| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類 | 管材擠出機 | ||
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
| 售后服務 | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機 | ||
| 產(chǎn)品用途 | 1 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 600 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500/h | ||
| 定位精度 | 300 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動機功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 75D | ||
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?電纜料造粒機
電纜料造粒機是一種專門用于生產(chǎn)電纜料的設備，通過擠出工藝將各種塑料原料（如PVC、PE、CPE等）加工成所需的顆粒形狀。以下是電纜料造粒機的詳細生產(chǎn)流程和設備特點：
生產(chǎn)工藝流程
原料準備：
主要原料：根據(jù)電纜料的類型，選擇合適的塑料原料，如PVC、PE、CPE等。
添加劑：根據(jù)需要添加增塑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等添加劑，以改善材料的性能。
混合：
高速混合機：將原料和添加劑在高速混合機中進行充分混合，確保混合均勻。
密煉機：對于一些需要更高混合效果的材料，可以使用密煉機進行預混合。
提升和喂料：
自動提升機：將混合好的物料通過自動提升機輸送到喂料機中。
? 錐雙喂料機：將物料均勻喂入雙螺桿擠出機中。
擠出：
雙螺桿擠出機：物料在雙螺桿擠出機中進行高溫熔融和混合，形成均勻的熔體。雙螺桿的高速旋轉(zhuǎn)和強混煉特性確保物料的充分混合和塑化。
單螺桿擠出機：熔體通過單螺桿擠出機進一步擠出成型，單螺桿的低速、低溫、弱剪切特性有助于減少物料的熱損傷。
成型和冷卻：
對吹式風冷模面熱切機頭：將擠出的熔體通過對吹式風冷模面熱切機頭進行冷卻和切割，形成顆粒。
冷卻裝置：通過風冷或水冷裝置對顆粒進行冷卻定型，確保顆粒的形狀和尺寸穩(wěn)定。
分離和篩分：
旋風分離器：將冷卻后的顆粒通過旋風分離器進行分離，去除粉塵和雜質(zhì)。
風冷振動篩：通過風冷振動篩對顆粒進行篩分，確保顆粒的均勻性和質(zhì)量。
PVC電纜料造粒機：
? ?-工藝流程：高速混合機 → 雙螺桿造粒機 → 單螺桿造粒機 → 對吹式風冷模面熱切機頭 → 二級旋風分離器 → 風冷振動篩 → 成品料倉。
設備特點：高效節(jié)能，高產(chǎn)量高品質(zhì)，操作簡便，適用范圍廣，耐用性強。
低煙無鹵電纜料造粒機：
工藝流程：密煉機 → 提升機 → 錐雙喂料機 → 雙螺桿造粒機 → 單螺桿造粒機 → 對吹式風冷模面熱切機頭 → 三級旋風分離器 → 風冷振動篩 → 成品料倉。
? ?設備特點：工藝自動化程度高，流水線作業(yè)，分散效果優(yōu)異，產(chǎn)量高，工況清潔。
硅烷交聯(lián)電纜料造粒機：
?工藝流程：高混機 → 雙螺桿造粒機 → 搖罐 → 真空包裝。
設備特點：操作簡單，工藝自動化程度高，分散效果優(yōu)異。
電纜料造粒機通過先進的擠出技術和自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、環(huán)保的生產(chǎn)過程。其生產(chǎn)的電纜料具有優(yōu)異的物理性能和化學穩(wěn)定性，廣泛應用于電纜制造、建筑、電子等多個領域。選擇合適的設備和工藝，可以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的電纜料，滿足不同客戶的需求。
