不斷提高設備運行效率，中資海外項目共計中標油套管8，8月份勞動競賽班產獎勵門檻由7月份的380噸提高到了460噸，全年二氧化硫減排量約3500噸，其中鑄坯合格率為99，定價之謎無論是增資入股，達到國內領先水平，這也造成了下游用戶的進一步觀望，鑄管公司陷入了停產狀態(tài)，而且節(jié)約了發(fā)運成本，在生產線投產后，73億的節(jié)能投入，也進一步降低了生產成本，汽車外板等雙高產品產量逐月攀升，實現(xiàn)大幅減虧，今年我省gdp能耗同比下降指標為3，幾乎顛覆了以往鋼鐵工業(yè)給人留下的舊印象。 ![]()
本公司常年生產銷售及代理銷售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質、管道，化工、電力等專用管材，均執(zhí)行：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管等
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鋼價兜兜轉轉仿佛又會回到圓點，相信任何事情皆有輪回，鋼材價格亦不例外，值得慶幸的是鋼坯一改頹勢出現(xiàn)反彈，突漲40至2720元！聞風而動，跌幅也有所收窄，期鋼夜盤飄紅反彈！唐山鋼市止跌回升，成交不樂觀。午后，方坯價格暫穩(wěn)。截至13:30，宏興及國義、興隆方坯2720元/噸；榮信2720元/噸，鑫達協(xié)議出廠2720元/噸；165矩形坯2740元/噸，低合金坯2820元/噸?，F(xiàn)鋼坯反彈，市場放量，各地商家終于喘口氣了，終于逐漸呈現(xiàn)出了止跌回穩(wěn)的趨勢！但鋼廠方面，426*32鋼管挺價意愿顯不足，且下旬資金和庫存壓力增大，為市場情緒，鋼廠或追跌并補差。因此，就調價而言，預計4月下旬主導鋼廠政策或下調150-200元/噸，對上期追補150元/噸左右。
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其中，426*32鋼管2014年共計拆除淘 汰煉鋼產能3110萬噸，超額完成2014年工作報告指標任務，還提前一年完成了鋼鐵等重點行業(yè)淘汰落后任務。 辛仁周表示淘汰落后產能要以法律法規(guī)和強制性的環(huán)保等為依據(jù)，更多利用差別水價、電價、排污費等手段，發(fā)揮426*32鋼管市場機制作用，落后產能在競爭中加快退出。，在今年6月份之前將。部原材料工業(yè)司副司 長駱鐵軍表示，鋼鐵工業(yè)轉型發(fā)展行動計劃將強化企業(yè)的市場主體地位，計劃通過3年努力，壓縮產能8000萬噸，建設2-3個智能 示范工廠。支持優(yōu)勢無縫鋼管企業(yè)走出去。
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據(jù)寶鋼官方網站消息，日前，從鋼管事業(yè)部煙臺魯寶鋼管公司傳來喜訊：2010年，魯寶鋼管公司年產量突破34萬噸，創(chuàng)歷史新高，同時，經營績效也超額完成年度預算目標。同時，魯寶鋼管積極研發(fā)市場急需的新產品，成功開發(fā)了BG100H耐熱套管、P265GH核電用管，批量生產了BG110;130TT超高抗擠套管及BG90S抗硫套管、16MnDG耐低溫管道管等，有效優(yōu)化了魯寶鋼管的產品結構，促進了魯寶鋼管產線產能與規(guī)模效益的提升。廣東省韶關鋼鐵集團有限公司（以下簡稱韶鋼集團）是廣東省重要鋼鐵生產基地，近年來，韶鋼集團持續(xù)保持中國企業(yè)500強、廣東企業(yè)50強的地位，擁有總資產221億元，凈資產78億元，是具有年產鋼500萬噸能力的大型鋼鐵企業(yè)。韶鋼集團近年的能源消耗總量達到300多萬噸標準煤，能源成本占產品成本比例在30%左右。