寶雞市水下沖洗&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 3、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 （1）、各種建筑物與地下混凝土結(jié)構(gòu)工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。 （2）、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。 （3）、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土的防滲補(bǔ)強(qiáng)。 （4）、高層建筑物及鐵路、高速公路路基加固穩(wěn)定。 （5）、煤炭開(kāi)采或其他礦業(yè)工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的加固。 （6）、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。 （7）、已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物的裂縫的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。 （8）、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。 由于建筑工程伸縮縫防水是麻絲、瀝青油膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開(kāi)裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到建筑正常使用情況。 一、滲漏原因分析： 1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。 2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單，致達(dá)不到伸縮要求。 3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開(kāi)裂。 二、工程滲漏治理方案 根據(jù)工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。 三、防水材料選用： 1、50×50mm遇水膨脹止水條（執(zhí)行GB/T18173.3-2002標(biāo)準(zhǔn)）該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復(fù)原率以外時(shí)，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以?xún)?nèi)仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。 2、雙組份聚氨酯密封膏（執(zhí)行JC482—92標(biāo)準(zhǔn)）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。
第四節(jié)、帶壓堵漏現(xiàn)場(chǎng)管理體系： 1、堵漏裝備：光本堵漏隊(duì)配備專(zhuān)業(yè)廂式堵漏車(chē)一輛，車(chē)廂內(nèi)裝配各類(lèi)堵漏器具和堵漏材料，器具分三類(lèi)，第一類(lèi)是風(fēng)動(dòng)半自動(dòng)堵漏工具四種，第二類(lèi)是液壓工具三種，第一類(lèi)是手動(dòng)工具十二種。車(chē)廂內(nèi)的器具可以滿(mǎn)足各類(lèi)堵漏需要，不包括注劑式密封材料，如果需要注劑式密封施工，要由技術(shù)公關(guān)部測(cè)繪出圖、加工注劑式卡具后，由公司技術(shù)產(chǎn)品中心按指定時(shí)間地址送到。 2、報(bào)堵電話(huà)：帶壓堵漏是從接到報(bào)堵電話(huà)開(kāi)始的，報(bào)堵電話(huà)共設(shè)三級(jí)，24小時(shí)有人監(jiān)守。報(bào)堵第一級(jí)、公司總部有光本堵漏隊(duì)總值班電話(huà)。報(bào)堵第二級(jí)，各油田設(shè)有辦事處光本堵漏隊(duì)值班電話(huà)。報(bào)堵第三級(jí)、每個(gè)光本堵漏隊(duì)都有一到兩部接堵手機(jī)。報(bào)堵電話(huà)相互連動(dòng)，無(wú)論把報(bào)堵電話(huà)撥打到任何一部電話(huà)或手機(jī)上，都會(huì)記錄下堵漏性質(zhì)、介質(zhì)、壓力、位置、報(bào)堵聯(lián)系人和聯(lián)系電話(huà)或手機(jī)，同時(shí)按報(bào)堵位置通知給管轄區(qū)域光本堵漏隊(duì)，光本堵漏隊(duì)在3分鐘內(nèi)和報(bào)堵人取得聯(lián)系并攜帶所需裝備快速出車(chē)。 3、現(xiàn)場(chǎng)組織管理A、B標(biāo)準(zhǔn)：（光本堵漏隊(duì)指揮施堵和技術(shù)公關(guān)部指揮施堵）根據(jù)各油田采油廠(chǎng)的地形分布，按地域的距離把光本堵漏隊(duì)駐扎在各采油廠(chǎng)，當(dāng)接到報(bào)堵電話(huà)20分鐘內(nèi)能趕撲到現(xiàn)場(chǎng)，到泄漏現(xiàn)場(chǎng)首先目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)狀況，再和泄漏單位現(xiàn)場(chǎng)人員了解現(xiàn)場(chǎng)泄漏信息。 （4）施堵組織結(jié)構(gòu)： 帶壓堵漏是個(gè)復(fù)雜的施工過(guò)程，為了合理的組織開(kāi)展各方面工作，我們制定了的五個(gè)管理崗位和各崗位職責(zé)，以便施堵過(guò)程中達(dá)到相互配合相互銜接，快速高效的解決泄漏。 