| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類 | 管材擠出機 | ||
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 | ||
| 售后服務 | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機 | ||
| 產(chǎn)品用途 | 造粒 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 600 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500/h | ||
| 定位精度 | 300 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動機功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 75D | ||
塑料造粒擠出機_色母粒造粒機_橡膠造粒機設備_蚌埠佳德
塑料造粒擠出機的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個步驟：
?原料準備
原料分類和清洗：對回收的塑料原料進行分類和清洗，去除雜質(zhì)和污物。
預處理：包括原料的干燥、粉碎等，以確保原料的純凈度和流動性。
?喂料系統(tǒng)
計量喂料：使用計量喂料裝置，確保原料的準確投料。
擠出系統(tǒng)
加熱熔融：原料進入擠出機后，通過加熱裝置將其加熱至熔融狀態(tài)。
混合塑化：在螺桿的作用下，熔融的原料進行充分的混合和塑化。
排氣：在擠出過程中，通過排氣裝置排出原料中的氣體。
切粒系統(tǒng)
成型：熔融的原料通過模具擠出成條狀或片狀。
冷卻固化：擠出的條狀或片狀原料經(jīng)過冷卻裝置進行冷卻固化。
切粒：冷卻后的原料通過切粒機切成所需的顆粒。
?包裝和儲存
篩選：對切粒后的顆粒進行篩選，去除不合格的顆粒。
包裝：將合格的顆粒進行包裝。
儲存：將包裝好的顆粒存放在干燥、通風的倉庫中。
工藝參數(shù)控制：嚴格控制擠出過程中的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
質(zhì)量檢測：對生產(chǎn)出的顆粒進行質(zhì)量檢測，包括外觀、尺寸、密度等。
