| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類 | 管材擠出機(jī) | ||
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
| 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機(jī) | ||
| 產(chǎn)品用途 | 1 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 60 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500/h | ||
| 定位精度 | 30 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | 75D | ||
塑料造粒擠出機(jī)流水線_ABS塑料造粒機(jī)工廠
?塑料造粒擠出機(jī)介紹
工作原理
塑料造粒擠出機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
原料上料 塑料原料（如廢舊塑料薄膜、瓶片等）通過上料系統(tǒng)送入擠出機(jī)的料斗。
熔融擠出 原料在螺桿的推動(dòng)下進(jìn)入機(jī)筒，通過加熱和螺桿的剪切作用逐漸熔融。
成型與冷卻 熔融的塑料通過模具擠出成型為條狀或顆粒狀，隨后通過水冷或風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻定型。
切粒與包裝 冷卻后的塑料條通過切粒機(jī)切成顆粒，最終進(jìn)行包裝。
?應(yīng)用場(chǎng)景
塑料造粒擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
廢舊塑料回收 將廢舊塑料（如薄膜、編織袋、飲料瓶等）加工成再生顆粒。
新材料制備 用于生產(chǎn)PP、PE、PVC、PET等塑料顆粒。
工業(yè)生產(chǎn) 為注塑、吹塑等工藝提供原料。
設(shè)備特點(diǎn)
自動(dòng)化程度高 從原料破碎、清洗到造粒的全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低人工成本。
-節(jié)能高效 采用高壓摩擦加熱系統(tǒng)，避免連續(xù)加熱，節(jié)省能源。
耐用性強(qiáng) 螺桿和機(jī)筒采用高強(qiáng)度合金鋼制造，經(jīng)久耐用。
多功能性 可處理多種塑料材料，適應(yīng)性強(qiáng)。
?生產(chǎn)工藝流程
塑料造粒擠出機(jī)的生產(chǎn)工藝流程如下：
原料分類 對(duì)廢舊塑料進(jìn)行分類。
破碎與清洗 將原料破碎并清洗干凈。
熔融擠出 通過擠出機(jī)將塑料熔融并擠出成型。
冷卻與切粒 擠出的塑料條冷卻后進(jìn)行切粒。
包裝 將顆粒裝袋儲(chǔ)存。
設(shè)備組成
主機(jī) 包括擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)。
模具 用于成型塑料條或顆粒。
輔助設(shè)備 如冷卻裝置、牽引裝置、切粒機(jī)等。
?優(yōu)勢(shì)
環(huán)保節(jié)能 無(wú)需干燥或曬干原料，直接加工。
質(zhì)量穩(wěn)定 通過精確的溫度和壓力控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
操作簡(jiǎn)便 配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。
塑料造粒擠出機(jī)憑借其高效、節(jié)能和自動(dòng)化的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于廢舊塑料回收和新材料生產(chǎn)領(lǐng)域。選擇合適的設(shè)備可以顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)滿足環(huán)保要求。
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