石墨增碳劑
1.化學(xué)成分（Wt%）
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C |
P |
S |
使用范圍 |
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JL80-85 |
80--85% |
≦0.0 ≦ ≦0.05% |
≦0.2% |
鑄鋼、球鐵、灰鐵、白口鐵 |
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JSL85-90 |
85--90% |
≦0.05% |
≦0.1% |
鑄鋼、球鐵、灰鐵、白口鐵 |
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JSL90-95 |
90--95% |
≦0.05% |
≦0.1% |
鑄鋼、球鐵、灰鐵、白口鐵 |
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JSL90-95 |
90--95% |
≦0.05% |
≦0.5% |
鑄鋼、球鐵、灰鐵、白口鐵 |
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JSL95-98 |
95--98% |
≦0.05% |
≦0.8% |
鑄鋼、球鐵、灰鐵、白口鐵 |
2.性能特點(diǎn)及加入量
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級(jí)別 |
90-95% |
80-90% |
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吸收率高 |
≥85% |
≥80% |
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100公斤金屬液增0.1公斤碳,增碳劑加入量(公斤) |
0.10—0.12 |
0.12—0.13 |
3.加入時(shí)間
配碳量較大時(shí)，增碳劑分爐底(5-10mm)和后期調(diào)整(1-5mm、0.5-1mm)兩次加入；配碳量小時(shí)，只考慮后期調(diào)整加入。一般情況下,中頻爐因爐口面積小,鋼水表面溫度低,出鋼前調(diào)整增碳量不應(yīng)過大,視爐子大小不同,加入量以不大于2公斤為宜，原則上越少越好。以熔煉前期加入增碳劑為主。
4.增碳劑特點(diǎn)：
1)熔點(diǎn)較低，吸收速度快。適用于鑄鐵和鑄鋼增碳。
2)不但克服了用生鐵增碳導(dǎo)致增硫的缺陷，而且降低了生產(chǎn)成本。
3)球墨鑄鐵使用增碳劑可控制原鐵水含硅量，提高孕育硅含量；鑄球生產(chǎn)使用增碳劑可有效控制鑄球中的含Si量，降低使用破碎率
