| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 柱數(shù) | 單柱 | ||
| 重量 | 1900kgkg | ||
| 槽型 | 雙 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 額定排量 | 30 | ||
| 安裝形式 | 立式 | ||
| 布局形式 | 立式 | ||
| 控制形式 | 液壓 | ||
| 流動(dòng)方向 | 雙向 | ||
| 型號(hào) | JC800 | ||
| 額定壓力 | 14MPa | ||
| 油箱容量 | 100L | ||
| 規(guī)格 | 20T | ||
| 品牌 | 金精成機(jī)械 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 數(shù)控壓力機(jī) | ||
附技術(shù)協(xié)議：
一、外形結(jié)構(gòu)：
1、整機(jī)外形四柱三板下壓式結(jié)構(gòu)，電控箱一個(gè)置于上工作板上方或者側(cè)邊；
2、配罐，
二、板材：
1、整機(jī)工作板三塊均采用鋼板板材；
2、上下發(fā)熱板采用鋁板加工精磨；
3、導(dǎo)柱采用加硬鍍鉻棒；
三、隔熱板:
1、隔熱板等高塊隔熱。
四、溫控：
1、上下六個(gè)溫區(qū)，加熱管布于發(fā)熱板中,一組二根發(fā)熱管功率1800W一條，外置溫控器調(diào)節(jié)溫度。
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二、伺服壓力機(jī)技術(shù)性能：電子伺服壓裝機(jī)簡(jiǎn)稱伺服沖壓機(jī)，伺服沖壓機(jī)是采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较颍揽垦b載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而達(dá)到加工目的的裝置，能隨時(shí)控制壓力/停止位置/驅(qū)動(dòng)速度/停止時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。
三、、壓裝過程：整個(gè)壓裝過程分為快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。開機(jī)時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降，開始探測(cè)過程。探測(cè)過程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止，如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作，此時(shí)可按回零按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；當(dāng)在探測(cè)過程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開始?jí)貉b工件。壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。
壓裝流程圖示如下：
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四、壓裝模式：可設(shè)定多種壓裝模式：恒定壓裝速度、設(shè)定位置停止，設(shè)定力停止，設(shè)定位移停止，等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護(hù)成本低。
五、重量：500kg
六、主要配置
1、20kN主機(jī)一臺(tái)
2、工業(yè)平板電腦一臺(tái)
七、、交貨期及付款方式
1.交貨期及付款方式：合同簽訂后，預(yù)付60貨款，款到賬15天發(fā)貨，貨到需方，供方派人上門安裝調(diào)試及培訓(xùn)，驗(yàn)收合格即付清余款。
八、服務(wù)
1、：非人為損壞保修一年，終身服務(wù)。
2、服務(wù)：1)保修期內(nèi)，供方接到用戶電話，8小時(shí)內(nèi)提出服務(wù)方案并通知用戶，如需上門服務(wù)，供方立即派人上門。
???????2)購(gòu)買試驗(yàn)機(jī)其它附件，只收取材料費(fèi)，加工費(fèi)，不收取管理費(fèi)。
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