黔東市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢
4.注意事項(xiàng) (1)澆注前現(xiàn)場(chǎng)砼儲(chǔ)備量，能夠保證自開閥灌注起保證埋置導(dǎo)管于砼中1.0m以上(2)灌注封底砼的速度不宜小于0.25m/h； (3)每根導(dǎo)管的首批砼的坍落度不要太大，以避免因落下的砼不能形成一定的坡率而埋不住導(dǎo)管底口；(4)根據(jù)計(jì)算該圍堰封底砼，首灌量不得小于15m3。 雙壁鋼圍堰施工工藝及安全注意事項(xiàng) 1、雙壁鋼圍堰施工工藝 施工工藝框圖見下圖。 雙壁鋼圍堰施工工藝流程框圖 (1)鋼圍堰的拼裝 鋼圍堰分節(jié)運(yùn)到樁位處后，首先進(jìn)行臨時(shí)定位（使鋼圍堰平面位置偏差在規(guī)范或設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)），然后用吊車將其它節(jié)段逐節(jié)吊裝，完成拼裝。鋼圍堰的接縫處采用焊接，焊接完成后將焊縫打磨平整。 (2)鋼圍堰接高（以37#墩雙壁鋼圍堰施工為例） 鋼圍堰接高在第一節(jié)鋼圍堰拼裝完基礎(chǔ)上進(jìn)行。 首先用龍門吊將第一節(jié)雙壁鋼圍堰自平臺(tái)下面吊起，吊至第一節(jié)雙壁鋼圍堰頂面高出平臺(tái)頂面一定高度（宜小于1m，以方便焊接施工位置）。并在鉆孔平臺(tái)上和雙壁鋼圍堰四周設(shè)吊點(diǎn)，用倒鏈輔助吊掛。（5T）倒鏈數(shù)量不宜少于6對(duì)（12個(gè)）。 雙壁鋼圍堰固定牢固后，開始按順序吊裝上節(jié)分塊的雙壁鋼圍堰，每塊準(zhǔn)確對(duì)位后，上下兩層先點(diǎn)焊固定，等上層雙壁鋼圍堰各分塊全部對(duì)位并調(diào)整準(zhǔn)確后再進(jìn)行整體長(zhǎng)焊縫的焊接連接。上層雙壁鋼圍堰全部焊完確認(rèn)不漏水后，松開倒連，用龍門吊將焊好的雙壁鋼圍堰緩慢下落，下落時(shí)應(yīng)有定位樁，并測(cè)量調(diào)整雙壁鋼圍堰的定位。 接高第三層雙壁鋼圍堰時(shí)，重復(fù)接高第二層的工作，直至將雙壁鋼圍堰下落到平整的河床面。 以后的雙壁鋼圍堰接高隨下沉情況及時(shí)接高（不再用龍門吊和倒鏈），直至雙壁鋼圍堰下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (3)鋼圍堰下沉 雙壁鋼圍堰下沉采用平臺(tái)上吊機(jī)吊放、注水、注砂（或混凝土）、壓重等措施配合射水抽砂來完成。將圍堰沿導(dǎo)向裝置慢慢下放，下沉到位后，拼裝第二節(jié)下沉，如此循環(huán)直到鋼圍堰下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 為保證圍堰的準(zhǔn)確均勻下沉，抽砂的第一步工作就是將圍堰底（頂）面找平。 當(dāng)鋼圍堰已全部著河床且頂面水平、中心位置偏差符合要求后，從鋼圍堰中心開始抽砂，逐漸向四周擴(kuò)散，使中間形成鍋底形狀，直至刃腳。 開始抽砂后測(cè)量隊(duì)定時(shí)檢查鋼圍堰位置，以便及時(shí)調(diào)整圍堰偏位。及時(shí)調(diào)整抽砂泵的抽砂部位，每個(gè)部位的抽砂量不能過大，以使鋼圍堰均勻下沉。 當(dāng)鋼圍堰停止下沉?xí)r，可在鋼圍堰頂面壓重以克服圍堰下沉摩阻力。在下沉過程中，發(fā)現(xiàn)障礙物時(shí)，立即停止抽砂下沉，潛水進(jìn)行詳細(xì)勘察，摸清情況，分析原因，采取措施及時(shí)處理。 在抽砂下沉過程中，定時(shí)測(cè)量雙壁鋼圍堰下沉深度和各部位抽砂深度；測(cè)量水位、流速、墩位處沖淤變化和圍堰的移動(dòng)，作好原始記錄，以便精確定位及提供下沉的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。 當(dāng)抽砂至一定深度（根據(jù)雙壁鋼圍堰內(nèi)平臺(tái)支撐鋼管入土深度確定）時(shí)，拆除雙壁鋼圍堰內(nèi)部平臺(tái)，拔除鋼管樁；并可利用護(hù)筒搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)。 圍堰下沉到位后，經(jīng)測(cè)量確認(rèn)位置偏差在設(shè)計(jì)要求內(nèi)后，對(duì)鋼圍堰四周及圍堰底面測(cè)量，做好記錄，（必要時(shí)由潛水員下水量測(cè)）若鋼圍堰上游處因水流沖刷較大，外側(cè)可拋填袋裝砂土，然后進(jìn)行吸泥清基。
