流速，壓強(qiáng)沿水流方向降低，在周?chē)邏旱淖饔玫?，爐渣順?biāo)鞅晃盏铰┧c(diǎn)，堵到漏水的縫隙上。開(kāi)始時(shí)較大的爐渣堵在縫上，隨著爐渣不斷積聚，漏水點(diǎn)漏水量減小，壓差逐漸減小，堵在漏水點(diǎn)的顆粒不斷減小，甚至基本堵嚴(yán)。根據(jù)上述機(jī)理，用這種方法堵漏時(shí)，要選擇級(jí)配較好的爐渣，如果爐渣比較均勻堵漏效果就不好。爐渣傾倒時(shí)，應(yīng)盡量貼近漏水點(diǎn)，以使?fàn)t渣能較好的吸在漏水點(diǎn)上。在施工中，我們?cè)啻问褂眠@種方法進(jìn)行閘門(mén)堵漏，屢試不爽，其操作簡(jiǎn)單，節(jié)省投資，方便快捷，成效顯著，效果令人滿意。2.2潛水員水下堵漏 當(dāng)投放爐渣的地點(diǎn)離漏水點(diǎn)的水平距離較大（≥0.5m）,爐渣下落過(guò)程中就無(wú)法遇到流速較大的水流，漏水點(diǎn)對(duì)爐渣就沒(méi)有吸附作用；或者漏水孔洞較大，爐渣不足以堵塞在孔洞上，就不能用爐渣堵漏，這時(shí)最有效的辦法是潛水員水下堵漏。2007年10月，在安裝清河電廠低位取水口超聲波流量計(jì)工程中，恰好遇到這種情況。電廠取水工程2號(hào)閘門(mén)井是水庫(kù)高低位取水的匯合點(diǎn)，井中分別布置低位進(jìn)水口（接低位引水隧洞）、高位進(jìn)水口（接高位引水隧洞）和一個(gè)出水口（接電廠引水主洞），在高低位進(jìn)水口上分別設(shè)有閘門(mén)。為了在低位引水隧洞中安裝流量計(jì)，電廠倒至高位引水隧洞取水。在關(guān)閉該井低位閘門(mén)后，發(fā)現(xiàn)閘門(mén)漏水十分嚴(yán)重，無(wú)法滿足施工要求。在堵漏過(guò)程中，開(kāi)始時(shí)向閘門(mén)前投放60多袋爐渣沒(méi)有絲毫作用。仔細(xì)查找原因，發(fā)現(xiàn)爐渣投放點(diǎn)是挨著閘門(mén)前的胸墻，而胸墻面離閘門(mén)面有近一米的距離，這就使得下落爐渣無(wú)法靠近漏水點(diǎn)，造成爐渣堵漏失靈。找到失靈原因后，我們就另外選擇了潛水員水下堵漏方法。這種方法堵漏的材料一般是用棉被卷成圓柱形，用布條扎好。粗細(xì)根據(jù)漏水孔洞的大小確定，一般應(yīng)比孔洞直徑大3倍以上，否則強(qiáng)大的水流吸力會(huì)把棉被抽擠出洞外。當(dāng)圓柱形棉被塞到漏水點(diǎn)上，就可堵住漏水。用這種方法堵漏時(shí)，如果漏水量大，潛水員一定注意安全，系好安全繩，慢慢靠近漏水點(diǎn)，用手探摸，萬(wàn)不可身體貼上漏水點(diǎn)，否則一下被吸在漏水處，潛水員會(huì)發(fā)生生命危險(xiǎn)。2.3其它方法 在檢查漏水中，如果發(fā)現(xiàn)水封斷裂，有條件可以更換水封，所以在工程管理現(xiàn)中，備用一點(diǎn)水封最好。如果是閘門(mén)被異物（如木桿）卡住，就想法把異物處理掉。如果是閘門(mén)沒(méi)有落好，可以重新起落閘門(mén)，試幾次就可能關(guān)嚴(yán)了。
濟(jì)寧市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 第二章、泄漏現(xiàn)場(chǎng)組織管理 第一節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)組織管理方案制定：根據(jù)多年的帶壓堵漏理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，借鑒國(guó)際前沿的管理知識(shí)，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次帶壓堵漏現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用，我們制定了16個(gè)施堵組織管理方案，科學(xué)合理的壓縮成兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組織管理標(biāo)準(zhǔn)，用這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以解決所有的帶壓堵漏施堵的現(xiàn)場(chǎng)組織管理。A標(biāo)準(zhǔn)：光本堵漏隊(duì)施堵組織管理標(biāo)準(zhǔn)；B標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)公關(guān)部施堵組織管理標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)、帶壓堵漏安全操作規(guī)程： 堵漏工作一般是在不停工，不電焊、不影響生產(chǎn)正常運(yùn)行情況下進(jìn)行的，因而它具有一定危險(xiǎn)性，故特別需要加強(qiáng)堵漏的安全技術(shù)工作。在長(zhǎng)期實(shí)踐的摸索后，我們制定了這一行業(yè)的安全操作規(guī)程。 1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)履行申請(qǐng)、登記手續(xù)。重要施工方案需經(jīng)有關(guān)部門(mén)的主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)批準(zhǔn)后方可以實(shí)施。 