| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 貝特 | ||
| 額定生產(chǎn)率類型 | 大型(400~600t/h) | ||
| 額定生產(chǎn)率數(shù)值 | 500t/h | ||
| 設(shè)備布局 | 固定式 | ||
| 物料計量形式 | 電子動態(tài)稱重計量 | ||
| 攪拌工藝和方式 | 強(qiáng)制間歇式和強(qiáng)制連續(xù)式 | ||
| 整機(jī)功率 | 150kW | ||
| 最大電機(jī)功率 | 75kW | ||
| 配料精度(骨料) | 1 | ||
| 配料精度(水泥) | 0.5 | ||
| 配料精度(水) | 1 | ||
| 骨料粒徑 | 40mm | ||
| 砂石料倉容量 | 14m3 | ||
| 水泥計量倉容量 | 69m3 | ||
| 成品料倉容量 | 10m3 | ||
| 上料高度 | 2.8m | ||
| 卸料高度 | 3.6m | ||
| 設(shè)備占地面積(長×寬) | 45*15m2 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 600 | ||
穩(wěn)定拌攪拌站在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置，設(shè)備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。因此，設(shè)備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩(wěn)定土拌和站設(shè)備及附屬設(shè)備的運行效率。拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。此外，還需注意設(shè)計完善的排水系統(tǒng)，便 于雨后快速恢復(fù)正常施工。
克服不良原材料對穩(wěn)定土拌和站設(shè)備生產(chǎn)效率的影響穩(wěn)定土拌和站正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。這時，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量
解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他 因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機(jī)也有一個時機(jī) 的問題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機(jī) 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。
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