黔東市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 一、圍堰的類型 目前，圍堰主要有以下幾種：鋼板樁圍堰、混凝土圍堰、鋼套箱圍堰以及鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)圍堰。其中，鋼板樁圍堰主要為單壁結(jié)構(gòu)；混凝土圍堰又分為重力式鋼筋混凝土圍堰和雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰；鋼套箱圍堰又分為單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼圍堰；鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)圍堰也可分為上鋼下混凝土、下鋼上混凝土形式。每種圍堰都有自己的特點(diǎn)和適用條件，因此需根據(jù)各自的水文、地質(zhì)、材料價(jià)格以及設(shè)備情況等比選而定。下面分別就每種圍堰的結(jié)構(gòu)形式及適用條件結(jié)合實(shí)例加以綜述。 二、鋼板樁圍堰 鋼板樁圍堰是一種比較傳統(tǒng)的深水基礎(chǔ)施工方法。鋼板樁是從國(guó)外引進(jìn)的一種制式產(chǎn)品，我系統(tǒng)主要為德國(guó)拉森式鋼板樁。鋼板樁可以打入上中或連到物件上，組成承載及防水結(jié)構(gòu)，工作結(jié)束后，拔出或拆下重復(fù)使用。 1．結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn) 鋼板樁圍堰一般采用單壁的矩形、圓形等結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)部根據(jù)水位情況設(shè)置支撐，該圍堰因?yàn)槭侵貜?fù)使用，因此，一般沒有封底混凝土；它是一種施工簡(jiǎn)單、快捷、成本較低的圍堰形式。但是，該圍堰也有其很大的局限性，其一，由于是組拼式結(jié)構(gòu)，整體剛度較小，因此其抗水流及沖刷能力差，不宜于在流速較大的情況下使用；其二，由于其本身強(qiáng)度、剛度局限，在承臺(tái)較深時(shí)，需設(shè)置強(qiáng)而密的支撐，對(duì)后續(xù)的承臺(tái)及墩身施工干擾很大，因此，不宜于在水位較高的情況下使用；其三，因?yàn)橐貜?fù)使用，不宜灌注封底混凝土，因此，在既要滿足底部支撐力，又要滿足較小滲流的情況下，對(duì)河床提出了較高的要求，因此，不宜在透水性強(qiáng)，承載力小的地層條件下使用。 2．施工工藝及施工要點(diǎn) （1）施工工藝流程（圖1） （2）施工要點(diǎn) a.插打鋼板樁 應(yīng)用固定的臨時(shí)導(dǎo)向架插打鋼板樁，在穩(wěn)定的條件下安置樁錘。一般宜插樁到全部合龍，然后再分段、分次打到標(biāo)高。插樁順序，在無潮汐河流一般是從上游中間開始分兩側(cè)對(duì)稱插打至下游合龍，在潮汐河流，有兩個(gè)流向的關(guān)系，為減少水流阻力，可采取從側(cè)面開始，向上、下游插打，在另一側(cè)合龍。樁錘一般采用振動(dòng)樁錘。 b．堵漏 鋼板樁插打到位后，可在其外側(cè)圍一圈彩條布，在布的下端綁扎鋼管沉入河床，并用砂袋壓住，堰內(nèi)抽水時(shí)，外側(cè)水壓可將彩條布緊貼板樁，起到一定的防水作用；在板樁側(cè)鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞，堵漏效果明顯。 c.吸泥、硬化基層 在水抽干后，即可人工挖泥，或不抽水采用高壓水槍配合泥漿泵吸泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，之后回填片石，澆注30cm的混凝土硬化基底，，進(jìn)行承臺(tái)施工。
第四節(jié)、帶壓堵漏現(xiàn)場(chǎng)管理體系：
1、堵漏裝備：光本堵漏隊(duì)配備專業(yè)廂式堵漏車一輛，車廂內(nèi)裝配各類堵漏器具和堵漏材料，器具分三類，第一類是風(fēng)動(dòng)半自動(dòng)堵漏工具四種，第二類是液壓工具三種，第一類是手動(dòng)工具十二種。車廂內(nèi)的器具可以滿足各類堵漏需要，不包括注劑式密封材料，如果需要注劑式密封施工，要由技術(shù)公關(guān)部測(cè)繪出圖、加工注劑式卡具后，由公司技術(shù)產(chǎn)品中心按指定時(shí)間地址送到。
2、報(bào)堵電話：帶壓堵漏是從接到報(bào)堵電話開始的，報(bào)堵電話共設(shè)三級(jí)，24小時(shí)有人監(jiān)守。報(bào)堵第一級(jí)、公司總部有光本堵漏隊(duì)總值班電話。報(bào)堵第二級(jí)，各油田設(shè)有辦事處光本堵漏隊(duì)值班電話。報(bào)堵第三級(jí)、每個(gè)光本堵漏隊(duì)都有一到兩部接堵手機(jī)。報(bào)堵電話相互連動(dòng)，無論把報(bào)堵電話撥打到任何一部電話或手機(jī)上，都會(huì)記錄下堵漏性質(zhì)、介質(zhì)、壓力、位置、報(bào)堵聯(lián)系人和聯(lián)系電話或手機(jī)，同時(shí)按報(bào)堵位置通知給管轄區(qū)域光本堵漏隊(duì)，光本堵漏隊(duì)在3分鐘內(nèi)和報(bào)堵人取得聯(lián)系并攜帶所需裝備快速出車。
