| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類 | 管材擠出機 | ||
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
| 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機 | ||
| 產(chǎn)品用途 | 1 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 60 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500/h | ||
| 定位精度 | 30 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動機功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 75D | ||
pp片材擠出機工廠_pp隔音片材擠出機供應(yīng)
PP片材擠出機的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
原料準備
選擇原料 選用高品質(zhì)的聚丙烯（PP）樹脂作為主要原料，必要時添加穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料等添加劑。
干燥處理 原料需經(jīng)過嚴格干燥，去除水分，以避免加工過程中產(chǎn)生氣泡，影響片材透明度和質(zhì)量。
擠出成型
- 混合與喂料 將干燥后的原料通過上料系統(tǒng)送入擠出機。
- 熔融擠出 擠出機通過加熱和螺桿的剪切作用，將原料熔融成均勻的熔體。
- 過濾與計量 熔體通過精密過濾網(wǎng)去除雜質(zhì)，隨后進入計量泵，精確控制熔體流量。
片材成型
- 模具擠出 熔融的PP物料通過模具和口模擠出，形成所需厚度和平整度的片材。
- 壓延定型 擠出后的片材通過壓光機進行快速冷卻定型，消除內(nèi)應(yīng)力，確保片材平整。
?冷卻與牽引
- 冷卻裝置 片材通過冷卻裝置進一步降溫，確保完全定型。
- 牽引裝置 冷卻后的片材通過牽引裝置保持平整、均勻地向前輸送。
?后處理
- 切邊與切割 根據(jù)需求，通過切邊裝置調(diào)整片材寬度，并裁切掉不合格邊。
- 收卷 切割后的片材通過收卷裝置卷繞成卷，便于后續(xù)加工和運輸。
質(zhì)量控制
- 溫度控制 精確控制擠出機各段溫度，確保熔體均勻流動。
- 厚度監(jiān)測 通過測厚儀實時監(jiān)測片材厚度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
環(huán)保與節(jié)能
- 節(jié)能設(shè)計 采用高效的電機和加熱系統(tǒng)，降低能耗。
- 環(huán)保材料 PP片材無毒、無味，可回收利用，符合環(huán)保要求。
整個生產(chǎn)過程中，溫度控制、物料配比、冷卻效率和機械精度是影響PP片材質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
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