A、現(xiàn)場(chǎng)總指揮：泄漏單位派一名人員為本次施堵現(xiàn)場(chǎng)總指揮，總指揮用HSE標(biāo)準(zhǔn)來(lái)組織安排現(xiàn)場(chǎng)施堵工作，聯(lián)系消防車(chē)并停放在施堵現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)取滅火器現(xiàn)場(chǎng)備用，全力支持副總指揮的現(xiàn)場(chǎng)施堵工作，協(xié)調(diào)副總指揮執(zhí)行和落實(shí)施堵方案過(guò)程中一切事物。 B、現(xiàn)場(chǎng)副總指揮：副總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、施堵方案、施堵人員分工、親自帶領(lǐng)施堵。副總指揮按〈擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)副總指揮標(biāo)準(zhǔn)〉執(zhí)行。 C、現(xiàn)場(chǎng)安全員：光本堵漏隊(duì)內(nèi)安全員下車(chē)前要帶好安全袖標(biāo)，從車(chē)?yán)锶〕鰷缁鹌?、安全警示牌立在泄漏現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?，巡視、檢查、竭盡全力排除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，把安全情況及時(shí)匯報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)總指揮。 D、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：光本堵漏隊(duì)內(nèi)技術(shù)員下車(chē)后一邊聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)情況，一邊設(shè)計(jì)施堵方案，每次至少要有一個(gè)施工方案是技術(shù)員設(shè)計(jì)的，方案的設(shè)計(jì)是按照《帶壓堵漏方案指導(dǎo)條例》制定的。方案制定后要及時(shí)電話(huà)匯報(bào)給公司技術(shù)公關(guān)部技術(shù)總監(jiān)，同意后此方案生效，否則需要再議，等待副總指揮下令后才能施堵。 E：光本堵漏隊(duì)司機(jī)：光本堵漏隊(duì)的司機(jī)是兼職的，開(kāi)車(chē)到泄漏現(xiàn)場(chǎng)后要參加堵漏施工的， F：光本堵漏隊(duì)堵漏工：以堵漏為主，無(wú)論任何堵漏施工都會(huì)操作，可以按照每次的堵漏方案保質(zhì)保量的完成。堵漏標(biāo)準(zhǔn)：安全、快捷、牢固、美觀(guān)、節(jié)省。 斷裂縫漏水原因分析及斷裂縫堵漏-斷裂縫補(bǔ)漏-維修處理：裂縫產(chǎn)生的形式和種類(lèi)很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，但更多的是施工過(guò)程的各種因素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問(wèn)題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。(一)砼的收縮 收縮是砼的一個(gè)主要特性，對(duì)砼的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀(guān)裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開(kāi)裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂縫的原因，一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀，很少交叉。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積砼中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑物，影響更大。如不加以防止，可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。
寶雞市水下沖洗&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 3.4.2堵頭施工 (1) 施工工藝流程 清基→工作架搭設(shè)→混凝土面鑿毛→模板安設(shè)→冷卻水管安裝→混凝土澆筑→混凝土冷卻→回填灌漿→接觸灌漿。 堵漏的方法 一.管道堵了，影響工藝所要的指標(biāo)，有必要解決的話(huà)，可以具體分析在不影響或合理的影響生產(chǎn)合理的損壞設(shè)備管道的前提下，再分析阻垢是什么成分，管道條件有怎樣？弄掉后的垢渣怎么處理才好？可從如下方法中選：1.可以向管道內(nèi)加可溶垢的化學(xué)劑 2.切出管道用蒸汽吹掃（同時(shí)可用銅器合理敲管道）條件不容許可在管道外用蒸汽加熱管道后對(duì)管道進(jìn)行處理 3.切出管道用高壓水射流清洗，（高壓水射流，是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過(guò)特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物）4.捅 5.管內(nèi)可加一類(lèi)似片的盲板后向管充壓，一定高壓后盲板破高壓物（一般為氣）出行可沖去垢） 6.清理管道堵可以找“外圍”（專(zhuān)業(yè)的工程隊(duì)） 二.