2、堵漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需指定好有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）做好各種應(yīng)急方案及事故預(yù)想。 3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需通知有關(guān)運(yùn)行當(dāng)辦班人員，并派遣懂工藝，懂安全的人員監(jiān)護(hù)。 4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔無(wú)雜物、道路暢通，遇有緊急情況能保證作業(yè)人員撤出現(xiàn)場(chǎng)。5、高空作業(yè)必須配有帶欄桿的工作平臺(tái)；有毒有害介質(zhì)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，減輕對(duì)施工人員的危害；易燃易爆介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須用水，蒸汽或惰性氣體保護(hù)。6、作業(yè)人員必須配備專(zhuān)用防護(hù)用品，并檢查其是否完好無(wú)損。 7、作業(yè)前應(yīng)完成堵漏工具和密封劑的準(zhǔn)備工作。其中卡具應(yīng)參照泄漏部位的介質(zhì)和工藝條件來(lái)選擇材質(zhì)，并依據(jù)泄漏部位的條件來(lái)設(shè)計(jì)堵漏用具的結(jié)構(gòu)，使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不在承受外力時(shí)產(chǎn)生變形。 8、作業(yè)時(shí)必須穿好防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)帽、防護(hù)手套、防霧眼鏡和面罩。 9、帶壓堵漏作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免泄漏介質(zhì)直飛濺接噴射到人身上。操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口；可考慮用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)將泄漏介質(zhì)吹散。 10、作業(yè)時(shí)應(yīng)迅速平穩(wěn)，安裝堵漏用具時(shí)不宜大力敲打；注射閥的導(dǎo)流方向不能對(duì)著人和設(shè)備及易燃易爆物品。 11、在可燃?xì)怏w泄漏嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng)，要關(guān)閉手機(jī)，穿上防靜電服和防靜電鞋、靴，用噴霧器把頭發(fā)噴濕并把噴霧器帶到現(xiàn)場(chǎng)，夏天25~40C時(shí)每隔5分鐘噴一次，春秋季節(jié)每隔30分鐘噴一次，冬天佩帶防靜電帽并把頭發(fā)抱扎在防靜電帽內(nèi)，取出防靜電服口袋內(nèi)的一切物品。 第三節(jié)、帶壓堵漏方案指導(dǎo)條例：一、泄漏及其檢測(cè)： 泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生了超過(guò)規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時(shí)所謂的“不泄漏”或“無(wú)泄漏”實(shí)際上是不存在的。泄漏檢測(cè)方法，大致可以分為三種。1、感覺(jué)檢漏法 通過(guò)人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)和觸覺(jué)去感知泄漏介質(zhì)的一種方法。感覺(jué)檢漏法加上經(jīng)驗(yàn)法，可以判斷微小的泄漏。 2、工具檢漏法： 這是借助簡(jiǎn)單的物質(zhì)或工具進(jìn)行檢漏的方法。把肥皂液涂在檢查部位，看能否產(chǎn)生氣泡，從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫肥皂液法，這種方法能粗略確定泄漏量。把需檢查的部位浸入水中，看能否產(chǎn)生氣泡，從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫做浸水法，它能粗略地確定泄漏量。用液體涂敷在真空設(shè)備外表面，檢查液體是否流動(dòng)進(jìn)入真空中，以此來(lái)確定泄漏的方法叫做液體涂敷法。用橡膠膜、塑料膜或紙片封住檢查部位，看其是否鼓起，以此來(lái)確定泄漏的方法叫做吹紙法。用實(shí)驗(yàn)紙片放在檢查部位，看其是否變色，以此來(lái)確定泄漏的方法叫做試紙法。 3、儀器檢漏法：
