| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 云飛物聯(lián) | ||
| 產(chǎn)品特性 | 無線測溫 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 山東煙臺(tái) | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 產(chǎn)品用途 | 油罐溫度監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng) | ||
| 規(guī)格 | HFG542 | ||
| 供電方式 | 220V | ||
| 防護(hù)等級 | IP68 | ||
| 傳輸方式 | 4G無線 | ||
| 監(jiān)測軟件 | 電腦和手機(jī)同步監(jiān)測 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號(hào) | FU33 | ||
罐區(qū)油罐監(jiān)測系統(tǒng)
????目前，我國的儲(chǔ)油罐監(jiān)測大多停留在人工方式，這種方式既花費(fèi)大量的人力物力，而且監(jiān)測周期時(shí)間長，不能實(shí)時(shí)進(jìn)行，有的雖然安裝了自動(dòng)化監(jiān)測系統(tǒng)，但監(jiān)測精度普遍不高。大型儲(chǔ)油罐的容量一般在1000~100000m3之間，很小的測量誤差會(huì)造成很大的誤差。因此，研制一套儲(chǔ)油罐監(jiān)測系統(tǒng)，提高儲(chǔ)油罐的計(jì)量精度和自動(dòng)化管理水平具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
????通信是儲(chǔ)油罐監(jiān)測系統(tǒng)的神經(jīng)，傳統(tǒng)的儲(chǔ)油罐監(jiān)測通信采用4～20mA模擬信號(hào)或RS232等串行通信。使用有線通信方式，首先現(xiàn)場環(huán)境往往比較惡劣，儲(chǔ)油罐的容量又比較大，所以工程布線比較困難，工作量大；再就是成本高，如果儲(chǔ)油罐分散分布，采用昂貴的有線方式不現(xiàn)實(shí)；最后系統(tǒng)的維護(hù)成本高，在有線系統(tǒng)中，絕大部分系統(tǒng)故障是由電纜或電纜的連接器件損壞而引發(fā)的，其維護(hù)復(fù)雜度大、維護(hù)費(fèi)用高。
????利用工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)WIA技術(shù)具有的低成本、低功耗及中短距離通信等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)分散儲(chǔ)油罐間的相互通信和組網(wǎng)，利用網(wǎng)絡(luò)完成監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集和匯總后，再通過高帶寬和大功率的遠(yuǎn)程無線通信設(shè)備把數(shù)據(jù)傳送到總監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)對罐區(qū)儲(chǔ)油罐的全方位監(jiān)測，大幅度地節(jié)省了布線與運(yùn)行成本及有效地監(jiān)測實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息，保證了儲(chǔ)油罐的安全和庫存管理。
系統(tǒng)功能:
儲(chǔ)油罐監(jiān)測系統(tǒng)的主要功能如下：
（1）系統(tǒng)監(jiān)控：實(shí)時(shí)采集儲(chǔ)油罐液位、溫度數(shù)據(jù)信息，并能通過本地與遠(yuǎn)程查看實(shí)時(shí)狀態(tài)，罐區(qū)全貌和單油罐動(dòng)態(tài)圖形顯示、全過程收發(fā)油作業(yè)油罐的監(jiān)測、報(bào)警顯示、作業(yè)時(shí)間、收發(fā)油數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與顯示。
（2）報(bào)警記錄：為了分析現(xiàn)場設(shè)備故障的方便，可設(shè)置故障報(bào)警記錄功能，可以設(shè)置單個(gè)油罐或多個(gè)油罐的液位及溫度的門限值，并在運(yùn)行過程中對這些工作參數(shù)循環(huán)進(jìn)行越限監(jiān)視，可以實(shí)時(shí)記錄報(bào)警事件、報(bào)警位置、發(fā)生的時(shí)間、報(bào)警原因，并生成報(bào)警表，還可以通過短信、WAP、組態(tài)軟件界面進(jìn)行多種方式報(bào)警并可以設(shè)定報(bào)警方式及停止報(bào)警、開啟報(bào)警等功能。
（3）狀態(tài)趨勢分析：趨勢曲線的生成和顯示作為監(jiān)控系統(tǒng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),?可以直觀反映一些重要工作參數(shù)的變化情況。比如，液位實(shí)時(shí)和歷史曲線可以看出每個(gè)油罐每天工作量(進(jìn)油和出油)，從而可以用來平橫各油泵的工作時(shí)間以達(dá)到延長油泵使用壽命的目的。本系統(tǒng)支持每月、每日液位、溫度等實(shí)時(shí)趨勢曲線和歷史趨勢曲線，以供管理者分析與決策。
（4）數(shù)據(jù)庫管理：本系統(tǒng)支持儲(chǔ)油罐液位、溫度、油量等數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫管理。
（5）系統(tǒng)管理：用戶管理、權(quán)限管理，數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備管理，設(shè)備在線狀態(tài)管理，系統(tǒng)配置等。
（6）網(wǎng)絡(luò)管理：整個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)為智能自組織網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場設(shè)備依靠電池供電，設(shè)備啟動(dòng)后，無需人工配置，自主形成網(wǎng)絡(luò)。
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