3、現(xiàn)場(chǎng)組織管理A、B標(biāo)準(zhǔn)：（光本堵漏隊(duì)指揮施堵和技術(shù)公關(guān)部指揮施堵）根據(jù)各油田采油廠的地形分布，按地域的距離把光本堵漏隊(duì)駐扎在各采油廠，當(dāng)接到報(bào)堵電話20分鐘內(nèi)能趕撲到現(xiàn)場(chǎng)，到泄漏現(xiàn)場(chǎng)首先目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)狀況，再和泄漏單位現(xiàn)場(chǎng)人員了解現(xiàn)場(chǎng)泄漏信息。
（4）施堵組織結(jié)構(gòu)：
帶壓堵漏是個(gè)復(fù)雜的施工過程，為了合理的組織開展各方面工作，我們制定了的五個(gè)管理崗位和各崗位職責(zé)，以便施堵過程中達(dá)到相互配合相互銜接，快速高效的解決泄漏。
A、現(xiàn)場(chǎng)總指揮：泄漏單位派一名人員為本次施堵現(xiàn)場(chǎng)總指揮，總指揮用HSE標(biāo)準(zhǔn)來組織安排現(xiàn)場(chǎng)施堵工作，聯(lián)系消防車并停放在施堵現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)取滅火器現(xiàn)場(chǎng)備用，全力支持副總指揮的現(xiàn)場(chǎng)施堵工作，協(xié)調(diào)副總指揮執(zhí)行和落實(shí)施堵方案過程中一切事物。
B、現(xiàn)場(chǎng)副總指揮：副總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、施堵方案、施堵人員分工、親自帶領(lǐng)施堵。副總指揮按〈擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)副總指揮標(biāo)準(zhǔn)〉執(zhí)行。
C、現(xiàn)場(chǎng)安全員：光本堵漏隊(duì)內(nèi)安全員下車前要帶好安全袖標(biāo)，從車?yán)锶〕鰷缁鹌?、安全警示牌立在泄漏現(xiàn)場(chǎng)周圍，巡視、檢查、竭盡全力排除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，把安全情況及時(shí)匯報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)總指揮。
D、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：光本堵漏隊(duì)內(nèi)技術(shù)員下車后一邊聽取現(xiàn)場(chǎng)情況，一邊設(shè)計(jì)施堵方案，每次至少要有一個(gè)施工方案是技術(shù)員設(shè)計(jì)的，方案的設(shè)計(jì)是按照《帶壓堵漏方案指導(dǎo)條例》制定的。方案制定后要及時(shí)電話匯報(bào)給公司技術(shù)公關(guān)部技術(shù)總監(jiān)，同意后此方案生效，否則需要再議，等待副總指揮下令后才能施堵。
E：光本堵漏隊(duì)司機(jī)：光本堵漏隊(duì)的司機(jī)是兼職的，開車到泄漏現(xiàn)場(chǎng)后要參加堵漏施工的，
F：光本堵漏隊(duì)堵漏工：以堵漏為主，無論任何堵漏施工都會(huì)操作，可以按照每次的堵漏方案保質(zhì)保量的完成。堵漏標(biāo)準(zhǔn)：安全、快捷、牢固、美觀、節(jié)省。
斷裂縫漏水原因分析及斷裂縫堵漏-斷裂縫補(bǔ)漏-維修處理：裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，但更多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。(一)砼的收縮
收縮是砼的一個(gè)主要特性，對(duì)砼的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂縫的原因，一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀，很少交叉。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積砼中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑物，影響更大。如不加以防止，可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。
