| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 廣速 | ||
| 控制形式 | 人工 | ||
| 布局形式 | 臥式 | ||
| 售后服務(wù) | 三年 | ||
| 主電機功率 | 5.5kW | ||
| 外形尺寸 | 2600-1500-1600mm | ||
| 最大加工長度 | 1000mm | ||
| 最大加工直徑 | 1000mm | ||
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 | 500mm | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | ||
| 主軸通孔直徑 | 82mm | ||
| 安裝形式 | 落地式 | ||
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
| 動力類型 | 機械傳動 | ||
| 適用范圍 | 通用 | ||
| 是否庫存 | 是 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 普通車床 | ||
| 型號 | CK6150 | ||
CK6150數(shù)控車床
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CK6150數(shù)控機床坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，其基本坐標(biāo)軸為X、Y、Z直角坐標(biāo)，如下圖所示，規(guī)定了X、Y、Z
三個直角坐標(biāo)軸的方向，這個坐標(biāo)系的各個坐標(biāo)軸與機床的主要導(dǎo)軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則，我們可以確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向。
1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，，適用性強。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、
減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。
5、電動四工位刀架采用齒盤，重復(fù)精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而
損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀(jì)星18A等國內(nèi)產(chǎn)品，可選用混合式步進電機
驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工也是數(shù)控教學(xué)的選擇
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | CK6150D |
床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
托板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ280 |
加工長度 | mm | 850 |
行程X/Z | mm | X:300 ?Z:1050 |
主傳動形式 | 機械二檔變速 | |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 檔內(nèi) | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | L:70-700，H：160-1600 |
主軸端部形式 | C6 | |
主軸通孔直徑 | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | MT6 | |
主軸電機功率 | kw | 7.5 |
卡盤尺寸 | mm | 200 |
滾珠絲杠規(guī)格 | 2506/4008 | |
進給電機扭矩X/Z | N.m | 5.5/7.5 |
快速移動X/Z | m/min | X：6 ?Z：8 |
重復(fù)精度（X/Z） | mm | ±0.005 |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | mm | 75 |
尾座套筒行程 | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | # | MT5 |
刀架形式 | 電動四工位 | |
刀具外形尺寸 | mm | 25X25 |
導(dǎo)軌形式 | 單山＋平軌 | |
總電源容量 | KVA | 12 |
外形尺寸 | mm | 2600X1560X1710 |
機床重量（約） | kg | 2000 |
