產品參數(shù) | |||
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品牌 | 友億 | ||
管厚 | 4mm~18mm | ||
特殊功能 | 耐腐蝕 | ||
耐高壓 | |||
直徑 | 377mm | ||
產地 | 河北 | ||
重量 | 理算 | ||
執(zhí)行標準 | 國標 | ||
壁厚 | 4mm~18mm | ||
產品規(guī)格 | DN350 | ||
DN150 | |||
可售賣地 | 全國 | ||
材質 | 碳鋼/合金鋼 | ||
等級 | 正品保證 | ||
型號 | 友億 |
耐磨陶瓷彎頭采用內襯陶瓷耐磨彎頭材料在外側受力部位采用6mm鋼板焊接而成,彎頭側另外焊的耐磨部分稱為背包,內注高耐磨石英砂混和料,具有雙層耐磨的作用,可大大延長彎頭的使用壽命,降低管道的運營成本同以達到高耐磨的目的,背包耐磨彎頭由于內襯層為剛玉陶瓷(a- AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶 金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實; 其耐磨壽命是淬水火鋼的十倍甚至幾十倍,耐磨陶瓷管由于內表面光滑、且永不銹蝕,也不像無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關檢測單位對內表粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
(一)用途說明:
?????????在鍋爐送粉和除灰管道等氣力(水力)輸送系統(tǒng)中,可針對粉煤或底灰經(jīng)常發(fā)生磨損,泄露的彎頭部位提供較好的改善方案:大管徑的粉煤輸送彎頭可采用鑲貼陶瓷耐磨陶瓷貼片;小管徑的飛灰空氣輸送彎頭可用一體成型內膽式氧化鋁陶瓷管。該方案實際應用于全國各個鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、水泥廠取得滿意效果。據(jù)統(tǒng)計,耐磨陶瓷的磨損面平均磨損量僅為0.2mm0.3mm/年,如粘貼35mm的耐磨陶瓷,設備的運轉壽命可長達10年之久。由于采用可靠的連接技術及接著劑,耐磨層不會脫落,并避免環(huán)境的二次污染。
(二)主要特點:
???????? 1,硬度高,機械強度大
???????? 2,具有超強之耐磨性,使用壽命長
???????? 3,外觀美觀,重量輕,安裝方便
???????? 4,內部曲線平面流暢,運行阻力小
???????? 5,采用耐高溫之接著劑,最高使用溫度可達530
(三)耐磨陶瓷彎管種類:
?????????1,彎管直勁小于150mm,采用內膽式陶瓷管,即將指定規(guī)格的陶瓷管分段固定到彎管內部,然后將其間的縫隙采用穩(wěn)定粘接劑填充。
???????? 2,彎管直勁大于150mm,采用內襯套壓式焊接陶瓷片,串接式弧面型陶瓷瓦或平面型小片陶瓷。其中,對于高溫區(qū)域(超過530)采用套壓式焊接陶瓷片或串接式弧面型陶瓷瓦,對于不超過530的區(qū)域上述三種方式均可使用。
耐磨彎頭產品介紹:
雙金屬管道內層采用耐磨鑄鋼材質,雙金屬產品既具有高合金鑄鋼的耐磨、耐腐蝕特性(耐磨、耐蝕性是16Mn無縫鋼管的8倍左右),又有比較高的機械強度和較高的抗沖擊性能,復合的雙金屬是冶金結合,使用安全可靠。
耐磨鑄鋼選用鉻系白口鑄鋼,是一種抗磨性很好的鑄鋼,在一些場合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。對于在有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用的條件下,采用白口鑄鋼是比較適宜的。在干態(tài)工況條件下,材料以磨損作為主要的失效方式,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。
耐磨彎頭生產工藝;
直管外層采用普通鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎頭外壁采用熱煨彎頭,內層澆注高鉻鑄鋼。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼及鑄石管相比,有諸多的優(yōu)點,但是用在輸送粉料的話,雙金屬管道性能沒有陶瓷內襯復合鋼管實惠(可以通過產品展示/耐磨陶瓷管里邊找相關產品)。
耐磨彎頭特點:
1、耐磨性能好,充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點。
2、承壓高,可適用于任意壓力等級使用內襯同外層鋼管結合緊密,采用特殊工藝,復合層之間形成熔接,保證運行可靠性。
3、良好的抗機械沖擊,熱沖擊性能。
4、安裝聯(lián)接方便,可采用法蘭、柔性接頭聯(lián)接,可任意切割、焊接。
耐磨彎頭應用范圍:
1、火力發(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng),濕干灰輸送管,石子煤系統(tǒng)
2、其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)
3、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送
4、各種礦山物料輸送