黔東市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 (二).堵漏步驟 1.堵漏不勝利由來闡發(fā)：對(duì)眾多堵漏原料和防水原料的技術(shù)本能機(jī)能不了解不珍貴籌議防水技術(shù)國(guó)際的防水堵漏原料大多不過關(guān)。施工時(shí)不找漏水點(diǎn)、漏水線；見縫漏水即騎縫打眼灌漿；見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷外觀涂料；見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水原料或灌注熱瀝青堵漏等等這種自覺打眼、自覺灌漿、自覺堵漏的最終收?qǐng)鍪倾@孔不進(jìn)漿或不易進(jìn)漿沉降縫堵剛性防水原料漏洞后繼續(xù)漏水未真正將漏水點(diǎn)、漏水線、漏水縫堵嚴(yán)造成堵漏不勝利；純粹采用各種涂料在砂漿層或混凝土外觀涂刷成膜堵漏大意了障翳漏水點(diǎn)、漏水縫的解決唯有點(diǎn)堵、線堵和面涂堵漏相連接才智勝利；對(duì)重點(diǎn)漏水部位和沉降縫堵漏應(yīng)采用多道防水線。 2.堵漏的原則及步驟：必需經(jīng)過議定剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線有針對(duì)性地舉辦堵漏；對(duì)漏水點(diǎn)、漏水線堵漏采取剛?cè)徇B接、收縮加強(qiáng)連接外剛內(nèi)柔的原則即外部必需選用在水中能灌漿、能收縮、能排泄的天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司臺(tái)灣注漿堵漏原料外部封堵采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大剎時(shí)堵漏劑；對(duì)沉降縫堵漏必需在縫內(nèi)舉辦采用剛?cè)徇B接、收縮加強(qiáng)連接多道堵漏防線效果甚佳；對(duì)埋件周圍漏水堵漏剔鑿必定深度后采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大水泥基排泄結(jié)晶高效防水劑和速凝劑堵漏；對(duì)線管外部滲漏水堵漏在堵漏時(shí)必需塞實(shí).防水堵漏唯有從工程外部舉辦計(jì)劃合理操作切確才智獲得優(yōu)越效果。 一.灌漿堵漏： 我們時(shí)時(shí)可從隧道、公開道及各種不同型態(tài)建筑布局物上，呈現(xiàn)諸多的漏水情景，然則通常(保守式)都將漏水處掀開成V-Cut狀，以速凝水泥等原料，施以外觀掩蓋封填止水，然則這一類的施勞動(dòng)法，所抵達(dá)的效果往往唯有解決外觀5~10cm的阻擋效用，卻無法抵達(dá)必定水平上的，深層填補(bǔ)與止水作用，在一段年光后又會(huì)再發(fā)生二次或三次漏水。這是由于從隧道或布局物外側(cè)土壤內(nèi)與地盤流出之公開水，經(jīng)由漏洞、二次接縫、包泥處或蜂巢等處流出，止水行為若不能抵達(dá)深層的固結(jié)與封填并加以阻擋，則將很難抵達(dá)久遠(yuǎn)止水效能。所以近年來臺(tái)灣以采用逆行性高壓止水工法，效果卓異，廣為建筑界、營(yíng)建界一些宏大設(shè)立工程之業(yè)主經(jīng)受；如公開鐵、衛(wèi)生下水道、捷運(yùn)體系等，乃至通常建筑工地及民宅修護(hù)等。油性灌漿原料(憎水性) 是一種防滲、堵漏的高效原料。它是聚氨基甲酸酯的高聚物，由異氰酸酯和多羥.基聚醚反響而成的聚氨酯樹脂，與其他相關(guān)助劑合伙組成之化學(xué)漿液。由于漿液中含有過量未反響的異氰酸酯基因，其漿液遇水后登時(shí)發(fā)生化學(xué)反響，并發(fā)生二氧化碳?xì)怏w，造成體積急忙收縮，發(fā)生較大收縮壓力，并鼓勵(lì)漿液二次收縮，加大分散畛域，最終交聯(lián)生成不溶于水的聚合體，即有必定強(qiáng)度的凝膠體。這類高效灌漿原料是其他化學(xué)漿液(如丙烯氨、水玻璃類、木質(zhì)素類、醛樹脂類以及國(guó)際坐蓐的灌漿原料等)所沒有的好處，是以普通應(yīng)用于土木工程建筑中的錨固、加固、密封、防水等工程上。
通過黑河導(dǎo)流洞封堵施工我們總結(jié)出導(dǎo)流洞混凝土封堵成敗的關(guān)鍵主要是封堵方案的制定、堵頭的設(shè)計(jì)、臨時(shí)封堵的組織與協(xié)調(diào)、堵頭混凝施工質(zhì)量的控制，特別是對(duì)于"龍?zhí)ь^"形式的導(dǎo)流（泄洪）洞。往往在封堵后至第二年汛期前還要進(jìn)行"龍?zhí)ь^"與導(dǎo)流洞連接段的施工，因此對(duì)于堵頭施工進(jìn)度的控制也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