閥門(mén)泄露了，有必要解決的話(huà)，若是調(diào)節(jié)閥可以開(kāi)付件閥，關(guān)前后閘閥，進(jìn)行維修，或更換；若不是調(diào)節(jié)閥如付件或前后罰等類(lèi)的壞了，第一要先分析閥控介質(zhì)，閥的結(jié)構(gòu)，先保人員安全，后積極地想法子，你可以參見(jiàn)：帶壓堵漏知識(shí)講座：國(guó)外關(guān)于帶壓堵漏產(chǎn)品的研究有如下幾種：韓國(guó)嶺南金屬株式會(huì)社生產(chǎn)的管道連接修補(bǔ)器，美國(guó)）Flowserve公司生產(chǎn)的止漏電焊產(chǎn)品，以及海底原油輸送管道的自動(dòng)化堵漏產(chǎn)品，美國(guó)syntho—glass產(chǎn)品萬(wàn)能補(bǔ)，以及眾多廠(chǎng)家生產(chǎn)可用于粘補(bǔ)堵漏的膠粘劑。這些產(chǎn)品或者手工操作工作壓力低，或者成本較高且不能帶壓作業(yè) 目前國(guó)內(nèi)的帶壓堵漏技術(shù)幾乎是注劑式密封工藝的代名詞，只要提到帶壓堵漏人們就會(huì)聯(lián)想到注劑式密封工藝，但是帶壓堵漏包容廣泛，有無(wú)數(shù)個(gè)泄漏需要帶壓來(lái)堵漏，在工業(yè)騰飛的今天，泄漏隨時(shí)隨地都會(huì)突然出現(xiàn)在我們面前，但是目前國(guó)內(nèi)外帶壓堵漏技術(shù)對(duì)多數(shù)泄漏是無(wú)能為力的。比如注劑式密封工藝是石化行業(yè)比較成熟的堵漏技術(shù)，但只局限于高壓的部分泄漏
策畫(huà)混凝土自防水自己漏水：現(xiàn)實(shí)工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情狀雜亂如鋼筋麋集、地基沉降不同、砂石含泥量大、活動(dòng)性勞動(dòng)力負(fù)擔(dān)心不強(qiáng)等由來(lái)防水混凝土自己也也許發(fā)生漏滲水情景。所以，高水位地域策畫(huà)公開(kāi)室防水最好采用多道防水線(xiàn)。
支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設(shè)外墻板模板在底板上埋設(shè)支模鋼筋施工后在底板上外觀(guān)切割鋼筋由于鋼筋沒(méi)有護(hù)衛(wèi)層變成化學(xué)腐蝕造成吃緊滲水。
蜂窩、麻面、溝洞未解決或解決不完全招致滲漏：由于振搗混凝土不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而解決時(shí)未剔疏松混凝土沒(méi)用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿且砂漿又不密實(shí)招致混凝土疏松發(fā)生滲漏。
墻根與底板交壤處漏水：墻根與空中交壤處及周邊部門(mén)有濕潤(rùn)、滴水情景，二者交壤處有漏水點(diǎn)。闡發(fā)其滲漏由來(lái)是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動(dòng)使砼振搗不密實(shí)，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒(méi)有下沉而底板混凝土受振動(dòng)下沉則在墻根處拉裂。同時(shí)該部位應(yīng)力過(guò)于糾合養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂惹起滲漏。是以在振搗下部底板混凝土?xí)r不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交壤處要脫節(jié)必定間隔且應(yīng)大于振搗棒振幅間隔防止已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑同時(shí)注意振搗棒不要拔出已初凝的底板混凝土內(nèi)。
鋼筋護(hù)衛(wèi)層厚度不夠造成滲漏：外部公開(kāi)水經(jīng)過(guò)議定底板外正面很薄的鋼筋護(hù)衛(wèi)層進(jìn)入底板鋼筋周?chē)摻罡g使砼有縫隙，順?shù)摻罘较蛳蚬_(kāi)室外部滲水。是以倡導(dǎo)策畫(huà)公開(kāi)室時(shí)底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋護(hù)衛(wèi)層應(yīng)莊嚴(yán)按典范榜樣法則設(shè)置護(hù)衛(wèi)層并得當(dāng)加厚施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)取負(fù)差防止鋼筋由于脹模造成實(shí)在無(wú)護(hù)衛(wèi)層。
穿墻支模螺栓解決步驟不當(dāng)造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不細(xì)致細(xì)膩或穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭較長(zhǎng)外部抹砂漿時(shí)未能將鋼筋頭蓋嚴(yán)極度是鋼筋頭露在抹灰層之外做防水時(shí)穿破防水層在公開(kāi)水作用下變成化學(xué)腐蝕并不休向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。
沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水對(duì)比普遍由于縫中橡膠止水膠帶不易堅(jiān)固堅(jiān)固澆筑混凝土?xí)r時(shí)時(shí)跑位有的跑位吃緊極度是頂板和底板止水帶常落到基層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí)常變成溝洞、蜂窩、麻面等。是以施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶堅(jiān)固在準(zhǔn)確位置上待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后再堅(jiān)固止水帶。
