| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 百華 | ||
| 是否二手 | 否 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 是否配備保險絲 | 是 | ||
| 尺寸 | 1652cm | ||
| 功率 | 65W | ||
| 規(guī)格 | 根據(jù)用戶需求來定mm | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 配置模式 | ①雙頭卡盤式夾持對接 ②滾床式壓緊對接 | ||
| 適用工件長度 | 單件≦12M | ||
| 接長后長度理論無限制 | |||
| 適用壁厚 | 2-20mm | ||
| 適用材質(zhì) | 碳鋼、合金鋼、不銹鋼、合金鋼等 | ||
| 焊接工藝 | 可選TIG/熱絲TIG/MAG | ||
| 焊絲規(guī)格 | Φ0.8-1.2mm盤絲 | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 型號 | BH | ||
產(chǎn)線規(guī)格：規(guī)格用戶需求規(guī)劃
配置模式：①雙頭卡盤式夾持對接 ②滾床式壓緊對接
產(chǎn)線概述
? 用途：主要用于多根直管接長焊接，直管-直管、直管-接頭、直管-封頭等的自動焊接；
? 結(jié)構(gòu)功能：設(shè)計有雙頭卡盤直管對接焊主機(jī)或滾床式壓緊對接焊主機(jī)、焊接機(jī)頭、數(shù)控控制系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)及物流傳送系統(tǒng)等組成，可實現(xiàn)原材料管材批量存放、待焊接管自動取管上料、自動物流輸送、自動焊接、焊完自動下管到焊接成品存放料架等構(gòu)成一套完整的自動焊接生產(chǎn)線。
工藝流程
自動翻轉(zhuǎn)將原材料管道自動上到物流輥道上、兩根直管依次送進(jìn)、啟動設(shè)備自動焊接，焊接完畢后通過輥道將管子送出并通過下料系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)至成品存放料架,繼續(xù)上料焊接。
技術(shù)特點
1、可通過工廠MES系統(tǒng)PC端統(tǒng)一發(fā)送工件信息給系統(tǒng)主機(jī)，生產(chǎn)主機(jī)按任務(wù)清單指令進(jìn)行有序作業(yè)，提升工廠數(shù)字化管理；
2、配備從管子上料到管子下料全流程自動物流，實現(xiàn)加工主機(jī)之間的工件自動流轉(zhuǎn)；
3、自動焊接系統(tǒng)采用全數(shù)字化集中控制，系統(tǒng)可存儲、調(diào)用不少于50組工藝參數(shù)，充分展現(xiàn)設(shè)備的先進(jìn)性；
4、自動焊接系統(tǒng)可多層多道連續(xù)焊接，根焊可實現(xiàn)單面焊雙面成型，如采用雙卡盤式主機(jī)夾持焊接在自動焊接前無需人工對工件進(jìn)行點焊，提高自動化焊接功效；
5、我公司技術(shù)部門可提供豐富的選配方案，根據(jù)產(chǎn)能、場地及自動化程度需求情況進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，整體產(chǎn)線具有“智能控制、高效物流、模塊組合、設(shè)備先進(jìn)、適應(yīng)批量化生產(chǎn)”等特點。
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