我公司導(dǎo)流洞封堵施工經(jīng)驗(yàn)豐富，為多個(gè)水電站和水庫大壩成功提供過導(dǎo)流洞封堵施工，安全高效，報(bào)價(jià)合理，服務(wù)優(yōu)良，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)，歡迎來電咨詢。
3．2．1 臨時(shí)道路布置
從導(dǎo)流洞封堵塔頂平臺(tái)至545施工道路之間修建一條斜坡路，路寬6.0 m，長(zhǎng)約210 m，以滿足疊梁吊裝運(yùn)輸及永久堵頭混凝土澆筑。
3．2．2水、電系統(tǒng)布設(shè)
(1) 施工用水
從左岸585高位水池布管自流引水至工作面。
(2) 施工供電
封堵工程主要施工設(shè)備為一臺(tái)混凝土泵（70 kW）、混凝土振搗設(shè)備及照明用電，用電負(fù)荷不大，故直接就近利用泄洪洞施工工作面引低壓線路至工作面。
3.3 施工安排導(dǎo)流洞封堵，導(dǎo)流洞堵漏，導(dǎo)流洞檢查，導(dǎo)流洞水下封堵 導(dǎo)流洞臨時(shí)封堵在2000年11月底進(jìn)行，2000年12月中旬至2001年5月底進(jìn)行永久堵頭混凝土施工，采用跳倉(cāng)法澆筑，各工作面平行作業(yè)，各工序間適時(shí)穿插施工。
3．4施工方法
3．4．1下閘閉氣
(1) 疊梁預(yù)制
疊梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在左壩肩壩頂交通洞進(jìn)口處，預(yù)制前現(xiàn)澆10 cm厚混凝土底模，側(cè)模采用平面組合鋼模，局部異型部位采用5 cm厚木模，木模表面釘0.5 mm厚鐵皮，加縱橫型鋼圍囹，對(duì)拉螺桿固定。其施工工藝流程為：底?；炷翝仓摻钪瓢病顾阮A(yù)埋件埋設(shè)→混凝土拌制、運(yùn)輸及澆筑→拆模→養(yǎng)護(hù)。
(2) 疊梁吊裝
疊梁吊裝前先對(duì)原封堵塔閘槽進(jìn)行一次全面的檢測(cè)，并制作與疊梁同尺寸的一個(gè)型鋼模型進(jìn)行試吊裝，確保疊梁吊裝時(shí)萬無一失。
疊梁運(yùn)輸及吊裝：疊梁按照先左孔后右孔的順序分別吊裝，在預(yù)制場(chǎng)與吊裝作業(yè)面分別布置1臺(tái)50 t汽車吊，40 t自卸汽車運(yùn)輸。
(3) 疊梁止水
疊梁與門槽之間采用"P"形止水，每一孔上下層疊梁之間在下層疊梁的頂部沿縱向設(shè)置一道矩形槽，槽內(nèi)填充焦油塑料膠泥，在上層梁底預(yù)埋一道50 mm×50 mm角鋼，角鋼伸出混凝土面3 cm，安裝過程中利用疊梁自重壓入下層焦油塑料膠泥內(nèi)起到止水效果。
(4) 閉氣混凝土澆筑
混凝土入倉(cāng)及倉(cāng)內(nèi)排水是關(guān)鍵。
從封堵塔頂工作平臺(tái)至澆筑底面垂直高度約24 m，因此采用兩條串筒入倉(cāng)，串筒底部接3 m長(zhǎng)導(dǎo)管，導(dǎo)管出料口高于澆筑底面約5 cm。下部采用水下混凝土澆筑，水下混凝土要求具有較好的和易性及較大的流動(dòng)性，澆筑水下混凝土?xí)r導(dǎo)管口始終埋入混凝土內(nèi)5 cm左右，混凝土連續(xù)澆筑，利用自重將滲水排出，當(dāng)澆至水面以上時(shí)，利用2口寸泵將滲水抽排出工作面。
(5) 封堵效果
水下閉氣混凝土澆筑完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，封堵效果較好，臨時(shí)堵頭無明顯的滲漏現(xiàn)象。
黔東市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 2．施工工藝及施工要點(diǎn)（圖3） （1）施工工藝流程 （2）施工要點(diǎn) a.混凝土圍堰的預(yù)制 在靠近墩位的岸邊設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，將場(chǎng)地平整夯實(shí)后，在刃腳位置布置木枕，在其上組拼模板；內(nèi)模與鋼筋一次組裝，綁 扎成型，外側(cè)模分次組立，邊灌混凝土邊接高，以便搗固。預(yù)制時(shí)，應(yīng)確保模板不滑移、不變形，特別是兩節(jié)連接處，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確。 b．設(shè)置滑道 從預(yù)制場(chǎng)至河內(nèi)一定距離設(shè)置滑道，滑道需伸入一定水深的河內(nèi)，以滿足龍門浮吊的吃水要求；滑道設(shè)-0．5％的縱坡，以便圍堰下滑。 c.圍堰下水 待圍堰節(jié)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用千斤頂將其頂起，將滑道延伸至其下，推入運(yùn)輸平車就位并固定好，然后將千斤頂放松，使圍堰節(jié)落到運(yùn)輸平車上，再解除平車制動(dòng)，用卷揚(yáng)機(jī)牽引至水上滑道。