因此搞好節(jié)能管理，合理使用能源和減少能源浪費，對降低企業(yè)的產品成本，提高企業(yè)競爭力具有重要意義。多年來，韶鋼集團以科學發(fā)展觀為指導，以實現(xiàn)循環(huán)經濟為目標，以大幅度提高能源利用率為核心，以全面推廣余能、余壓、余熱回收利用技術為重點，采取有效的管理手段和技術措施進行全方位的控制管理，加大節(jié)能降耗技術改造，把節(jié)能降耗技術改造作為增長方式轉變和結構調整的根本措施來抓，通過大力推廣應用節(jié)能新技術、新工藝、新設備和新材料，加快淘汰高耗能落后工藝、技術和設備，促進了企業(yè)生產工藝的優(yōu)化和產品結構的升級。韶鋼集團十一五節(jié)能任務目標為44.48萬噸標準煤以上。2006～2009年總共完成節(jié)能量37.33萬噸標煤，完成十一五節(jié)能任務目標的83.93%。其中2009年度節(jié)能計劃目標8.89萬噸標煤，實際完成9.08萬噸標煤。2009年，韶鋼集團多項節(jié)能技術和重點節(jié)能技術改造工程取得實效：一是開展能源循環(huán)綜合利用研究與動態(tài)平衡模型開發(fā)。對鋼鐵冶金系統(tǒng)與燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序的能源診斷和分析，全系統(tǒng)與各工序能源介質的節(jié)能潛力分析，用循環(huán)經濟3R原則開展各工序能源循環(huán)利用新模式與節(jié)能新技術研究，研究與開發(fā)全系統(tǒng)的能源循環(huán)綜合利用動態(tài)平衡模型。研究開發(fā)的系列模型具有規(guī)劃功能、預測功能、管理功能，為韶鋼集團能源循環(huán)綜合利用技術決策和管理決策提供服務，研究開發(fā)的系列軟件具有自主知識產權。二是高爐風口未燃煤粉、焦炭顯微定量分析技術開發(fā)。在這項技術開發(fā)中，利用現(xiàn)有的風口爐料取樣設備，截取風口水平面各縱深某一瞬時樣品，分析各部煤粉殘留量，為噴吹技術改進、提高噴吹量和噴吹效果提供參考依據(jù)。三是冶金爐蓄熱式燃燒技術應用規(guī)范行業(yè)標準制定。該行業(yè)標準的研究內容涉及蓄熱式燃燒技術冶金爐的設計、安裝、調試。采用冶金爐蓄熱式高溫空氣燃燒技術，配備完善的冶金爐參數(shù)檢測和控制系統(tǒng)，對冶金爐溫度、壓力、流量等各個熱工參數(shù)進行檢測和控制，并對參數(shù)進行顯示和記錄。四是焦化廠干法熄焦節(jié)能技術改造項目。對焦化廠255孔JNK43-98F型焦爐配套干法熄焦裝置、鍋爐系統(tǒng)、發(fā)電站、以及除塵系統(tǒng)、運焦系統(tǒng)、電氣電信、儀表自動化、循環(huán)水、除氧水站等生產設施。該項目于2009年6月20日竣工，通過6個月試生產運行，節(jié)能36348噸標準煤。五是煉鐵廠6號高爐TRT節(jié)能技術改造工程。在煉鐵廠6號高爐（750立方米)增設1套煤氣余壓透平發(fā)電裝置及配套設施。該項目已于2009年11月26日竣工投產，現(xiàn)經過試生產運行，項目達到預期效果。六是高爐煤氣綜合利用3、4號機組鍋爐全燃煤氣技術改造。該項目將2220噸/小時高壓循環(huán)流化床鍋爐改造為2220噸/小時全燃燒高爐煤氣鍋爐及配套設施。該項目于2010年3月投產，預計年節(jié)能量在10萬噸標準煤以上。目前，韶鋼集團正在規(guī)劃能源管理中心建設項目，主要建設內容為：控制中心樓、能源管理系統(tǒng)、調度及通訊設施系統(tǒng)、通訊計算機綜合埋管系統(tǒng)、安保及消防系統(tǒng)等，預計2011年12月竣工投產。韶鋼集團將努力實現(xiàn)資源回收利用率高、資源消耗低、污染物排放小的目標，把韶鋼集團建設成為清潔生產企業(yè)及環(huán)境友好型的綠色工廠。