混凝土中有雜物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時(shí)易造成滲漏必需將靠攏內(nèi)墻面10CM畛域內(nèi)的雜物取走也可經(jīng)過(guò)議定高壓噴燈燒掉算帳明凈后再堵漏。
外墻鋼筋麋集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋糾合區(qū)出現(xiàn)漏水由來(lái)是這些部位空間小澆搗窮困混凝土不易密實(shí)造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋且則分隔開(kāi)再澆筑混凝土最好采用豆石混凝土澆筑并派專(zhuān)人管理。
外墻防水層做法不合理變成滲漏：外墻做涂料防水層前必需先抹水泥砂漿找平層并且趕平壓光。由于拆模之后混凝土外觀(guān)存在較多水眼若間接做涂料防水層涂料外觀(guān)異樣會(huì)變成許多孔眼這是造成公開(kāi)室漏水的起源。另外若雖抹找平層但不趕平壓光做涂料防水層后會(huì)造成涂膜厚薄不均外觀(guān)有孔眼。回填砂石時(shí)因基礎(chǔ)很深必需用串筒不能間接用車(chē)往槽坑翻倒省得砂石砸壞護(hù)衛(wèi)層及防水層。
鋼管接頭不嚴(yán)變成滲漏：混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線(xiàn)、照明管線(xiàn)等由于鋼管接頭粗拙不細(xì)致細(xì)膩公開(kāi)水進(jìn)入混凝土中再?gòu)匿摴芙宇^進(jìn)入管中由內(nèi)墻面接線(xiàn)盒向室內(nèi)漏水或沿鋼管周?chē)蚴覂?nèi)滲水。
后澆帶漏水：后澆混凝土與先澆混凝土接縫處由于先澆混凝土跑漿不密實(shí)變成漏水。
施工縫漏水：外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后通常不漏不滲水而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會(huì)漏水、滲水由來(lái)是豎直施工縫支模時(shí)端頭不易封嚴(yán)極度是用2層鋼板網(wǎng)封堵時(shí)時(shí)跑漿僅留下砂石和大批水泥漿變成相像泡沫混凝土不能防漏滲。是以該部位支模時(shí)應(yīng)采用木?；蛑窬幠０寮?xì)致細(xì)膩封堵。
寶雞市水下沖洗&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 3.4.2 堵頭施工 (1) 施工工藝流程 清基→工作架搭設(shè)→混凝土面鑿毛→模板安設(shè)→冷卻水管安裝→混凝土澆筑→混凝土冷卻→回填灌漿→接觸灌漿。 (2) 混凝土澆筑 永久堵頭"瓶塞"段采用C25低熱微膨脹混凝土，其余部分采用普通C15混凝土，混凝土在拌和站拌制，6 m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至封堵塔頂平臺(tái)，混凝土經(jīng)泵送入倉(cāng)。分段分層澆筑（澆筑分塊見(jiàn)圖1），人工平倉(cāng)振搗。水平施工縫預(yù)留鍵槽、設(shè)置插筋并進(jìn)行鑿毛處理。 模板采用平面組合鋼模，Φ48鋼管作為縱橫圍囹，Φ12鋼筋拉條固定。 (3) 施工期排水 堵頭混凝土施工期排水，預(yù)埋1根Φ245鋼管作為排水管，伸出堵頭外，進(jìn)口設(shè)濾網(wǎng)，在進(jìn)口部位4 m處設(shè)1球閥，待施工結(jié)束后關(guān)閉閥門(mén)。 (4) 溫度控制 為避免由于混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高而產(chǎn)生裂縫影響混凝土質(zhì)量，在堵頭內(nèi)布置蛇型冷卻水管，冷卻水管層距0.8 m，間距0.8 m。在混凝土澆筑完畢之后即開(kāi)始通水冷卻，每天倒換一次進(jìn)出水口。同時(shí)在混凝土內(nèi)預(yù)埋溫度計(jì)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，隨時(shí)掌握堵頭內(nèi)部混凝土溫度變化情況。 3.4.3 灌漿及接縫灌漿 根據(jù)規(guī)范要求，回填灌漿在堵頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以后進(jìn)行，采用分段、分序，環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行灌漿。 接縫灌漿在堵頭混凝土齡期滿(mǎn)6個(gè)月后進(jìn)行灌漿。 回填及接縫灌漿均采用常規(guī)方法施工。 3.5 設(shè)備及勞力配備 機(jī)械設(shè)備及勞力配備情況見(jiàn)表1、表2。 4 質(zhì)量控制 (1) 在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守"三檢制"。 (2) 由于堵頭混凝土施工正值冬季，因此混凝土的入倉(cāng)溫度是關(guān)鍵，在施工中主要采用熱水拌和混凝土，對(duì)沙石骨料采用彩條布覆蓋，保證混凝土入倉(cāng)溫度不低于5°C。 (3) 由于混凝土輸送泵管較長(zhǎng)，低溫澆筑時(shí)在澆筑間歇過(guò)程中泵管內(nèi)殘留的混凝土容易受凍造成堵管，因此采用土工布包裹泵管。 (4) 加強(qiáng)混凝土振搗，做到不漏振、不過(guò)振。 (5) 混凝土澆筑完畢后及時(shí)通水冷卻降溫。
2.1.2 試驗(yàn)內(nèi)容
（1）驗(yàn)證水下補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)各道施工工序的可實(shí)施性以及施工質(zhì)量的可控制性；
（2）檢測(cè)水下澆筑薄層不分散混凝土各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)；
（3）檢測(cè)新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。新老混凝土之間能否良好結(jié)合，直接影響混凝土的整體性能及修補(bǔ)工程質(zhì)量。