濟(jì)寧市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 五、其他 在實(shí)際的施工應(yīng)用中，還經(jīng)常采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)圍堰，下部為混凝土圍堰上部采用鋼圍堰時(shí)，其適用條件下重力式圍堰類(lèi)似，優(yōu)點(diǎn)是上部采用的鋼圍堰施工進(jìn)度快，拆除方便；亦有下部采用鋼圍堰上部采用混凝土圍堰，它的適用條件同鋼圍堰，上部采用混凝土圍堰主要是考慮材料的價(jià)格因素。這種組合結(jié)構(gòu)圍堰本文中不一一列述。 六、結(jié)束語(yǔ) 深水橋梁低樁承臺(tái)的圍堰形式是多種多樣的，每種圍堰都有其各自的特點(diǎn)和適用條件，施工中應(yīng)根據(jù)各自橋梁不同的水文、地質(zhì)、材料以及設(shè)備等條件，綜合考慮各種因素進(jìn)行比選，不應(yīng)死搬硬套，隨著深水橋梁建設(shè)以及設(shè)備的發(fā)展，新材料的應(yīng)用，采用大型低樁承臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式越來(lái)越多，其施工技術(shù)和圍堰形式也必將得到進(jìn)一步的發(fā)展。 混凝土堵漏 １、概述 在水利水電工程和市政、人防、隧道等工程中，一些建筑物由于設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范或維護(hù)不當(dāng)而引起的混凝土滲漏水現(xiàn)象非常普遍。而那些運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的水工建筑物，因長(zhǎng)期在水壓力的作用下，混凝土由于碳化、凍融破壞或腐蝕介質(zhì)侵蝕等原因也會(huì)引起不同程度的滲漏。混凝土的滲漏會(huì)導(dǎo)致鋼筋的銹蝕，這將會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，縮短其使用壽命；從另一方面來(lái)說(shuō)，對(duì)于水庫(kù)大壩，由于混凝土的滲漏會(huì)直接影響到大壩的安全運(yùn)行，嚴(yán)重的甚至?xí)绊懙较掠螐V大居民的生命安全，因此對(duì)于混凝土滲漏的治理就顯得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法來(lái)防治混凝土滲漏水已成為水電行業(yè)目前急需解決的問(wèn)題。華東院科研所長(zhǎng)期以來(lái)一直從事建筑物的防滲加固處理，在多年的工作實(shí)踐中，不僅摸索出解決不同滲漏情況的處理辦法，也研制開(kāi)發(fā)了一系列新型防滲止水材料，本文就對(duì)這方面的工作進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的總結(jié)。２、滲漏成因簡(jiǎn)析 混凝土的滲漏通?？梢苑殖扇N情況，即點(diǎn)、線及面滲漏。２．１“點(diǎn)”漏 “點(diǎn)”漏是指不連續(xù)的、無(wú)規(guī)律的滲漏現(xiàn)象，主要表現(xiàn)形式為孔洞滲漏水。產(chǎn)生點(diǎn)滲漏的原因主要有：混凝土施工不當(dāng)造成的孔洞、模板對(duì)穿螺孔及其它孔眼未及時(shí)封堵或封堵不當(dāng)引起的滲漏、鋼筋銹蝕引起的滲漏、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造留設(shè)處理不當(dāng)引起的滲漏和二次施工或裝修施工不慎，破壞了原防水層造成的滲漏等。２．２“線”漏 “線”漏是指連續(xù)的、或有一定規(guī)律的，并以縫漏作為其主要表現(xiàn)形式的滲漏現(xiàn)象，線漏可分為變形縫和非變形縫兩種，主要包括伸縮縫、沉降縫、施工縫和裂縫等。產(chǎn)生線漏的主要原因有：（１）變形縫防水設(shè)計(jì)、施工不合理；（２）止水銅片、止水帶等材料質(zhì)量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效；（３）未按施工規(guī)范要求留設(shè)施工縫或未對(duì)新老混凝土結(jié)合進(jìn)行嚴(yán)格處理，造成施工縫滲漏；（４）因混凝土配合比不當(dāng)，導(dǎo)致干燥收縮增大，或因結(jié)構(gòu)變形、溫度應(yīng)力等原因使混凝土產(chǎn)生裂縫；（５）不同材質(zhì)之間接縫因防水處理不當(dāng)，所產(chǎn)生的滲漏。２．３“面”滲 “面”滲是指混凝土大面積潮濕和微滲水，俗稱(chēng)“冒汗”。產(chǎn)生面滲漏的原因主要有：（１）基坑降水未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為了搶進(jìn)度，混凝土帶水澆注，在水壓力作用下，形成滲水通道；（２）混凝土澆注過(guò)程中，由于混凝土拌合不均勻，振搗不密實(shí)，從而出現(xiàn)蜂窩、麻面等引起的滲漏；（３）混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，造成早期失水嚴(yán)重，或因混凝土配合比不當(dāng)，如水灰比過(guò)大，形成毛細(xì)管孔隙，從而形成滲水通道。３、混凝土滲漏治理方案的提出 滲漏治理方案是混凝土滲漏處理的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、防水構(gòu)造設(shè)置、混凝土施工質(zhì)量和防水材料品質(zhì)及維護(hù)保養(yǎng)等因素進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生滲漏的原因和滲漏水的來(lái)源，并結(jié)合水工建筑物的防水要求，根據(jù)滲漏水的特點(diǎn)和防水材料性能及施工工藝選擇相應(yīng)的防水材料和施工工藝。
