產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 玖德隆 | ||
產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
種類 | 管材擠出機(jī) | ||
螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | ||
產(chǎn)品別名 | 擠出機(jī) | ||
產(chǎn)品用途 | 1 | ||
螺桿直徑 | 71 | ||
最大擠出直徑 | 60 | ||
生產(chǎn)能力 | 500/h | ||
定位精度 | 30 | ||
外形尺寸 | 3500 | ||
電動(dòng)機(jī)功率 | 110 | ||
規(guī)格 | 支持定制 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號(hào) | 75D |
塑膠跑道生產(chǎn)線_預(yù)制塑膠跑道生產(chǎn)線
塑膠跑道擠出機(jī)的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
?原料準(zhǔn)備
- 選擇原料 選用高質(zhì)量的塑膠原料,如聚氨酯(PU)、橡膠顆粒、EPDM顆粒等。
- 混合處理 將原料與添加劑(如顏料、增塑劑、抗氧化劑等)按比例混合均勻。
擠出成型
- 上料與喂料 通過上料機(jī)將混合好的原料送入擠出機(jī)的料斗。
- 擠出 原料在擠出機(jī)中經(jīng)過加熱和螺桿的剪切作用,熔融后通過模具擠出成型。
- 雙層共擠 對于預(yù)制型塑膠跑道,底層和面層材料可同時(shí)擠出,通過雙層模具進(jìn)行復(fù)合。
?冷卻與定型
冷卻 擠出后的塑膠卷材通過冷卻托架或水槽進(jìn)行冷卻,確保材料定型。
壓花與定型 經(jīng)過二輥或三輥壓花機(jī)進(jìn)行表面壓花處理,確保紋理一致。
?后處理
- 切邊與切割 冷卻后的卷材通過切邊裝置去除多余邊角,再經(jīng)飛切系統(tǒng)按設(shè)定長度切割。
- 收卷 切割后的卷材通過摩擦收卷組件進(jìn)行收卷,便于后續(xù)運(yùn)輸和鋪設(shè)。
?質(zhì)量檢測
- 外觀檢查 確保卷材表面無裂痕、分層、鼓包等缺陷。
- 厚度檢測 跑道厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),如13mm±2mm,合格率需達(dá)到90以上。
?施工與鋪設(shè)
- 基礎(chǔ)處理 鋪設(shè)前需對地面進(jìn)行打磨、酸洗、清洗和晾干。
- 鋪設(shè)卷材 將預(yù)制好的塑膠卷材鋪設(shè)在基礎(chǔ)上,使用專用膠水粘接。
- 畫線與驗(yàn)收 鋪設(shè)完成后,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行畫線和驗(yàn)收。
環(huán)保與節(jié)能
- 廢氣處理 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣需通過環(huán)保設(shè)備處理。
- 節(jié)能設(shè)計(jì) 采用高效節(jié)能的擠出機(jī)和工藝,降低能耗。
通過以上流程,塑膠跑道擠出機(jī)可以高效生產(chǎn)出高質(zhì)量的預(yù)制型塑膠跑道卷材,廣泛應(yīng)用于體育場地、學(xué)校操場等場所。