（4）驗(yàn)證施工中所用各種新工程材料的性能，如不分散劑NNDC— 2、PBM聚合物混凝土、LW+HW裂縫灌漿材料及藥卷式錨固劑。
寶雞市水下沖洗&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 概述 一、雙壁鋼圍堰的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 雙壁鋼圍堰為圓形圍堰，其堰壁鋼殼是由有加勁肋的內(nèi)外壁板和若干層水平桁架所組成，水平桁架的間距根據(jù)圍堰灌水下沉和圍堰內(nèi)抽水各階段的水頭壓力計(jì)算，為1.0～1.4m不等。堰壁底端設(shè)刃腳，以利于下沉入土。在堰壁內(nèi)腔，用隔艙板等分為若干個(gè)密封的隔艙，借助向密閉隔艙注水或抽水來(lái)控制雙壁鋼圍堰在下沉?xí)r的傾斜。 雙壁鋼圍堰一般用以配合深水中的大直徑鉆孔群樁基礎(chǔ)施工，雙壁鋼圍堰法修筑基礎(chǔ)即為浮式（著床型與非著床型）沉井加鉆孔基礎(chǔ)，鋼沉井只起施工圍堰的作用，不參與主體結(jié)構(gòu)受力、其基底不采取大面積清理基底淤泥方式，而是鉆孔嵌入巖石。浮式鋼沉井浮運(yùn)就位時(shí)，不是在沉井內(nèi)加設(shè)鋼氣筒壓氣排水來(lái)增加浮力，而是將中空的井壁向上延伸來(lái)增加浮力。同時(shí)不設(shè)隔墻，由于從下至上均為雙壁結(jié)構(gòu)，且中空的雙壁較厚，空艙內(nèi)壁有水平桁架支撐，其剛度較大、強(qiáng)度較高，能夠抵抗很大的水頭差，一般在30米以上，鋼板樁在20米以下。能夠承受較大的壓力，能夠承受洪水沖擊。圍堰內(nèi)無(wú)支撐體系，工作面開(kāi)闊，吸泥下沉、清基鉆孔、灌注水下混凝土均很方便。由于鋼圍堰在施工中僅僅起臨時(shí)圍堰作用，工程完成到一定階段后，要進(jìn)行水下切割拆除回收，可以進(jìn)行重復(fù)利用。下部不能切除部分可以對(duì)鉆孔樁基礎(chǔ)起到保護(hù)作用，可以防止因河床變遷引起的基礎(chǔ)沖刷和對(duì)風(fēng)化巖的破壞。 二、雙壁鋼圍堰鉆孔基礎(chǔ)施工工序 制作底節(jié)沉井圍堰，浮運(yùn)至墩位處定位，通過(guò)水上起重設(shè)備起吊，放入水中浮起，并用導(dǎo)向船和纜繩將其在流水中定位，在向空壁中注水壓重下沉并逐層接高壓重，同時(shí)吸泥下沉。當(dāng)圍堰下沉至巖面時(shí)，可以將刃腳與巖面空隙填實(shí)，再向空壁中注水壓重使其不再懸浮。雙壁鋼圍堰下沉穩(wěn)定后，可在其頂部搭設(shè)施工平臺(tái)，安裝固定鉆孔護(hù)筒，灌注水下混凝土封底，安放鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔樁施工。完成鉆孔樁水下混凝土灌注后，可將圍堰內(nèi)的水抽干，修筑承臺(tái)和礅身，礅身出水后，適時(shí)切除鋼殼圍堰，進(jìn)入下一個(gè)施工循環(huán)。
工程概況 某發(fā)電有限公司該電廠(chǎng)電纜隧道底標(biāo)高最深處為-5.40m,電纜溝道區(qū)域內(nèi)由于受工業(yè)水排放及其它水源影響，地下長(zhǎng)年水位為-2.5-3.5m,電纜溝道大部分在地下水位以下。變形縫處止水帶處理不當(dāng)，安安放位置不準(zhǔn)確，造成止水帶側(cè)混凝土厚度不一致，再加上止水帶下部混凝土振搗不密實(shí)，兩側(cè)產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致變形縫處四周均存在漏水現(xiàn)象，且水量較大。我公司技術(shù)人員采用排堵結(jié)合的方法，排水后采用XD-B1型防水堵漏劑進(jìn)行封堵處理，據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防水試驗(yàn)，防水施工質(zhì)量為優(yōu)秀。 二、 注漿封閉材料及其性能 1、水溶性聚氨酯化學(xué)注漿材料 水溶性聚氨酯化學(xué)注漿材料是由多氰酸酯和多羥基聚醚進(jìn)行化學(xué)合成的高分子注漿堵漏材料。該材料遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成彈性膠狀固結(jié)體，達(dá)到很好的密封、封閉目的，是新一代的防水堵漏補(bǔ)強(qiáng)材料。 2、產(chǎn)品特點(diǎn) （1）、漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不透水性的彈性膠狀固結(jié)體，有良好的止水性能。 （2）、反應(yīng)后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性，在水中永久保持原形。 （3）、與水混合后粘度小、客灌性好，固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。 （4）、漿液遇水反應(yīng)形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時(shí)，釋放出CO2 氣體，借助氣體壓力，漿液可進(jìn)一步壓進(jìn)結(jié)構(gòu)的空隙，是多孔性結(jié)構(gòu)或地層層能完全充填密實(shí)。具有二次抗?jié)B透的特點(diǎn)。 （5）、漿液的膨脹性好，包水量大，具有優(yōu)良的親水性和可灌性，同時(shí)漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)解。