在拖拉時(shí)為防止失控，在圍堰后方設(shè)一臺(tái)小噸位卷揚(yáng)機(jī)控制溜車。 d．浮運(yùn)定位 利用平駁或浮箱組拼空腹式龍門浮吊，然后拖至滑道位置，利用4個(gè)吊構(gòu)將圍堰平穩(wěn)吊離滑道，進(jìn)入水域后緩慢放松吊繩，盡量降低其重心，然后用纜繩將四角拉緊，利用2艘拖船或機(jī)動(dòng)舟牽引，與定位船連結(jié)，退出拖船，利用錨繩進(jìn)行定位。 e．圍堰的下沉與拼裝 由于薄壁圍堰重量較輕，在流速較大的情況下極易偏移，因此，最好先在其墩位上下游設(shè)置定位樁，引導(dǎo)圍堰下沉。圍堰下沉至接近河床時(shí)，潛水員下水清理刃腳處的卵石并大致磨平，然后用吸泥機(jī)吸泥，使其落于基巖上，再用編織袋裝干硬性水泥砂漿刃腳墊平。底節(jié)圍堰就位后進(jìn)行臨時(shí)錨碇，然后沉放第二節(jié)圍堰外壁，對(duì)位后穿螺栓連接。之后沉放內(nèi)壁，將刃腳處填塞找平。兩壁間吸泥干凈后，在兩壁間灌注封底混凝土。圍堰封底后，再依次沉放其余內(nèi)壁，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后在內(nèi)、外沉井間填充砂礫石。 3．應(yīng)用實(shí)例 京九線泰和贛江特大橋，位于贛江中游，1號(hào)～6號(hào)墩位于主河道上，水深10～15m，2號(hào)、3號(hào)墩處覆蓋層2～4m，為中密飽和的粗砂夾卵石。本著充分利用既有設(shè)備和資源、因地制宜的原則，綜合考慮水文、地質(zhì)和通航要求等因素，經(jīng)比選，位于主航道的2號(hào)、3號(hào)墩采用雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰進(jìn)行施工。 圍堰外壁為圓端形，長(zhǎng)20m，寬16．34m，壁厚20cm，采取分節(jié)預(yù)制，節(jié)長(zhǎng)3m，節(jié)間法蘭連接。內(nèi)壁為矩形，長(zhǎng)13.8m，寬13．4m，壁厚20cm，框內(nèi)設(shè)十字形隔墻。內(nèi)、外沉井預(yù)制好后，按先外后內(nèi)的順序逐節(jié)下水浮運(yùn)拼裝，內(nèi)外壁之間填充混凝土及砂礫石，組成擋水圍堰。圍堰構(gòu)造如圖4所示。
3.應(yīng)用實(shí)例 新長(zhǎng)鐵路長(zhǎng)江輪渡北棧橋7號(hào)～13號(hào)墩高潮位時(shí)水深在1～6m之間，河床地質(zhì)為淤泥質(zhì)砂粘土，承臺(tái)尺寸相同，均為5.4m * 8.0m，施工采用鋼板樁圍堰，其結(jié)構(gòu)及內(nèi)支撐尺寸相同，便于周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用；由于水淺，堵漏及抽水工作量較小。綜合考慮水文、地質(zhì)、工期、造價(jià)等因素，7號(hào)～13號(hào)墩用單壁剛板樁圍堰。 鋼板樁采用德國(guó)拉森（larssen）式槽型鋼板樁，長(zhǎng)度15m，其數(shù)量能同時(shí)滿足兩個(gè)墩使用，便于交叉作業(yè)，板樁入土深度為8m（承臺(tái)底面以下5～6m），內(nèi)設(shè)兩道支撐，支撐采用2[40栓接菱形框架式結(jié)構(gòu)，如圖2所示。 三、混凝土圍堰 混凝土圍堰可分為重力式混凝土圍堰和薄壁混凝土圍堰。重力式混凝土圍堰結(jié)構(gòu)與沉井相似，一般用于岸上或淺水能筑島的施工區(qū)域，是一種比較傳統(tǒng)的圍堰形式，根據(jù)鋼筋混凝土的受力特點(diǎn)，一般以圓形結(jié)構(gòu)為主，其同沉井的唯一區(qū)別是沉井是橋梁結(jié)構(gòu)的一部分，而混凝土圍堰僅是一種施工結(jié)構(gòu)。二者的施工方法相同，本文不再贅述。下面重點(diǎn)介紹薄壁混凝土圍堰的結(jié)構(gòu)及施工工藝特點(diǎn)。 1．薄壁混凝土圍堰的結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn) 薄壁混凝土圍堰一般采用雙壁結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式以圓形居多，也有圓端形結(jié)構(gòu)。它是一種分節(jié)、分層預(yù)制的裝配式結(jié)構(gòu)。其壁厚一般為20cm左右，其平面形狀根據(jù)承臺(tái)結(jié)構(gòu)形式以及水文等條件而定，其高度根據(jù)浮運(yùn)能力而定，節(jié)與節(jié)之間一般采用法蘭連接，壁間下部為封底需要填充混凝土，上部填充砂礫。 該種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)為：其一，須在岸上預(yù)制，因此在橋位附近需有碼頭并設(shè)有下水滑道；其二，由于其重量較輕，下沉困難，因此，僅適用于河床覆蓋層較淺的水中區(qū)域；其三，由于需采用水下對(duì)接，因此其下沉須配備潛水員協(xié)助，對(duì)水流較大、較深的水域不宜實(shí)施。