寶雞市水下沖洗&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 七、施工實(shí)例 （一）著床型鋼圍堰 著床型鋼圍堰通常采用雙壁結(jié)構(gòu)，一般適用于泥沙淤積河段承臺(tái)淹埋于河床內(nèi)（承臺(tái)底面底于河床面）或承臺(tái)底面雖高于河床面但河床覆蓋層較淺的橋梁基礎(chǔ)施工中，前者如江陰大橋A標(biāo)主墩基礎(chǔ)、潤(rùn)揚(yáng)大橋E標(biāo)主墩基礎(chǔ)等，其承臺(tái)底面均位于河床面以下，都采用了著床型鋼圍堰施工承臺(tái)，如圖“著床型鋼圍堰（一）”所示；安慶大橋A標(biāo)則屬于后一種情形，墩位處由于河床沖刷，雖然承臺(tái)底面高于河床，但其河床覆蓋層較淺，不適于搭設(shè)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，因而也采用著床型鋼圍堰，該鋼圍堰兼有鉆孔平臺(tái)和承臺(tái)施工的擋水結(jié)構(gòu)二種功能，如圖“著床型鋼圍堰（二）”所示。 著床型鋼圍堰（一） 著床型鋼圍堰（二） 著床型鋼圍堰的壁體厚度由所受到的最大水頭壓力及土壓力決定，通常大于80cm、小于200cm，一般在100cm-150cm之間，適當(dāng)增加鋼圍堰的壁體厚度可有效提高鋼圍堰的整體剛度。鋼圍堰的總高度由刃腳入土深度、施工期承受的最大水頭高度以及施工需要共同決定。 （1）著床型鋼圍堰的拼裝、就位 鋼圍堰的拼裝方式受到拼裝場(chǎng)地、運(yùn)輸條件、起吊能力等諸多因素的影響，施工時(shí)可根據(jù)具體情況，采用適宜的拼裝工藝： 1）若橋位區(qū)附近有造船廠(chǎng)、鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)等可利用的拼裝場(chǎng)地，且有大型起重船配合，則可將鋼圍堰豎向分節(jié)在工廠(chǎng)加工制作，利用駁船將制作完成的節(jié)段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝、上下對(duì)接后焊成整體； 2）若橋位處水流平穩(wěn)，又有大型駁船可以利用，則可就近在駁船上將鋼圍堰分節(jié)拼裝成整體，利用起重船吊裝； 3）在沒(méi)有大型起重船的情況下，則可將鋼圍堰按構(gòu)造分片（塊）在陸上或駁船上加工，塊件的重量可根據(jù)現(xiàn)有的起重能力進(jìn)行劃分，如將分塊重量控制在30t-50t之間以滿(mǎn)足小型起重船的吊裝能力。散拼鋼圍堰的施工工藝較復(fù)雜，拼裝前需在承臺(tái)外圍設(shè)置定位樁、導(dǎo)向樁、支承牛腿及起吊鋼梁等。 第1）、2）二種施工方法可減少現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)節(jié)，加快施工進(jìn)度，但需要配備大型起重設(shè)備；第3）種施工方法雖增加了現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，但有效解決了沒(méi)有大型起重船的限制，只要組織嚴(yán)密、合理配備設(shè)備和人員投入，也不失為一種較好的施工方法。 4）對(duì)于河床覆蓋層較淺的情況，則施工工藝要復(fù)雜得多，如在安慶大橋A標(biāo)施工中鋼圍堰不僅是承臺(tái)施工的擋水結(jié)構(gòu)，同時(shí)也是鉆孔樁施工的操作平臺(tái)。這種情況下的鋼圍堰通常采用整體浮運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)利用導(dǎo)向船、定位船拋錨定位的施工工藝。 （2）鋼圍堰的著床、下沉 雙壁鋼圍堰就位后自浮于水中，通常在鋼圍堰刃腳段澆注一定高度的水下混凝土，以增加刃腳部分的剛度，由于刃腳混凝土客觀(guān)上增加了鋼圍堰自重，又可加大鋼圍堰入土后的下沉速度。著床型鋼圍堰受到的水流力在圍堰刃腳接近河床頂面時(shí)達(dá)到最大值，此時(shí)應(yīng)在嚴(yán)格控制鋼圍堰定位精度的情況下及時(shí)著床。鋼圍堰刃腳著床后，利用深水抓斗或吸泥機(jī)輔以高壓射水管吸泥取土，同時(shí)向鋼圍堰壁倉(cāng)內(nèi)注水，增加圍堰的下沉重量。吸泥取土?xí)r從圍堰中間逐步向刃腳處對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行，以保證鋼圍堰平穩(wěn)、豎直下沉。 為保證鋼圍堰順利下沉，可事先在刃腳內(nèi)部埋設(shè)高壓水槍噴嘴，當(dāng)鋼圍堰下沉困難時(shí)利用高壓射水沖擊刃腳底部土體，以減少?lài)呷心_處的端阻力，同時(shí)采取在隔倉(cāng)壁體內(nèi)澆注混凝土或灌砂、圍堰頂部配重以及空氣幕等方法達(dá)到助沉目的。 （3）鋼圍堰的下沉糾偏 鋼圍堰在下沉過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)偏位或傾斜現(xiàn)象，此時(shí)可通過(guò)及時(shí)采取調(diào)整偏側(cè)取土量的方法逐步達(dá)到糾偏糾斜的目的。 （4）鋼圍堰的清基封底 鋼圍堰下沉到位后，采用高壓射水沖洗圍堰內(nèi)壁和鋼護(hù)筒外壁，利用空氣吸泥機(jī)吸除底部浮泥清基，為澆注封底混凝土做準(zhǔn)備。若河床覆蓋層較淺，可由潛水員用袋裝混凝土堆砌封堵刃腳，也可采用水下不離析混凝土封堵刃腳部位孔隙以防堰外泥砂流入。
六、注意事項(xiàng)
1、施工注意事項(xiàng)
（1）注漿時(shí)，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆管。
（2）操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。
2、對(duì)化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)：
（1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫(kù)內(nèi)，并有專(zhuān)人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。
（2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類(lèi)存放。
（3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
（1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長(zhǎng)統(tǒng)靴和抗酸工作服。
（2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺(jué)應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)，到空氣新鮮的地方靜臥休息。
（3）遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。
（4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。
（5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。
七、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，使用的化學(xué)灌漿材料，具有產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)和技術(shù)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可施工，絕不使用偽劣產(chǎn)品。
2、嚴(yán)格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，施工中不偷工減料。
3、堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)檢。
概述
水中墩為7#和8#墩，水深7#墩約為4.2m，8#墩約為5.0m，設(shè)計(jì)為低樁承臺(tái)，承臺(tái)尺寸為9.1m×9.1m×2.0m（其中7#墩承臺(tái)頂面高程為+2.072m，8#墩承臺(tái)頂面高程為+0.835m），地質(zhì)情況自上而下依次為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土等。水文資料：秦淮河地段橋址設(shè)計(jì)行洪水位11.35m，河段現(xiàn)狀流量為：1400m3，行洪流速為1.24~1.3m/s。施工常水位為7.35m，7#和8#墩河床標(biāo)高，7#墩+3.15m，8#墩＋2.35m。二、施工墩總體方案
根據(jù)施工墩位處地質(zhì)情況來(lái)看，適合使用鋼板樁圍堰施工，樁基完成后拆除水中鋼平臺(tái)，打設(shè)鋼板樁圍堰，鋼板樁圍堰施工完畢后及時(shí)進(jìn)行承臺(tái)位置的清淤、挖土工作，邊開(kāi)挖邊支撐。支撐體系成形，并對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行水下低樁承臺(tái)及水中墩身部分施工。利用簡(jiǎn)易棧橋進(jìn)行小型設(shè)備運(yùn)輸、施工操作人員行走及砼輸送管鋪設(shè)，方便施工并減少受水位變化影響。經(jīng)計(jì)算該圍堰內(nèi)需進(jìn)行水下砼封底，封底砼厚度≮1m，封底后使用排水泵向圍堰外排水，邊排水邊進(jìn)行內(nèi)支撐施工。三、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁的處理
寶雞市水下沖洗&水中作業(yè)施工158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 二.產(chǎn)品說(shuō)明： 油性灌漿原料(憎水性)屬于MDI為主原料之單液型聚胺脂系發(fā)泡止水漿材，油性灌漿原料(憎水性)是屬于濕氣軟化型，當(dāng)漿材注入壁體內(nèi)與水作用后，急忙收縮梗塞其漏洞，抵達(dá)止水之方針；亦可搭配與低量催化劑配合操縱，依現(xiàn)踐諾工必要來(lái)調(diào)整發(fā)泡速度，以期抵達(dá)止漏之功用。漿液遇水反響，生成凝膠體時(shí)，同時(shí)開(kāi)釋出的二氧化碳?xì)怏w，使?jié){液發(fā)生收縮向方圓分散，借助氣體壓力把漿液原料進(jìn)一步推進(jìn)疏松地層的孔隙中，使多孔隙結(jié)構(gòu)或地層完全充填密實(shí)，直到反響結(jié)束時(shí)為止。由于漿液在反響時(shí)有收縮的特性，會(huì)發(fā)生二次分散現(xiàn)像，其體積的收縮可達(dá)原體積的10~25倍，應(yīng)有較大的分散半徑和凝結(jié)體積比。聚氨酯極性強(qiáng)，其借助于收縮時(shí)所發(fā)生的壓力，能將結(jié)構(gòu)內(nèi)或外部之土粒、碎石等精神黏歸并固結(jié)，使其成為高強(qiáng)度的固結(jié)體，是以可充份適應(yīng)于地基的變形處，一但漿液在壁體內(nèi)作用固結(jié)成型后，便不會(huì)在發(fā)生地基龜裂，崩壞等情景，使結(jié)構(gòu)取得過(guò)度的充填與補(bǔ)強(qiáng)作用，變成聚合體抗?jié)B固結(jié)強(qiáng)度。在含水的地層中，漿液的固化將不會(huì)遭到公開(kāi)水沖淡壓的搗蛋與影響。在漿液的反響歷程中，基于氣體的膨漲作用，有用固結(jié)區(qū)將急忙增大，可取得比其他化學(xué)漿液大的固結(jié)體。乃至在基坑挖掘時(shí)，出現(xiàn)壁體陷落情景，漿液固化可歷久密封坍陷部位。 三.產(chǎn)品特性如下： 1.自己產(chǎn)品黏度低，不因灌注設(shè)備管內(nèi)黏度不休進(jìn)步而造成梗塞，且容易施工、操作性佳。 2.油溶(憎水)性，如此不易造成縫隙內(nèi)有殘存的水份存在，長(zhǎng)年光會(huì)搗蛋發(fā)泡體，造成二次漏水。 3.反響性佳，與水反響約8~10分鐘發(fā)泡完成，3~7小時(shí)可完成軟化。 4.產(chǎn)品不會(huì)收縮，如此才不致于使得發(fā)泡體未完全填滿(mǎn)縫隙，造成二次漏水。 5.