黔東市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 四、施工工藝 1、走廊伸縮縫 1.1基層要求：用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的大理石），然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。 1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。 1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側(cè)找平層。 1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。 1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結(jié)構(gòu)層密封、壓實(shí)。 1.6鋪設(shè)YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材 1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平，并將塵土雜物徹底清掃干凈。 1.6.2涂基層處理劑。基層處理劑采用涂刷法施工，涂刷應(yīng)均勻一致。 1.6.3涂基層膠粘劑?；啄z粘劑使用之前，需攪拌均勻方可使用，分別涂在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。 1.6.4鋪設(shè)卷材。涂膠20分鐘左右，基本不粘手后，用手一邊壓一邊驅(qū)除空氣，粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍，粘結(jié)牢固不翅邊，不起鼓，然后用聚氨酯密封膏封口。 1.7試水24小時(shí)后，做防水保護(hù)層。 1.8鋪設(shè)大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米，接著將大理石呈水平狀蓋上，要輕拿輕放，不要讓利器劃傷表面，并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石，務(wù)必使之平整，并與地面粘結(jié)結(jié)實(shí)，不出現(xiàn)空隙，否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設(shè)完后，可在板面定期找蠟，確保其晶亮的光澤。 1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。 2、樓面伸縮縫。 2.1基層要求用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的地磚），然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。 2.2鋪設(shè)地磚 2.2.1鋪設(shè)前先把瓷磚浸泡一個(gè)小時(shí)，以防開裂，鋪設(shè)時(shí)注意把相同型號(hào)和尺寸的瓷磚貼在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)。 2.2.2施工時(shí)要將地面清理干凈，如果地面沒有嚴(yán)重的空凹，即可進(jìn)行彈線施工。 2.2.3在施工平面上拉出對(duì)角線，找出中心，再根據(jù)設(shè)計(jì)的圖案，用水泥砂漿（水泥與砂子之比例為1:2）做粘合劑從中心向四周平鋪，用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊，與地面粘牢。 2.2.4在鋪設(shè)時(shí)，地磚與地面之間必須用水泥完全填實(shí)，不得空隙。否則，水泥干后，人踩上去容易斷裂。
四、施工操作工藝及要點(diǎn)
1、施工工藝：確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→驗(yàn)收
2、施工要點(diǎn)
（1）打準(zhǔn)滲水點(diǎn)，把滲水部位，清理干凈。
（2）用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管，間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般1米左右。
（3）用電動(dòng)高壓注漿泵，將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進(jìn)為止（注入率≤0.011/min）隨即關(guān)閉閥門，24小時(shí)后割除（去除）注漿咀。