發(fā)泡體倍數(shù)夠，可高至10~25倍左右，如此可節(jié)儉產(chǎn)品操縱量并抵達(dá)必定的效果。 6.沉靜性佳，在開(kāi)封后，可以在施工的年光內(nèi)不會(huì)蛻變；未開(kāi)封時(shí)，產(chǎn)品可積聚長(zhǎng)達(dá)半年以上不會(huì)蛻變。 7.與混凝土接著性好。 8.可與偏酸或偏堿乃至海水的水質(zhì)反響而不影響發(fā)泡體的作用物性化性。 錯(cuò)誤：因其膠凝體固化成型后屬較脆，但可長(zhǎng)年光耐水 四.應(yīng)用畛域及用處： 1.止水劑與水的混合比例及周邊環(huán)境溫度等都會(huì)影響凝結(jié)年光與固結(jié)體的強(qiáng)度。水量多寡與凝結(jié)年光成正比、與止膠體強(qiáng)度成正比；溫度凹凸與凝結(jié)年光成正比、與止膠體強(qiáng)度成正比；故于操縱前一做簡(jiǎn)單的測(cè)試，以施展闡發(fā)產(chǎn)品最大的服從。 2.軟化后的收縮體能抵擋弱酸、弱鹼，對(duì)瀝青填縫材、止水材、混凝土等皆能適用。 3.單液型止水劑，如用于公開(kāi)水位以下的場(chǎng)地，由于水量太多時(shí)則會(huì)惦記功度飽和水殘留情景，造成止水效果不佳，可于第一次灌注發(fā)泡完成后，再持續(xù)第二~三次灌注填塞發(fā)泡體內(nèi)空隙。 水下環(huán)氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應(yīng)用:1.船體破損呈裂紋狀態(tài):裂紋一般指鋼板裂開(kāi)但無(wú)明顯縫隙的裂損。在早期未使用水下環(huán)氧膠之前，封堵此類(lèi)破損一般采用水下電焊修補(bǔ)法對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)潛水員的技能要求高、設(shè)備復(fù)雜、工序繁瑣、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、危險(xiǎn)性較大。水下環(huán)氧密封膠的使用為快速封堵修復(fù)此類(lèi)裂損提供了可能，潛水員只需按配比將膠料調(diào)制好，在膠泥狀態(tài)下，將環(huán)氧膠料薄薄地涂抹在裂紋表面及周?chē)h(huán)氧膠料固化后，即可瞬間止漏，作業(yè)時(shí)間短，效果良好。 2.船體破損呈裂口狀態(tài):裂口一般指呈長(zhǎng)條形狀且鋼板裂開(kāi)有一定間隙的裂損。此類(lèi)型的破損狀態(tài)也是最為常見(jiàn)的船體破損狀態(tài)。通常封堵此類(lèi)破損一般采用封堵材料直接充填法對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，常用的封堵材料為木針、木塞、毛毯、棉花胎等物質(zhì)，使用這些封堵材料的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)單、快捷，但是在封堵的水密性及封堵強(qiáng)度上卻不甚理想。我們?cè)陂L(zhǎng)期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)使用水下環(huán)氧密封膠配合以上傳統(tǒng)封堵材料進(jìn)行封堵施工，即可在簡(jiǎn)化水下封堵工藝、縮短水下封堵作業(yè)時(shí)間的同時(shí)，又保證了封堵的水密性以及足夠的封堵強(qiáng)度。 使用水下環(huán)氧密封膠配合傳統(tǒng)封堵材料進(jìn)行水下充填法封堵作業(yè)的一般步驟如下： ⑴ 注意破口周邊是否有油污，因?yàn)槟z料在油污狀態(tài)下無(wú)法膠粘，必須先行進(jìn)行油污清洗工作?；蛣┛裳b于飲料瓶?jī)?nèi)，在水中由于化油劑輕于水，所以打開(kāi)瓶蓋就可使其逸出，便于潛水員清洗油污作業(yè)。 ⑵ 潛水員在水下仔細(xì)測(cè)量裂口的長(zhǎng)度、寬度、以及裂口錯(cuò)位的間隙、形態(tài)，以便選擇合適的封堵材料進(jìn)行前期封堵。 ⑶ 對(duì)于寬度小于1cm的裂縫，在保持內(nèi)外壓差的平衡下，不需其他材料進(jìn)行縫隙處理，可直接將封堵膠料膠粘在裂縫上，膠料固化后靠自身的強(qiáng)度即可達(dá)到應(yīng)有的抗壓強(qiáng)度，并且具有良好的水密性能。 ⑷ 對(duì)于寬度大于1cm的裂縫，可先將合適尺寸的木針、木塞沿著裂縫的走向順序地敲鑿填充縫隙，而后使用膠料對(duì)其進(jìn)行水密封堵。在使用膠料進(jìn)行封堵時(shí)，同樣要盡量保持內(nèi)外壓差的平衡，因?yàn)槟z料固化前在壓力差的作用下會(huì)被吸入艙內(nèi)，若無(wú)法平衡水壓差，可采取使用毛毯、布條、棉花胎等軟質(zhì)材料充填縫隙后再進(jìn)行膠料膠補(bǔ)，減少壓差的抽吸作用。但若在縫隙較小的情況下則應(yīng)主動(dòng)造成內(nèi)外壓差，使水密膠料適當(dāng)吸入縫隙內(nèi)填補(bǔ)木針、木塞之間的縫隙。 ⑸ 作業(yè)時(shí)應(yīng)注意木塞的破口外殘留尺寸，因?yàn)槟救忾]破口后，膠料必須將木塞完全包裹，才能防止木塞因長(zhǎng)時(shí)間浸泡后在水壓差的作用下產(chǎn)生的滲水現(xiàn)象，所以一般存留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2-3cm。而且要盡量作到木塞的尾端平整，有利于下一步膠料的水密處理。宜賓水下堵漏封堵公司 ⑹ 特別需要注意的是，使用水密膠料封閉的破口在艙內(nèi)抽排水結(jié)束要進(jìn)行內(nèi)部加固處理時(shí)若需要進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接點(diǎn)必須離開(kāi)水密膠料邊緣20cm以上。而且焊接作業(yè)時(shí)必須先采取間斷焊接固定被焊接件，待焊接件四周固定結(jié)束后方可進(jìn)行滿(mǎn)焊作業(yè)，防止應(yīng)力作用拉動(dòng)裂口致使膠料撕裂滲水。