（4）為達(dá)到長(zhǎng)期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。
（5）注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。
（6）施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)禁火種。
3、高壓注漿堵漏工法
高壓注漿堵漏工法簡(jiǎn)介：高壓注漿堵漏工法就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī))， 將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。
高壓注漿堵漏技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國(guó)家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
（1）本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固地基，堵漏防滲的效果。
（2）本工法所使用的高壓注漿機(jī)，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵水工法。
（3）本工法的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注，尤其對(duì)厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。
黔東市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術(shù)咨詢 一、施工工具 基面清理工具：開刀/鑿子，錘子，鋼絲刷，掃帚，抹布 取料配料工具：臺(tái)秤，水桶，稱料桶，攪拌器料涂膜工具：滾子（用于涂覆較稀的料），刷子（用于涂覆較稠的料以及小面積局部部位） 二、施工條件 不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工三、施工工藝： 1、基層處理： 清潔處理：清除表面浮土、黃沙、石子等廢料，保持場(chǎng)地清潔、穩(wěn)固、平整光滑、無灰塵、無油污。 基面必須平整、牢固、干凈、無明水，不平及裂縫處須先找平，滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理，陰陽角應(yīng)做成圓弧角。 加強(qiáng)處理：凡易滲漏的部位和節(jié)點(diǎn)細(xì)布構(gòu)造，如：穿墻、穿板、管根、天溝、檐口、檐溝、伸縮縫，老虎窗、陰陽角等都必須先用Ⅰ型產(chǎn)品按比例進(jìn)行混合攪拌涂敷并鋪敷化纖無紡布作加強(qiáng)處理、不得有起砂、蜂窩麻面、砂眼、孔洞和裂縫。 屋面施工：防水層下面的屋面應(yīng)按【GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范】施工。2、配料： 先將液體倒入攪拌桶，然后將粉料倒入液體之中，并充分?jǐn)嚢柚翢o小顆粒結(jié)塊。在高溫期間，可加入少量的水（控制在液體重量的5%以內(nèi)）。工程較大的，必須使用機(jī)械攪拌。 涂料顏色粉劑應(yīng)先與液體混和溶解后再與粉料攪拌均勻。配制好的防水涂料應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。3、施工方案： 根據(jù)不同的屋面和墻體有不同的涂層要求： 三涂一布：通常用于屋面工程和異型部位的增強(qiáng)，厚度約在1.5±0.2mm三涂：通常用于地下室、水池等夾層之中，厚度約在1.5±0.2mm二涂：通常用于衛(wèi)生間、廚房、內(nèi)外墻，厚度約在0.8～1.0mm一涂：通常用于斜屋面，內(nèi)外墻的底層，厚度約在0.4～0.6mm 四涂二布：通常用于特殊要求的重要屋面和部位，厚度約在2.0±0.2mm注意：無紡布規(guī)格：25～30g/m 4、施工方法： 可采用滾涂、刷涂、刮涂施工，施工時(shí)，每遍涂刮的推進(jìn)方向應(yīng)與前一遍相互垂直，交叉進(jìn)行。 刷第一遍涂料的同時(shí)貼鋪無紡布，無紡布巾鋪要平整，錯(cuò)縫搭接為40-80mm 每涂之間應(yīng)干燥3～4小時(shí)再涂，表干后方可做其它保護(hù)層，表干時(shí)間為6～8小時(shí)，以手指垂壓不留指紋為感覺。 第一遍涂敷最好用刮板刮涂，以與基面結(jié)合緊密。 維修有保溫隔熱的屋面要盡可能曬干內(nèi)部水分再做防水層。施工人員不得穿帶釘?shù)男鳂I(yè)；涂膜未固化前嚴(yán)禁在上面行走，并應(yīng)切實(shí)采取措施保護(hù)防水層不受人為破壞。
